一种多工件工装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多工件工装系统，包括若干工位单元，每个所述工位单元包括基础平台，所述基础平台包括端头和至少一根固定肋，所述端头上设有扣合在其上的定位板，所述固定肋上设有定位槽。本实用新型具有提高工作效率，提高人员利用率，节省人员，节约劳动成本等，并能保证产品保质保量的交付客户，在实际的生产应用中，具有极其重要的应用价值。
【专利说明】
一种多工件工装系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域中的一种焊接工装，具体涉及一种主要应用于风电塔内的多工件焊接工装系统。
【背景技术】
[0002]焊接机器人的使用已经相当普及，其自动化及高效化，能够为企业降低生产成本和保证稳定的质量。而目前由于缺乏专门的工装，导致其作业效率偏低。
[0003]本
【申请人】配合焊接机器人，设计了多工位操作台及专用工装，来生产风电塔内吊杆，该产品数量巨大，因此，本实用新型的设计为本领域带来了极大的优势。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种多工件工装系统，解决现有技术中的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种多工件工装系统，包括若干工位单元，每个所述工位单元包括基础平台，所述基础平台包括端头和至少一根固定肋，所述端头上设有扣合在其上的定位板，所述固定肋上设有定位槽。
[0006]进一步地，所述端头的上端面设有凸起。
[0007]进一步地，所述定位板上设有与所述凸起相对应的固定孔，所述固定孔套设在凸起上。
[0008]进一步地，所述固定孔的数量为两个。
[0009]进一步地，所述端头还设有耐高温永磁吸力件，具体地，端头上设有凹槽，凹槽内设有耐高温永磁吸力件。
[0010]进一步地，所述定位板上设有与耐高温永磁吸力件配合的通孔，该通孔恰好放置于所述耐高温永磁吸力件上。
[0011 ]进一步地，所述耐高温永磁吸力件由钐钴磁钢构成。
[0012]进一步地，所述固定肋为2?4根，同一工位单元中不同固定肋上的定位槽于同一水平线上。
[0013]进一步地，所述系统包括3?12个工位单元，优选为8个工位单元。
[0014]进一步地，定位槽的大小与其所要夹装的工件相适应。
[0015]本实用新型提供了一种多工件工装系统，其主要具有的有益效果为:
[0016]本实用新型针对焊接机器人作业的特点，设计了多工件焊接工装系统，来生产风电塔内吊杆，该工件(吊杆)数量巨大，进行自动化生产，因此，采用本系统的多工位操作，具有提高工作效率，提高人员利用率，节省人员，节约劳动成本等，并能保证产品保质保量的交付客户，在实际的生产应用中，具有极其重要的应用价值。
【附图说明】
[0017]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]图1是本实用新型实施例所述的多工件焊接工装系统的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例所述的图1中虚线框部分的放大结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例所述的多工件焊接工装系统的应用示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以是接触连接或通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]如图1?2所示，本实用新型实施例所述的一种多工件工装系统，该系统包括若干工位单元，每个工位单元包括基础平台，该基础平台包括端头11和至少一根固定肋12，端头与固定肋平行设置，端头11上设有扣合在其上的定位板13，固定肋12上设有定位槽121。
[0025]作为进一步优选的实施方式，端头11的上端面设有凸起111。
[0026]作为进一步优选的实施方式，定位板13上设有与凸起111相对应的固定孔131，固定孔131套设在凸起111上。
[0027]作为进一步优选的实施方式，固定孔131的数量优选为两个，使定位板13不会活动，对应地，每个定位板13下有两个凸起111与固定孔131相配合，固定牢固。
[0028]作为进一步优选的实施方式，端头11还设有耐高温永磁吸力件113，可用于吸附产品或工件2上的销钉配件。优选地，端头11上设有凹槽112，凹槽112内设有耐高温永磁吸力件 113。
[0029]作为进一步优选的实施方式，定位板13上还设有通孔132，该通孔132恰好放置于耐高温永磁吸力件113处，并能够使耐高温永磁吸力件113通过通孔132更好的吸附产品或工件2上的销钉配件。
[0030]作为进一步优选的实施方式，由于焊接时会产生高温，故耐高温永磁吸力件113的材料优选为钐钴磁钢材料。
[0031]作为进一步优选的实施方式，固定肋12—般至少为两根，同一工位单元中不同固定肋12上相对应的定位槽121位于同一水平线上，方便工件2的放置。
[0032]作为进一步优选的实施方式，定位槽121的大小与其所要夹装的工件2相适应。
[0033]作为进一步优选的实施方式，本实用新型的系统中包括3?12个工位单元，一次可加工多件产品2或工件2，且其中一个工位单元在进行焊接操作时，其他工位单元可以进行装卸料或其他工序操作，提高工件的焊接效率。优选地，系统可同时包括8个工位单元，太少工作效率低，太多则超出了焊接机器人的工作能力，不仅不能提高效率，还可能浪费工位，也为制作工位等提高难度，且还占用体积大，为整个流程带来不便。
[0034]作为进一步优选的实施方式，基础平台还包括尾部，该尾部设有支撑或托起所要加工的工件2的支撑板。
[0035]作为进一步优选的实施方式，系统的四周还可选择设置边框。
[0036]具体使用时，可一次安装至机器人5工作平台上4套本实用新型的多工件工装系统6，可参见图3，每套可以一次装夹8件产品或工件2，在其中一个工位单元焊接时，其他工位可以进行装卸料操作。该工装系的使用，是单件人工焊接速度的50倍以上。
[0037]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种多工件工装系统，包括若干工位单元，其特征在于:每个所述工位单元包括基础平台，所述基础平台包括端头和至少一根固定肋，所述端头上设有扣合在其上的定位板，所述固定肋上设有定位槽。2.据权利要求1所述的多工件工装系统，其特征在于:所述固定肋为2?4根，同一工位单元中不同固定肋上的定位槽处于同一水平线上。3.据权利要求2所述的多工件工装系统，其特征在于:所述端头还设有耐高温永磁吸力件。4.据权利要求3所述的多工件工装系统，其特征在于:所述定位板上设有与耐高温永磁吸力件配合的通孔。5.据权利要求4所述的多工件工装系统，其特征在于:所述耐高温永磁吸力件由钐钴磁钢构成。6.据权利要求2所述的多工件工装系统，其特征在于:所述端头的上端面设有凸起。7.据权利要求6所述的多工件工装系统，其特征在于:所述定位板上设有与所述凸起相对应的固定孔，所述固定孔套设在凸起上。8.据权利要求7所述的多工件工装系统，其特征在于:所述固定孔的数量为两个。9.据权利要求8所述的多工件工装系统，其特征在于:所述多工件工装系统包括3?12个工位单元。10.据权利要求9所述的多工件工装系统，其特征在于:所述多工件工装系统包括8个工位单元。
【文档编号】B23K37/04GK205651009SQ201620524241
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620524241.0, CN 201620524241, CN 205651009 U, CN 205651009U, CN-U-205651009, CN201620524241, CN201620524241.0, CN205651009 U, CN205651009U
【发明人】李铮, 温贤
【申请人】北京加美中工贸有限公司