一种铝型材挤压模具的制作方法

文档序号:10960640阅读:439来源:国知局
一种铝型材挤压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材挤压模具,包括上模、与上模叠合的下模,所述上模进料端设置有四个分流孔、设置于分流孔之间的分流桥、模芯;所述下模的进料端开设有工作带、开设于工作带内的导流口,所述导流口包括有:非闭合的圆弧段、连接圆弧段的锯齿段;所述导流口外周环设有台高,所述台高包括有:1/2?3/4的圆环段、垂直段,所述圆环段一端与垂直段连接,形成非闭合台高;所述1/2?3/4的圆环段和垂直段设置在导流口非闭合的圆弧段外侧,所述第二圆环段设置在锯齿段外侧面,本实用新型中,导料口与工作带之间设置一个非封闭的台高,缺口处为锯齿结构,且设置有第二圆环段,使得料流从分流孔、导料口进入工作带后,均匀的分布在导料口外侧。
【专利说明】
一种铝型材挤压模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具的生产制造领域,特别地,涉及一种铝型材挤压模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中的铝型材挤压模具一般包括上模、下模、定位销和连接螺钉,所述上模包括分流孔、分流桥、模芯;分流孔实际上就是料流的通道,分流桥为模芯的安装支架,模芯用于成型铝型材的形状,所述下模包括导料口及与导料口相连通的工作带,上模、下模叠合后,分流孔与导料口连通,料流自分流孔、导料口进入工作带并被挤压成型,现有技术中,导料口与工作带之间有一个闭合的台高,使得料流在导料口处形成不均匀的分布。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种铝型材挤压模具,提高产品的均匀度和稳定性,本实用新型采用以下技术方案,包括上模、与上模叠合的下模,所述上模进料端设置有四个分流孔、设置于分流孔之间的分流桥、模芯;所述下模的进料端开设有工作带、开设于工作带内的导流口,所述导流口包括有:非闭合的圆弧段、连接圆弧段的锯齿段;所述导流口外周环设有台高,所述台高包括有:1/2-3/4的圆环段、垂直段,所述圆环段一端与垂直段连接,形成非闭合台高;所述1/2-3/4的圆环段和垂直段设置在导流口非闭合的圆弧段外侧,所述锯齿段外侧面设置有第二圆环段。
[0004]优选的,所述第二圆环段的弧度不大于锯齿段的缺口弧度。
[0005]优选的,所述台高的高度不大于工作带的深度。
[0006]优选的,所述上模与下模之间采用螺栓装配。
[0007]本实用新型有益效果:
[0008]本实用新型中,导料口与工作带之间设置一个非封闭的台高,缺口处为锯齿结构,且设置有第二圆环段,使得料流从分流孔、导料口进入工作带后,均匀的分布在导料口外侧。
【附图说明】
[0009]下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011]图2是图1中关于上模的结构示意图;
[0012]图3是图1中关于下模的结构示意图;
[0013]图4为本实用新型中,下模的局部结构示意图,确切的说是关于台高与导流口结构的局部放大不意图;
[0014]1、上模,11、分流桥,12、分流孔,13、模芯;
[0015]2、下模,21、工作带,22、台高,23、圆环段,24、垂直段,25、锯齿段,26、第二圆环段,
27、导流口。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0017]由图1、图2、图3所示可知,本实用新型包括上模1、与上模I叠合的下模2,所述上模I进料端设置有四个分流孔12、设置于分流孔12之间的分流桥11、模芯13;所述下模2的进料端开设有工作带21、开设于工作带21内的导流口 27,所述导流口 27包括有:非闭合的圆弧段、连接圆弧段的锯齿段25,所述锯齿段25向非闭合的圆弧段圆心处内凹,形成有一定弧度的锯齿段25;所述导流口 27外周环设有台高22,结合图4所示可知,所述台高22包括有:1/2-3/4的圆环段23、垂直段24,所述圆环段23—端与垂直段24连接,所述圆环段23的另一端与垂直段24的另一端未连接,使得台高22为非闭合的形状;所述1/2-3/4的圆环段23和垂直段24设置在导流口 27非闭合的圆弧段外侧,所述第二圆环段26设置在锯齿段25的外侧。
[0018]优选的,所述第二圆环段26的弧度不大于锯齿段25的缺口弧度
[0019]优选的,所述台高22的高度不大于工作带21的深度。
[0020]优选的,所述上模I与下模2之间采用螺栓装配。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型;对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝型材挤压模具,包括上模、与上模叠合的下模,其特征在于:所述上模进料端设置有四个分流孔、设置于分流孔之间的分流桥、模芯;所述下模的进料端开设有工作带、开设于工作带内的导流口,所述导流口包括有:非闭合的圆弧段、连接圆弧段的锯齿段;所述导流口外周环设有台高,所述台高包括有:1/2-3/4的圆环段、垂直段,所述圆环段一端与垂直段连接,形成非闭合台高;所述1/2-3/4的圆环段和垂直段设置在导流口非闭合的圆弧段外侧,所述锯齿段外侧面设置有第二圆环段。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具,其特征在于:所述第二圆环段的弧度不大于锯齿段的缺口弧度。3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压模具,其特征在于:所述台高的高度不大于工作带的深度。4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具,其特征在于:所述上模与下模之间采用螺栓装配。
【文档编号】B21C25/02GK205650615SQ201620147732
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年2月29日 公开号201620147732.8, CN 201620147732, CN 205650615 U, CN 205650615U, CN-U-205650615, CN201620147732, CN201620147732.8, CN205650615 U, CN205650615U
【发明人】张超, 刘振伟, 王斌, 陈长军, 吉宏晶, 姚锡刚, 艾凯
【申请人】江苏亚太霍夫曼金属打印科技有限公司
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