一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置，主要包括管坯及其支撑装置、车刀、固定在地面上的机架及安装在机架上的旋转架。本实用新型装置将车刀车下的外毛刺绑在旋转架上，旋转架的线速度与管坯的进给速度相等，保证毛刺稳定地卷曲收集。机架上有两个旋转架，当一个旋转架上的毛刺收集满时，可以换另一个旋转架工作，同时可以处理掉之前一个旋转架上的外毛刺。本实用新型装置实现了高频焊管外毛刺清除和收集的机械一体化，节省劳动力成本，提高生产效率。
【专利说明】
一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及高频管焊接领域，特别涉及一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置。
【背景技术】
[0002]高频焊管过程中，管坯开口角的板边经高频加热，受到挤压辊挤压作用后在焊缝处会产生外毛刺。外毛刺的存在严重影响到对焊管的无损检测以及后面的飞锯工序，影响了焊管的生产和焊管的质量。目前，我国很多企业都是通过工人使用刮刀清除外毛刺。虽然手工清除灵活方便，但是劳动强度高，生产效率低。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置，包括管坯及其支撑装置、车刀、固定在地面上的机架及安装在机架上的旋转架，所述管坯与滚筒输送机上均匀排列的滚筒接触，所述车刀安装在刀架上，并通过紧定螺钉使所述车刀压紧固定在所述刀架上，所述刀架由上刀架和下刀架通过螺钉连接组成，所述下刀架通过螺栓固定在机架上，所述机架上有两个对称的阶梯孔，所述阶梯孔凹槽处放置了一对深沟球轴承，所述深沟球轴承与转轴过盈配合，所述深沟球轴承一端与凹槽表面接触并由孔肩固定所述深沟球轴承外圈，所述深沟球轴承另一端由其内圈与轴套接触，所述旋转架与轴套另一端接触，所述旋转架与转轴过盈配合，所述转轴一端接联轴器，电机输出轴连接所述联轴器另一端，所述转轴另一端有螺纹与双螺母配合压紧旋转架，所述电机由所述机架上的固定架支撑。工作时，先由工人用刮刀刮出一段外毛刺，把这段毛刺捆在旋转架上。随着管坯的进给，开始由机架上安装的车刀清除外毛刺，电机驱动旋转架转动，管坯的进给速度与旋转架的线速度相等，保证毛刺稳定地卷曲收集。机架上有两个旋转架，当一个旋转架上的毛刺收集满时，可以换另一个旋转架工作，同时可以处理掉之前一个旋转架上的外毛刺。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0006]1、实现了高频焊管外毛刺清除和收集的机械一体化，节省劳动力成本。
[0007]2、两个旋转架可以交替工作，提高生产效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0009]图1是本装置的主视图；
[0010]图2是本装置的剖视图；
[0011 ]图1和图2中1-滚筒输送机，2-管坯，3-机架，4-旋转架，5_外毛刺，6-紧定螺钉，7-螺钉，8-车刀，9-电机，I O-联轴器，11-转轴，12-深沟球轴承，13-轴套，14-M4螺母，15_下刀架，16-内六角螺栓，17-M3螺母，18-上刀架。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，滚筒输送机I支撑和带动管坯2水平向右运动。当管坯上的外毛刺5接触到车刀8时，外毛刺5会被切成一条线状金属丝，外毛刺5的一端绑在旋转架4上。其中车刀8安装在由上刀架18与下刀架15组成的刀架中，两个刀架通过螺钉7连接，紧定螺钉6使车刀8夹紧在刀架上，避免车刀8上下滑动，刀架通过内六角螺栓16与M3螺母17固定在机架3上。旋转架4与转轴11过盈配合，电机9通过联轴器10带动转轴11与旋转架4旋转，旋转架4的线速度与管坯2的进给速度相等，保证毛刺稳定地卷曲收集。深沟球轴承12，轴套13与2个M4螺母14起到对旋转架4轴向固定的作用。旋转架4和电机9等组成的轴系有两组，可以交替工作。
【主权项】
1.一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置，包括管坯及其支撑装置、车刀、固定在地面上的机架及安装在机架上的旋转架，其特征在于，所述管坯与滚筒输送机上均匀排列的滚筒接触，所述车刀安装在刀架上，并通过紧定螺钉使所述车刀压紧固定在所述刀架上，所述刀架由上刀架和下刀架通过螺钉连接组成，所述下刀架通过螺栓固定在机架上，所述机架上有两个对称的阶梯孔，所述阶梯孔凹槽处放置了一对深沟球轴承，所述深沟球轴承与转轴过盈配合，所述深沟球轴承一端与凹槽表面接触并由孔肩固定所述深沟球轴承外圈，所述深沟球轴承另一端由其内圈与轴套接触，所述旋转架与轴套另一端接触，所述旋转架与转轴过盈配合，所述转轴一端接联轴器，电机输出轴连接所述联轴器另一端，所述转轴另一端有螺纹与双螺母配合压紧旋转架，所述电机由所述机架上的固定架支撑。2.根据权利要求1所述的一种新型的高频焊管外毛刺清除和收集装置，其特征在于:所述管坯的进给速度与所述旋转架的线速度相等。
【文档编号】B23B5/16GK205660170SQ201620412254
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】韩毅, 范文军, 杨硕林
【申请人】燕山大学