一种轧机后牵引轮冷却设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种后牵引轮冷却设备，应用于一种轧机上，该设备包括用于向后牵引轮输送冷却风的冷却风管，冷却风管的一端引至淬火箱的风冷单元处，冷却风管的另一端引至后牵引轮处；冷却风管的另一端还设有喷头，喷头处喷出的冷却风的风向顺着后牵引轮的转动方向。本实用新型提供的一种轧机后牵引轮冷却设备，可有效对后牵引轮进行冷却，从而避免了后牵引轮的温度过高使金属线材表面受损，不仅提高了金属线材的质量，而且也提高了后牵引轮的使用寿命。
【专利说明】
一种轧机后牵引轮冷却设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属乳制技术领域，尤其涉及一种乳机后牵引轮冷却设备。【背景技术】
[0002]乳机是一种实现金属乳制过程的机械设备，乳机包括设置在其后端的淬火箱和后牵引装置，后牵引装置中包括两个后牵引轮。乳制好的金属线材进入淬火箱中进行淬火后， 进一步进入后牵引装置中由两个后牵引轮进行牵引。
[0003]由于连续生产线上金属线经淬火、收捆之后仍具有300°C左右的高温，乳机中的后牵引轮因长期在连续高温环境下作业，后牵引轮自身的温度会逐渐升高，而其温度升高之后会与金属线材之间产生很大的摩擦力，尤其是铝质线材，会使金属线材表面出现划伤，严重时会出现明显坑疤，使金属线材的质量受影响，甚至成为报废产品。而现有技术中，乳机的后牵引轮处并未采取相应冷却措施，给金属线材的生产带来不便，而且也会影响后牵引轮的使用寿命。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种乳机后牵引轮冷却设备，以解决现有技术中乳机的后牵引轮温度过高引起的金属线材受损的问题。
[0005]本实用新型提供一种乳机后牵引轮冷却设备，应用于一种乳机上，所述乳机包括淬火箱以及与所述淬火箱连接的后牵引装置，所述后牵引装置包括后牵引壳体以及设置在所述后牵引壳体内的两个后牵引轮，所述设备包括用于向所述后牵引轮输送冷却风的冷却风管，所述冷却风管的一端引至所述淬火箱的风冷单元处，所述冷却风管的另一端引至所述后牵引轮处;所述冷却风管的另一端还设有喷头，所述喷头处喷出的冷却风的风向顺着所述后牵引轮的转动方向。
[0006]作为本实用新型的优选方式，所述设备还包括用于检测所述后牵引轮温度的红外线测温仪以及与所述红外线测温仪连接的控制系统，所述红外线测温仪设置在所述后牵引壳体上。
[0007]作为本实用新型的优选方式，所述冷却风管上设有风冷开关，所述风冷开关与所述控制系统连接。
[0008]作为本实用新型的优选方式，所述风冷开关为电磁阀开关。
[0009]作为本实用新型的优选方式，所述冷却风管设有两个。
[0010]作为本实用新型的优选方式，所述红外线测温仪设有两个。
[0011]本实用新型提供的一种乳机后牵引轮冷却设备，可有效对后牵引轮进行冷却，从而避免了后牵引轮的温度过高使金属线材表面受损，不仅提高了金属线材的质量，而且也提高了后牵引轮的使用寿命。【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例提供的一种乳机后牵引轮冷却设备的结构示意图。
[0014]其中，1、后牵引壳体，2、后牵引轮，3、导管，4、冷却风管，5、喷头，6、红外线测温仪，
7、风冷开关，8、红外线。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0016]参照图1所示，本实用新型实施例提供一种乳机后牵引轮冷却设备，应用于一种乳机上，所述的乳机包括淬火箱以及与淬火箱连接的后牵引装置。其中，淬火箱总共分为六节，最后两节为淬火箱的风冷单元，风冷单元通过冷却风对淬火后的金属线材进行冷却。后牵引装置包括后牵引壳体I，后牵引壳体I内设有两个后牵引轮2，两个后牵引轮2相对并留有可供金属线材通过的空隙，后牵引壳体I上还设有两个相对的导管3，这两个导管3的轴线与该空隙处于同一条直线上。淬火后的金属线材可通过这两个导管3从该空隙中通过，从而通过两个后牵引轮2的相对转动完成对金属线材的牵引过程。
[0017]具体地，本实用新型实施例提供的乳机后牵引轮冷却设备包括用于向后牵引轮2输送冷却风的冷却风管4，该冷却风管4的一端引至淬火箱的风冷单元处，冷却风管4的另一端引至该后牵引轮2处。冷却风管4直接利用淬火箱的风冷单元获取用于冷却后牵引轮2的冷却风，使得整个冷却设备无需再另行设置提供冷却风的装置，从而整个冷却设备结构简单且紧凑。由于后牵引轮2有两个，故用于向后牵引轮2输送冷却风的冷却风管4也设有两个。由于冷却风管4较长，故冷却风管4引至淬火箱的风冷单元处的一端未在图1中示出。
[0018]其中，冷却风管4的另一端还设有喷头5，通过调整冷却风管4的设置位置，使得喷头5处喷出的冷却风的风向顺着相应的后牵引轮2的转动方向，这样更有利于冷却风对后牵弓丨轮2的冷却。
[0019]进一步地，本实用新型实施例提供的乳机后牵引轮冷却设备还包括用于检测后牵弓丨轮温度的红外线测温仪6以及与该红外线测温仪6连接的控制系统，由于该控制系统也是整个乳机的控制系统，一般设置在远离乳机的位置，故图1中未示出该控制系统。红外线测温仪6也对应设有两个，分别设置在后牵引壳体I上，其发出的红外线8可分别照在后牵引轮2上，从而红外线测温仪6可检测到相应的后牵引轮2的温度，并将检测到的温度信息传输给控制系统。
[0020]冷却风管4上也相应设有风冷开关7，该风冷开关7也与控制系统连接，控制系统可控制该风冷开关7的开闭，该风冷开关7—般采用电磁阀开关。
[0021]在乳机运行过程中，红外线测温仪6实时检测相应的后牵引轮2的温度，并实时将温度信息传输给控制系统。当红外线测温仪6检测到相应的后牵引轮2的温度超过150°C时，控制系统控制与该后牵引轮2对应的冷却风管4上的风冷开关7开启，从而喷头5处喷出的冷却风对该后牵引轮2进行冷却；当检测到其温度降到80°C时，控制系统控制该风冷开关7关闭以节约能源，因为后牵引轮2的温度不高时不会造成金属线材的损伤。
[0022]通过进一步设置红外线检测仪6,并通过控制系统控制冷却风管4上风冷开关7的开闭，从而可以使两个后牵引轮2的温度始终保持在150°C以下，这样不仅提高了金属线材的质量，而且也提高了后牵引轮2的使用寿命。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种后牵引轮冷却设备，应用于一种乳机上，所述乳机包括淬火箱以及与所述淬火箱连接的后牵引装置，所述后牵引装置包括后牵引壳体以及设置在所述后牵引壳体内的两个后牵引轮，其特征在于，所述设备包括用于向所述后牵引轮输送冷却风的冷却风管，所述冷却风管的一端引至所述淬火箱的风冷单元处，所述冷却风管的另一端引至所述后牵引轮处;所述冷却风管的另一端还设有喷头，所述喷头处喷出的冷却风的风向顺着所述后牵引轮的转动方向。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括用于检测所述后牵引轮温度的红外线测温仪以及与所述红外线测温仪连接的控制系统，所述红外线测温仪设置在所述后牵引壳体上。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述冷却风管上设有风冷开关，所述风冷开关与所述控制系统连接。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述风冷开关为电磁阀开关。5.根据权利要求1至4任一所述的设备，其特征在于，所述冷却风管设有两个。6.根据权利要求2至4任一所述的设备，其特征在于，所述红外线测温仪设有两个。
【文档编号】B21B28/00GK205650609SQ201521132051
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年12月30日 公开号201521132051.6, CN 201521132051, CN 205650609 U, CN 205650609U, CN-U-205650609, CN201521132051, CN201521132051.6, CN205650609 U, CN205650609U
【发明人】李建华, 高翔
【申请人】西安融达铝合金线材有限公司