一种油管支架冲孔落料模的制作方法
【专利摘要】一种油管支架冲孔落料模，它包括模柄、上模固定螺栓、上模连接板、卸料螺钉、凸模固定螺栓、凸模固定板、上模垫板、卸料橡胶、卸料板、冲孔凸模、落料凸模、导套、导柱、定位销、凹模组件、下模连接板，模柄通过紧配方式安装于上模连接板的最上方，在上连接板的下方安装有凸模固定板，凸模固定板的下方安装有上模垫板，冲孔凸模和落料凸模，上模垫板、凸模固定板和上模连接板通过上模固定螺栓相连接，冲孔凸模通过紧配方式与上模垫板相连，落料凸模通过凸模固定螺栓与凸模固定板相连，下模连接板位于模具的最下方；本实用新型通过专用模具一次完成冲孔落料，连续作业，此结构简单，定位可靠，能大大提高材料利用率，降低成本，提高生产效率。
【专利说明】
一种油管支架冲孔落料模
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械加工冷冲压模具，特别是涉及一种油管支架冲孔落料模。【背景技术】
[0002]油管支架是机械和机电行业中经常要用到的零件，在油管上设有一个或多个小孔，它是用来连接油管之用的，传统的外形尺寸加工方法是先切割外形，再进行钻孔工序， 分两道工序完成，这种加工方法材料生产效率不高，材料利用率不高，加工成本高，并且加工精度差，影响了装配。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:克服上述问题而提供的一种油管支架冲孔落料模，它是通过专用模具一次完成冲孔落料，连续作业，此结构简单，定位可靠，能大大提高材料利用率， 降低成本，提尚生广效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种油管支架冲孔落料模，它包括模柄、上模固定螺栓、上模连接板、卸料螺钉、凸模固定螺栓、凸模固定板、上模垫板、卸料橡胶、卸料板、冲孔凸模、落料凸模、导套、导柱、定位销、凹模组件、下模连接板，模柄通过紧配方式安装于上模连接板的最上方，在上连接板的下方安装有凸模固定板，凸模固定板的下方安装有上模垫板，冲孔凸模和落料凸模，上模垫板、凸模固定板和上模连接板通过上模固定螺栓相连接， 冲孔凸模通过紧配方式与上模垫板相连，落料凸模通过凸模固定螺栓与凸模固定板相连， 在下模连接板的下方安装有卸料橡胶、卸料板，卸料板通过卸料螺钉与上模连接板相连接。
[0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述的下模连接板的上方安装有凹模组件，凹模组件通过螺栓与下模连接板相固定连接，在凹模组件的上方设有三个定位销，在上模连接板下方的左、右两边各设有一个导套，导套与上模连接板通过紧配方式相连接，在下模连接板上方的左、右两边各设有一个导柱，导柱与下模连接板通过紧配方式相连接。
[0006]本实用新型更进一步的技术方案是:所述的的上模连接板中间设有模柄安装孔， 在上模连接板的四周设有四个上模垫板安装孔和两个定位孔，在上模垫板安装孔的附近设有四个卸料螺钉安装孔，在上模连接板的左、右两边设有导套安装孔。
[0007]本实用新型再进一步的技术方案是:所述的下模连接板中间设有落料凸模通孔和冲孔凸模通孔，在下模连接板的四周设有四个凹模组件安装孔和两个销孔，在下模连接板的左、右两边设有导柱安装孔。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0009]本实用新型提供的一种油管支架冲孔落料模，它是通过专用模具一次完成冲孔落料，连续作业，此结构简单，定位可靠，能大大提高材料利用率，降低成本，提高生产效率。【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；[0〇11]附图2为图1的分解不意图。【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，并依据本实用新型提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。
[0013]如附图所示:一种油管支架冲孔落料模，它包括模柄1、上模固定螺栓2、上模连接板3、卸料螺钉4、凸模固定螺栓5、凸模固定板6、上模垫板7、卸料橡胶8、卸料板9、冲孔凸模 10、落料凸模11、导套12、导柱13、定位销14、凹模组件15、下模连接板16,模柄1通过紧配方式安装于上模连接板3的最上方，在上连接板3的下方安装有凸模固定板6,凸模固定板6的下方安装有上模垫板7,冲孔凸模10和落料凸模11，上模垫板7、凸模固定板6和上模连接板3 通过上模固定螺栓2相连接，冲孔凸模10通过紧配方式与上模垫板7相连，落料凸模11通过凸模固定螺栓5与凸模固定板6相连，在下模连接板3的下方安装有卸料橡胶8、卸料板9，卸料板9通过卸料螺钉4与上模连接板3相连接。
[0014]所述的下模连接板16的上方安装有凹模组件15,凹模组件15通过螺栓与下模连接板16固定连接，在凹模组件15的上方设有三个定位销14,在上模连接板3下方的左、右两边各设有一个导套12,导套12与上模连接板3通过紧配方式相连接，在下模连接板16上方的左、右两边各设有一个导柱13,导柱13与下模连接板16通过紧配方式相连接。[〇〇15]所述的的上模连接板3中间设有模柄安装孔，在上模连接板3的四周设有四个上模垫板安装孔和两个定位孔，在上模垫板安装孔的附近设有四个卸料螺钉安装孔，在上模连接板3的左、右两边设有导套安装孔。
[0016]所述的下模连接板16中间设有落料凸模通孔和冲孔凸模通孔，在下模连接板16的四周设有四个凹模组件安装孔和两个销孔，在下模连接板16的左、右两边设有导柱安装孔。 [〇〇17]本实用新型的工作原理和使用方法是:在上模连接板3的最上方配有模柄1，模柄1 与上模连接板3采用紧配连接，便于与冲床机器相连接，在上模连接板3的两边分别配有一个导套12,在下模连接板16的两边分别配有一个导柱13,两个导套12与上模连接板3采用紧配连接，两个导柱13与下模连接板16采用紧配连接，在上模中配有卸料橡胶、卸料板和卸料螺钉，用于上模卸料。
【主权项】
1.一种油管支架冲孔落料模，其特征在于:它包括模柄、上模固定螺栓、上模连接板、卸 料螺钉、凸模固定螺栓、凸模固定板、上模垫板、卸料橡胶、卸料板、冲孔凸模、落料凸模、导 套、导柱、定位销、凹模组件、下模连接板，模柄通过紧配方式安装于上模连接板的最上方， 在上连接板的下方安装有凸模固定板，凸模固定板的下方安装有上模垫板，冲孔凸模和落 料凸模，上模垫板、凸模固定板和上模连接板通过上模固定螺栓相连接，冲孔凸模通过紧配 方式与上模垫板相连，落料凸模通过凸模固定螺栓与凸模固定板相连，在下模连接板的下 方安装有卸料橡胶、卸料板，卸料板通过卸料螺钉与上模连接板相连接。2.根据权利要求1所述的一种油管支架冲孔落料模，其特征在于:所述的下模连接板的 上方安装有凹模组件，凹模组件通过螺栓与下模连接板相固定连接，在凹模组件的上方设 有三个定位销，在上模连接板下方的左、右两边各设有一个导套，导套与上模连接板通过紧 配方式相连接，在下模连接板上方的左、右两边各设有一个导柱，导柱与下模连接板通过紧 配方式相连接。3.根据权利要求1所述的一种油管支架冲孔落料模，其特征在于:所述的上模连接板中 间设有模柄安装孔，在上模连接板的四周设有四个上模垫板安装孔和两个定位孔，在上模 垫板安装孔的附近设有四个卸料螺钉安装孔，在上模连接板的左、右两边设有导套安装孔； 所述的下模连接板中间设有落料凸模通孔和冲孔凸模通孔，在下模连接板的四周设有四个 凹模组件安装孔和两个销孔，在下模连接板的左、右两边设有导柱安装孔。
【文档编号】B21D37/10GK205650695SQ201620311472
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月14日 公开号201620311472.3, CN 201620311472, CN 205650695 U, CN 205650695U, CN-U-205650695, CN201620311472, CN201620311472.3, CN205650695 U, CN205650695U
【发明人】张小聪
【申请人】湖南机电职业技术学院