一种板牙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板牙，包括板牙本体、底座，所述板牙本体下方设置所述底座；所述板牙本体设置有若干切削齿，所述相邻切削齿之间设置有排屑孔，在最先进入切削的切削齿的切削侧设有排屑锥面，切削齿的另一侧为排屑孔的圆弧面，所述的排屑锥面的母线与轴线的夹角为50～60°；所述底座上对称设置有固定孔，所述板牙本体对称设置有调节装置。本实用新型接触牢固，有效地保证板牙加工时的稳定性；在切削力和排屑锥面的共同作用下切屑可自动排出，省时省力；加工速度快，可以根据膨胀系数不同，调节松紧度，精度更高，减少产品的报废。
【专利说明】
_种板牙
技术领域
[0001]本实用新型涉螺纹加工工具，具体来说，涉及一种板牙。
【背景技术】
[0002]机械产品制造中，时常遇到设计的外螺纹为非常用规格，这时就得通过板牙自制外螺纹来解决问题。通过车床专用板牙装置加工轴类零件的外螺纹，不仅方便快捷又能准确定位，加工效率高。但经过长期大量的生产实践，我们发现传统结构的板牙存在一个很大的缺陷一一排肩困难。同时，现在的板牙操作时，基本上都是把被加工件套放到板牙内，再旋转板牙，但在加工一些大型工件时，操作时很费力气，费时间。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种使用方便，同时切肩可顺利排除的板牙。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种板牙，包括板牙本体、底座，所述板牙本体下方设置所述底座;所述板牙本体设置有若干切削齿，所述相邻切削齿之间设置有排肩孔，在最先进入切削的切削齿的切削侧设有排肩锥面，切削齿的另一侧为排肩孔的圆弧面，所述的排肩锥面的母线与轴线的夹角为50?60°;所述底座上对称设置有固定孔，所述板牙本体对称设置有调节装置。
[0007]进一步的，所述调节装置与所述排肩孔连接。
[0008]进一步的，所述底座与板牙本体为一体式。
[0009]优选的，所述板牙本体由高速钢材料制成。
[0010]优选的，所述板牙本体为圆形。
[0011]优选的，所述底座为圆形。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型接触牢固，有效地保证板牙加工时的稳定性；在切削力和排肩锥面的共同作用下切肩可自动排出，省时省力;加工速度快，可以根据膨胀系数不同，调节松紧度，精度更高，减少产品的报废。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例所述的一种板牙的结构示意图；
[0015]图2是根据本实用新型实施例所述的一种板牙的主视图。
[0016]图中:
[0017]1、板牙本体;2、底座;3、切削齿;4、排肩孔;5、排肩锥面;6、固定孔;7、调节装置。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例所述的一种板牙，包括板牙本体1、底座2，所述板牙本体I下方设置所述底座2;所述板牙本体I设置有若干切削齿3，所述相邻切削齿3之间设置有排肩孔4，在最先进入切削的切削齿3的切削侧设有排肩锥面5，切削齿3的另一侧为排肩孔4的圆弧面，所述的排肩锥面5的母线与轴线的夹角为50?60°;所述底座2上对称设置有固定孔6，所述板牙本体I对称设置有调节装置7。
[0020]所述调节装置7与所述排肩孔4连接。
[0021]所述底座2与板牙本体I为一体式。
[0022]所述板牙本体I由高速钢材料制成。
[0023]所述板牙本体I为圆形。
[0024]所述底座2为圆形。
[0025]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0026]在具体使用时，根据本实用新型所述的一种板牙，首先把需要制作螺纹的部件插入到板牙本体I内部，根据材料的不同，旋转调节装置7到合适的松紧度，转动被加工的部件，切削齿3将在部件外围制作出合格的螺纹。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板牙，其特征在于，包括板牙本体(I)、底座(2)，所述板牙本体(I)下方设置所述底座(2);所述板牙本体(I)设置有若干切削齿(3)，所述相邻切削齿(3)之间设置有排肩孔(4)，在最先进入切削的切削齿(3)的切削侧设有排肩锥面(5)，切削齿(3)的另一侧为排肩孔(4)的圆弧面，所述的排肩锥面(5)的母线与轴线的夹角为50?60°;所述底座(2)上对称设置有固定孔(6)，所述板牙本体(I)对称设置有调节装置(7)。2.根据权利要求1所述的板牙，其特征在于，所述调节装置(7)与所述排肩孔(4)连接。3.根据权利要求1所述的板牙，其特征在于，所述底座(2)与板牙本体(I)为一体式。4.根据权利要求1或3所述的板牙，其特征在于，所述板牙本体(I)由高速钢材料制成。5.根据权利要求4所述的板牙，其特征在于，所述板牙本体(I)为圆形。6.根据权利要求1或3所述的板牙，其特征在于，所述底座(2)为圆形。
【文档编号】B23G5/04GK205650913SQ201620257217
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月30日 公开号201620257217.5, CN 201620257217, CN 205650913 U, CN 205650913U, CN-U-205650913, CN201620257217, CN201620257217.5, CN205650913 U, CN205650913U
【发明人】杨宗利
【申请人】广东特普丝精密工具有限公司