一种分歧管加工装置的制造方法

文档序号:10960746阅读:638来源:国知局
一种分歧管加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分歧管加工装置,包括上模、下模、气缸、卸料块、分歧模具、驱动机构、调节机构、电控箱以及脚踏开关,上模设置在下模上方,卸料块固定设置在上模和下模的后方,并位于上模和下模中间的位置,分歧模具穿过卸料块与气缸连接,驱动机构与上模固定连接,调节机构与上模固定连接,电控箱与驱动机构通过电信号连接,脚踏开关与驱动机构通过电信号连接。本实用新型通过气缸和卸料块能够完成自动卸料动作,当分歧管冲压成型后,气缸带动抽动芯向卸料块一侧运动,铜管在卸料块的阻挡下从抽动芯上脱离,从而完成分歧管与分歧模具的自动分离,既节省了人力和时间,提高了工作效率,又避免了管壁变形或破裂,提高了产品质量。
【专利说明】
一种分歧管加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管件加工设备,特别涉及一种分歧管加工装置。
【背景技术】
[0002]分歧管,顾名思义就是一种一头输入、多头输出的管子,主要用在中央空调VRV系统的管道安装中,其作用就是在中央空调多联机安装系统中,将管道中的制冷剂分流到室内机中,起到分流的作用。
[0003]目前,分歧管一般采用冲压成型,首先在铜管的一端插入专用的分歧模具,然后通过机器冲压,铜管的一端就变成了分歧模具的形状,形成多条输出通道,这样就制成了分歧管。
[0004]冲压完成后需要将模具与铜管分离,但由于冲压力量比较大,铜管往往跟模具紧紧地结合在一起,传统的人工分离铜管方式比较笨拙,需要用力将铜管从模具上拔出,不但费时费力,影响工作效率,而且由于冲压后的管壁较薄,在拔管的过程中经常会造成分歧管变形,甚至管壁破裂,使分歧管存在泄漏隐患,进而严重影响空调等产品的质量。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种分歧管加工装置,包括上模、下模、气缸、卸料块、分歧模具、驱动机构、调节机构、电控箱以及脚踏开关,所述上模设置在下模上方,所述卸料块固定设置在上模和下模的后方,并位于上模和下模中间的位置,所述分歧模具穿过卸料块与气缸连接,所述驱动机构与上模固定连接,所述调节机构与上模固定连接,所述电控箱与驱动机构通过电信号连接,所述脚踏开关与驱动机构通过电信号连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述上模底面至少设有一个上冲压块,所述下模顶面至少设有一个与上冲压块数量相同且位置对应的下冲压块。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述分歧模具至少设有两个圆柱形抽动芯,所述卸料块上至少设有两个圆孔,所述抽动芯穿过圆孔与气缸连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述驱动机构包括通过电机驱动的惯性轮,与所述惯性轮传动连接的曲轴,所述曲轴通过活塞杆与上模固定连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述调节机构包括调节手轮、丝杆以及调节块,所述丝杆一端与调节手轮连接,另一端与调节块连接,所述调节块与上模固定连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ]本实用新型的分歧管加工装置通过气缸和卸料块能够完成自动卸料动作,当分歧管冲压成型后,气缸带动抽动芯向卸料块一侧运动,铜管在卸料块的阻挡下从抽动芯上脱离,从而完成分歧管与分歧模具的自动分离,既节省了人力和时间,提高了工作效率,又避免了管壁变形或破裂,提高了产品质量。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构不意图;
[0014]图2为本实用新型的工作原理示意图。
[0015]图中标记:1-上模;-上冲压块;2-下模;21-下冲压块;3-气缸;4-卸料块;5_抽动芯;6-驱动机构;61-惯性轮;62-曲轴;63-活塞杆;7-调节机构;71-调节手轮;72-丝杆;73-调节块;8-电控箱;9-脚踏开关;10-铜管。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]如图1和图2所不,一种分歧管加工装置,包括上模1、下模2、气缸3、卸料块4、分歧模具、驱动机构6、调节机构7、电控箱8以及脚踏开关9,电控箱8与驱动机构6通过电信号连接,脚踏开关9与驱动机构6通过电信号连接;其中,电控箱8用于监控设备的运行状态,脚踏开关9用于控制驱动机构6的启动和停止。
[0018]上模I设置在下模2上方,卸料块4固定设置在上模I和下模2的后方,并位于上模I和下模2中间的位置,分歧模具穿过卸料块4与气缸3连接。
[0019]本实施例中,上模I底面设有一个上冲压块11,下模2顶面设有一个与上冲压块11位置对应的下冲压块21;分歧模具设有两个圆柱形抽动芯5,卸料块4上对应设有两个圆孔41,抽动芯5穿过圆孔41与气缸3连接。
[0020]这样冲压成型的分歧管就具备两个输出端,当需要加工具备三个输出端的分歧管时,就可以将上冲压块11和下冲压块21的数量均增加为两个,抽动芯5的数量增加为三个;当需要加工具备四个输出端的分歧管时,就可以将上冲压块11和下冲压块21的数量均增加为三个,抽动芯5的数量增加为四个,以此类推。
[0021 ]驱动机构6包括通过电机驱动的惯性轮61,与惯性轮61传动连接的曲轴62,曲轴62通过活塞杆63与上模I固定连接。惯性轮61带动曲轴62转动,并带动活塞杆63上下运动,进而带动上模I上下往复运动,进行冲压动作。
[0022]调节机构7包括调节手轮71、丝杆72以及调节块73,丝杆72—端与调节手轮71连接,另一端与调节块73连接,调节块73与上模I固定连接。转动调节手轮71带动丝杆72转动,并带动调节块73沿丝杆72上下移动,进而带动上模I上下移动,以调节上模I与下模2的间距,从而满足不同管径的分歧管加工要求。
[0023]本实用新型的工作原理如下:
[0024]首先将铜管10套设在两个抽动芯5上,使其位于上冲压块11和下冲压块21之间;然后启动机器使驱动机构6带动上模I向下运动,上冲压块11挤压铜管10,铜管10就会根据抽动芯5的形状形成两个输出端;然后上模I抬起,完成分歧管的加工制作。
[0025]气缸3带动抽动芯5向卸料块4一侧运动,铜管10在卸料块4的阻挡下从抽动芯5上脱离,从而完成分歧管与分歧模具的自动分离。
[0026]本实用新型的分歧管加工装置通过气缸3和卸料块4能够完成自动卸料动作,既节省了人力和时间,提高了工作效率,又避免了管壁变形或破裂,提高了产品质量。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分歧管加工装置,其特征在于,包括上模、下模、气缸、卸料块、分歧模具、驱动机构、调节机构、电控箱以及脚踏开关,所述上模设置在下模上方,所述卸料块固定设置在上模和下模的后方,并位于上模和下模中间的位置,所述分歧模具穿过卸料块与气缸连接,所述驱动机构与上模固定连接,所述调节机构与上模固定连接,所述电控箱与驱动机构通过电信号连接,所述脚踏开关与驱动机构通过电信号连接。2.根据权利要求1所述的分歧管加工装置,其特征在于,所述上模底面至少设有一个上冲压块,所述下模顶面至少设有一个与上冲压块数量相同且位置对应的下冲压块。3.根据权利要求2所述的分歧管加工装置,其特征在于,所述分歧模具至少设有两个圆柱形抽动芯,所述卸料块上至少设有两个圆孔,所述抽动芯穿过圆孔与气缸连接。4.根据权利要求1所述的分歧管加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括通过电机驱动的惯性轮,与所述惯性轮传动连接的曲轴,所述曲轴通过活塞杆与上模固定连接。5.根据权利要求1所述的分歧管加工装置,其特征在于,所述调节机构包括调节手轮、丝杆以及调节块,所述丝杆一端与调节手轮连接,另一端与调节块连接,所述调节块与上模固定连接。
【文档编号】B21D45/08GK205650728SQ201620138884
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年2月24日 公开号201620138884.1, CN 201620138884, CN 205650728 U, CN 205650728U, CN-U-205650728, CN201620138884, CN201620138884.1, CN205650728 U, CN205650728U
【发明人】姜经全
【申请人】青岛福伦电子电器有限公司
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