一种送丝滚轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锡焊送丝技术领域，尤其涉及一种送丝滚轮。所述送丝滚轮包括电机、主动轮和从动轮，所述主动轮与电机电连接，并与所述从动轮啮合连接，所述主动轮和从动轮的外圆面上分别设有位置相对应的送丝槽。本实用新型结构简单，便于加工生产，减少人为因素的影响，实现稳定送丝，并可适应不同规格的锡丝选择。
【专利说明】
一种送丝滚轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及锡焊送丝技术领域，尤其涉及一种送丝滚轮。【背景技术】
[0002]锡焊在工业生产中非常普及，现有技术中，在锡焊时采用人工送丝电烙铁或送丝机构进行焊接，现有的送丝方式存在的技术问题在于:人工送丝方式送丝量不均匀，工作效率低，人工耗费量大;送丝机构送丝不稳定，存在卡丝等现象。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种送丝滚轮，旨在解决现有的人工送丝方式送丝量不均匀， 工作效率低，人工耗费量大，以及现有的送丝机构送丝不稳定的技术问题。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种送丝滚轮，包括电机、主动轮和从动轮，所述主动轮与电机电连接，并与所述从动轮啮合连接，所述主动轮和从动轮的外圆面上分别设有位置相对应的送丝槽。
[0005]本实用新型实施例采取的技术方案还包括:所述主动轮和从动轮的外圆面上还分别设有位置相对应的滚花。
[0006]本实用新型实施例采取的技术方案还包括:所述送丝槽沿主动轮和从动轮的外圆面周向设置，所述滚花沿主动轮和从动轮的外圆面轴向设置。
[0007]本实用新型实施例采取的技术方案还包括:所述滚花为直齿滚花。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型实施例的送丝滚轮通过主动轮与从动轮啮合转动，并挤压两轮之间的锡丝，使锡丝受到一定程度的压力，从而沿转动方向送丝，本实用新型结构简单，便于加工生产，减少人为因素的影响，实现稳定送丝， 并可适应不同规格的锡丝选择。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的送丝滚轮的正视图；
[0010]图2是本实用新型实施例的送丝滚轮的俯视图；
[0011]图3是本实用新型实施例的送丝滚轮的侧视图。[0012 ]附图标记:卜主动轮、2-从动轮、3-送丝槽、4-滚花、5-锡丝。【具体实施方式】
[0013]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0015]请一并参阅图1至图3,其中，图1是本实用新型实施例的送丝滚轮的正视图，图2是本实用新型实施例的送丝滚轮的俯视图，图3是本实用新型实施例的送丝滚轮的侧视图。本实用新型实施例的送丝滚轮包括电机(图未示)、主动轮1和从动轮2,主动轮1与电机电连接，并与从动轮2啮合连接;主动轮1和从动轮2的外圆面上分别设有位置相对应的送丝槽3 和滚花4,通过送丝槽3放置锡丝5,通过电机驱动主动轮1沿送丝方向转动，主动轮1与从动轮2上的滚花4啮合转动，并挤压送丝槽3中的锡丝5,使锡丝5受到一定程度的压力，从而沿送丝方向进行送丝。在本实用新型实施例中，送丝槽3沿主动轮1和从动轮2的外圆面周向设置，滚花4沿主动轮1和从动轮2的外圆面轴向设置，且滚花4为直齿滚花，送丝槽3及滚花4的尺寸可根据所送锡丝5的直径进行调整。本发明实施例中以送锡丝为例，可以理解，本发明同样适用于其他类型的送丝。
[0016]本实用新型实施例的送丝滚轮通过主动轮与从动轮啮合转动，并挤压两轮之间的锡丝，使锡丝受到一定程度的压力，从而沿转动方向送丝，本实用新型结构简单，便于加工生产，减少人为因素的影响，实现稳定送丝，并可适应不同规格的锡丝选择。
[0017]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种送丝滚轮，其特征在于:包括电机，其特征在于，还包括主动轮(1)和从动轮(2)， 所述主动轮(1)与电机电连接，并与所述从动轮(2)啮合连接，所述主动轮(1)和从动轮(2) 的外圆面上分别设有位置相对应的送丝槽(3)，所述主动轮(1)和从动轮(2)的外圆面上还 分别设有位置相对应的滚花(4)，所述滚花(4)为直齿滚花。2.根据权利要求1所述的送丝滚轮，其特征在于:所述送丝槽(3)沿主动轮(1)和从动轮 (2)的外圆面周向设置，所述滚花(4)沿主动轮(1)和从动轮(2)的外圆面轴向设置。
【文档编号】B23K3/06GK205650923SQ201620077535
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年1月26日 公开号201620077535.3, CN 201620077535, CN 205650923 U, CN 205650923U, CN-U-205650923, CN201620077535, CN201620077535.3, CN205650923 U, CN205650923U
【发明人】张兵强, 王瑾, 石丹国, 欧阳忠华, 程文康, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司