一种自动化车床的上料装置的旋转结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动化车床的上料装置的旋转结构，它包括转盘，转盘的正面均匀设置有固定杆，转盘的背面设置有紧贴转盘的环形内齿轮，转盘的背面的中间安装有轴承，转盘的下方通过轴承连接有底座，底座的上部连接有相互垂直的支撑杆，支撑杆的上方安装有支撑转盘的万向滚轮，环形内齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有转轴，转轴的下部连接有电机，当某一列电机端盖被抓取完后，使转盘进行旋转进而抓取下一列电机端盖，支撑杆的上方安装有支撑转盘的万向滚轮，保证转盘在转动过程中更加平稳，提高使用过程中的安全性；总的本实用新型具有可以放置多列电机端盖、安全可靠、大大提高电机端盖加工效率的优点。
【专利说明】
一种自动化车床的上料装置的旋转结构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种自动化车床的上料装置的旋
转结构。
【背景技术】
[0002]在电机端盖的加工过程中，需要使用机械手将电机端盖从上料装置上抓取起来，然后通过专用加工铣床对其进行加工，上料装置可以放置多列电机端盖，但是传统的上料装置不能旋转，当一列电机端盖被抓取完后，需要重新放置，这种加工模式在重新放置电机端盖的过程中较为费时，使工作效率大大降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可以放置多列电机端盖、安全可靠、大大提高电机端盖加工效率的自动化车床的上料装置的旋转结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种自动化车床的上料装置的旋转结构，它包括转盘，所述的转盘的正面均匀设置有固定杆，所述的转盘的背面设置有紧贴转盘的环形内齿轮，所述的转盘的背面的中间安装有轴承，所述的转盘的下方通过轴承连接有底座，所述的底座的上部连接有相互垂直的支撑杆，所述的支撑杆的上方安装有支撑转盘的万向滚轮，所述的环形内齿轮啮合有驱动齿轮，所述的驱动齿轮连接有转轴，所述的转轴的下部连接有电机。
[0005]所述的固定杆在转盘上关于转盘圆心呈对称分布。
[0006]所述的底座含有四条支撑腿。
[0007]所述的支撑杆的横截面的形状为矩形。
[0008]所述的电机通过螺栓与底座的一条支撑腿相固定。
[0009]本实用新型的有益效果:通过在转盘的正面均匀设置有固定杆，可以放置四列电机端盖，转盘的背面设置有紧贴转盘的环形内齿轮，转盘的背面的中间安装有轴承，便于通过电机驱动内齿轮转动，内齿轮的转动带动转盘转动，可以使转盘进行旋转，当某一列电机端盖被抓取完后，使转盘进行旋转进而抓取下一列电机端盖，支撑杆的上方安装有支撑转盘的万向滚轮，保证转盘在转动过程中更加平稳，提高使用过程中的安全性;总的本实用新型具有可以放置多列电机端盖、安全可靠、大大提高电机端盖加工效率的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种自动化车床的上料装置的旋转结构的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型一种自动化车床的上料装置的旋转结构的俯视图。
[0012]图中:1、转盘2、固定杆3、环形内齿轮4、轴承5、底座6、支撑杆7、万向滚轮
8、驱动齿轮9、转轴10、电机。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示，一种自动化车床的上料装置的旋转结构，它包括转盘1，所述的转盘1的正面均匀设置有固定杆2,所述的转盘1的背面设置有紧贴转盘1的环形内齿轮3,所述的转盘2的背面的中间安装有轴承4，所述的转盘1的下方通过轴承4连接有底座5，所述的底座5的上部连接有相互垂直的支撑杆6,所述的支撑杆6的上方安装有支撑转盘1的万向滚轮7,所述的环形内齿轮3啮合有驱动齿轮8,所述的驱动齿轮8连接有转轴9,所述的转轴9的下部连接有电机10。
[0016]本实用新型实施时，将万向滚轮7安装在底座5的支撑杆6上，然后将转盘1通过轴承4与底座5安装在一起，将驱动齿轮8与环形内齿轮3啮合在一起，就可以起到放置多列电机端盖的作用，将电机端盖放置在固定杆2与固定杆2之间，使用机械手对电机端盖进行抓取，当某一列电机端盖被抓取完后，使转盘1进行旋转90°进而抓取下一列电机端盖，支撑杆 6的上方安装有支撑转盘1的万向滚轮7,保证转盘1在转动过程中更加平稳，提高使用过程中的安全性;总的本实用新型具有可以放置多列电机端盖、安全可靠、大大提高电机端盖加工效率的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1和图2所示，一种自动化车床的上料装置的旋转结构，它包括转盘1，所述的转盘1的正面均匀设置有固定杆2,所述的转盘1的背面设置有紧贴转盘1的环形内齿轮3,所述的转盘2的背面的中间安装有轴承4，所述的转盘1的下方通过轴承4连接有底座5，所述的底座5的上部连接有相互垂直的支撑杆6,所述的支撑杆6的上方安装有支撑转盘1的万向滚轮7,所述的环形内齿轮3啮合有驱动齿轮8,所述的驱动齿轮8连接有转轴9,所述的转轴9的下部连接有电机10，所述的固定杆2在转盘1上关于转盘1圆心呈对称分布，所述的底座5含有四条支撑腿，所述的支撑杆6的横截面的形状为矩形，所述的电机通过螺栓与底座5的一条支撑腿相固定。
[0019]本实用新型实施时，将万向滚轮7安装在底座5的支撑杆6上，然后将转盘1通过轴承4与底座5安装在一起，将驱动齿轮8与环形内齿轮3啮合在一起，就可以起到放置多列电机端盖的作用，将电机端盖放置在固定杆2与固定杆2之间，使用机械手对电机端盖进行抓取，当某一列电机端盖被抓取完后，使转盘1进行旋转90°进而抓取下一列电机端盖，支撑杆 6的上方安装有支撑转盘1的万向滚轮7,保证转盘1在转动过程中更加平稳，提高使用过程中的安全性;优选的，固定杆2在转盘1上关于转盘1圆心呈对称分布，能够放置更多的电机端盖;电机通过螺栓与底座5的一条支撑腿相固定，确保电机与底座5固定牢固，提高使用过程中的安全性;总的本实用新型具有可以放置多列电机端盖、安全可靠、大大提高电机端盖加工效率的优点。
【主权项】
1.一种自动化车床的上料装置的旋转结构，它包括转盘，其特征在于:所述的转盘的正 面均匀设置有固定杆，所述的转盘的背面设置有紧贴转盘的环形内齿轮，所述的转盘的背 面的中间安装有轴承，所述的转盘的下方通过轴承连接有底座，所述的底座的上部连接有 相互垂直的支撑杆，所述的支撑杆的上方安装有支撑转盘的万向滚轮，所述的环形内齿轮 啮合有驱动齿轮，所述的驱动齿轮连接有转轴，所述的转轴的下部连接有电机。2.根据权利要求1所述的一种自动化车床的上料装置的旋转结构，其特征在于:所述的 固定杆在转盘上关于转盘圆心呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种自动化车床的上料装置的旋转结构，其特征在于:所述的 底座含有四条支撑腿。4.根据权利要求1所述的一种自动化车床的上料装置的旋转结构，其特征在于:所述的 支撑杆的横截面的形状为矩形。5.根据权利要求1所述的一种自动化车床的上料装置的旋转结构，其特征在于:所述的 电机通过螺栓与底座的一条支撑腿相固定。
【文档编号】B23Q7/04GK205651137SQ201620430721
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620430721.0, CN 201620430721, CN 205651137 U, CN 205651137U, CN-U-205651137, CN201620430721, CN201620430721.0, CN205651137 U, CN205651137U
【发明人】韩永亮
【申请人】河南省华祥起重机械有限公司