一种立式胀管机的上下料结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式胀管机的上下料结构，包括胀管机底座，与胀管机底座连接的门框，设置在门框上的一组门板；所述门框的一端固定安装有连接块，所述连接块与胀管机底座间设置有旋转轴；所述胀管机底座上设置有油缸，油缸包括与胀管机底座连接的固定端和活动端，活动端与连接块间设置有起连接作用的油缸连接轴，所述油缸连接轴位于旋转轴的侧下方。本实用新型能够大大缩短胀管机的上下料时间，方便上下料，大大提高了胀管机的加工效率，且结构简单，可广泛应用于立式胀管机领域。
【专利说明】
一种立式胀管机的上下料结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及胀管机上下料结构领域，尤其是涉及一种立式胀管机的上下料结构。【背景技术】
[0002]现有胀管机一般需要生产大型散热器的时候，基本都选择使用卧式胀管机，但是由于卧式胀管机占地面积大影响客户厂房的利用率，所以客户会提出使用立式胀管机来替代卧式胀管机进行生产。由于之前立式胀管机生产的散热器都相对较小，所以在使用开门或者旋转门的时候都不会影响人工的上下料。而现在客户提出的要使用立式胀管机生产多孔数、长度长的散热器，这样的话把散热器立起来再放置在门里面非常不方便，且由于高度太高对门进行调整也很不方便。基于这一情况，我们研发了一种倒下门结构来替代原有的开门或者选择门结构。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种立式胀管机的上下料结构，解决现有立式胀管机的上下料结构对多孔数、长度长的大型散热器上下料不方便的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式胀管机的上下料结构，包括胀管机底座，与胀管机底座连接的门框，设置在门框上的一组门板;所述门框的一端固定安装有连接块，所述连接块与胀管机底座间设置有旋转轴;所述胀管机底座上设置有油缸，油缸包括与胀管机底座连接的固定端和活动端，活动端与连接块间设置有起连接作用的油缸连接轴，所述油缸连接轴位于旋转轴的侧下方。
[0005]为保证在加工时门框可以被锁死，所述门框相对于连接块的另一端还设置有轴承安装座，轴承安装座上设置有与卸料座配合锁止的锁止轴承。
[0006]为方便对散热器底部进行定位，所述连接块上还设置有一组与门板垂直的用于固定散热器的接收器。
[0007]为保证门框竖起来对散热器进行胀管时，油缸能够持续给门框施加推力，所述胀管机底座上还设置有一个用于控制油缸工作状态的保压阀，保压阀上设置有顶杆，所述顶杆顶在旋转轴上;所述旋转轴与顶杆配合的端面上设置有泄压缺口。
[0008]优选的，所述门框的底部设置有两个支撑脚。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置旋转的门框，使门框可以在水平方向和竖直方向进行切换，方便上下料，大大提高了胀管机的生产效率，且结构简单。所述锁止轴承能够提高门框在工作时的稳定性。所述保压阀为门框工作时，提供稳定的推力，保证门框工作状态的稳定性。
[0010]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型门框立起来的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型门框打开状态下的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型门框与油缸的连接结构示意图。【具体实施方式】
[0014]实施例，如图1至3所示，一种立式胀管机的上下料结构，包括门框1，设置在门框1 上的一组门板2,所述门框1的底部设置有两个支撑脚6。所述门框1的一端固定安装有一个连接块7,连接块7与胀管机底座8间通过旋转轴3连接，使门框1可以绕旋转轴3转动。还设置有油缸5，油缸5包括固定端51和活动端52，固定端51通过销轴连接设置在胀管机底座8上， 使油缸5可以绕销轴上下摆动。油缸5的活动端52通过油缸连接轴4与连接块7连接，所述油缸连接轴4位于旋转轴3的侧下方。当油缸5的活动端52来回运动时，油缸推动连接块7，使连接块7绕旋转轴3转动，从而实现门框的转动。当要进行上下料时，油缸5的活动端收缩，使门框绕旋转轴逆时针转动打开，使门框处于水平状态，然后将翅片放在门板上，再通过油缸5 的活动端52推出，使门框绕旋转轴顺时针转动，使门框处于竖直状态，完成上料。
[0015]所述门板2设置多组，且通过螺栓固定安装在门框1上，可以根据散热器的长度，增加或减少门板2的数量，满足不同散热器的加工要求。在门框1位于连接块7的另一端，还设置有一个轴承安装座9,轴承安装座9上设置有锁止轴承10,通过胀管机上胀管时向下运动的卸料座压在锁止轴承10的外侧面上实现对门框1的锁紧固定，防止门框1在工作的时候翻下。所述连接块7上还设置有一组与门板2垂直的用于固定散热器的接收器11。[〇〇16]所述胀管机底座8上还设置有保压阀12,保压阀12用于控制油缸5的工作状态。保压阀12的顶杆121顶在旋转轴3上。所述旋转轴3与顶杆121配合的端面上设置有一个泄压缺口31，当门框1处于水平状态时，顶杆121与泄压缺口31配合，保压阀12泄压；当门框1顺时针转动进行上料时，顶杆121从泄压缺口 31处运行至旋转轴3的圆弧面上，旋转轴3下压顶杆 121，实现保压。使油缸5始终给连接块7—个推力，防止门框1倒下。
[0017]本实用新型通过油缸带动门框转动，使门框可以在水平位置和竖直位置进行切换，门框在水平位置时，进行上料，再转动至竖直位置时，进行加工。结构简单，且方便大型散热器在立式胀管机上加工的取放。
[0018]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种立式胀管机的上下料结构，包括胀管机底座(8)，与胀管机底座(8)连接的门框 (1)，设置在门框(1)上的一组门板(2);其特征在于:所述门框(1)的一端固定安装有连接块 (7)，所述连接块(7)与胀管机底座(8)间设置有旋转轴(3);所述胀管机底座(8)上设置有油 缸(5)，油缸(5)包括与胀管机底座(8)连接的固定端(51)和活动端(52)，活动端(52)与连接 块(7)间设置有起连接作用的油缸连接轴(4 )，所述油缸连接轴(4)位于旋转轴(3)的侧下 方。2.如权利要求1所述的立式胀管机的上下料结构，其特征在于:所述门框(1)相对于连 接块(7)的另一端还设置有轴承安装座(9)，轴承安装座(9)上设置有与卸料座配合锁止的 锁止轴承(10)。3.如权利要求1所述的立式胀管机的上下料结构，其特征在于:所述连接块(7)上还设 置有一组与门板(2)垂直的用于固定散热器的接收器(11)。4.如权利要求1至3任意一项所述的立式胀管机的上下料结构，其特征在于:所述胀管 机底座(8)上还设置有一个用于控制油缸(5)工作状态的保压阀(12)，保压阀(12)上设置有 顶杆(121)，所述顶杆(121)顶在旋转轴(3)上;所述旋转轴(3)与顶杆(121)配合的端面上设 置有泄压缺口(31)。5.如权利要求1所述的立式胀管机的上下料结构，其特征在于:所述门框(1)的底部设 置有两个支撑脚(6)。
【文档编号】B21D43/14GK205650726SQ201620423757
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月10日 公开号201620423757.6, CN 201620423757, CN 205650726 U, CN 205650726U, CN-U-205650726, CN201620423757, CN201620423757.6, CN205650726 U, CN205650726U
【发明人】陈韬, 吴建峰, 吴旭
【申请人】黄山三佳谊华精密机械有限公司