防砂筛管中心管数控加工装置的制造方法
【专利摘要】一种防砂筛管中心管数控加工装置，包括：主电机、控制显示屏、伺服电机、床身、钻头及夹具、防护罩、卡盘及夹具、轨道小车、进给底座、过渡支架。所述的床身上部设有主电机，下部设有钻头及夹具，床身的侧面设有控制显示屏和伺服电机，钻头及夹具的下部设有防护罩，防护罩的左侧设有过渡支架，右侧设有进给底座，进给底座的上部设有轨道小车，轨道小车的左端设有卡盘及夹具。本实用新型适用于防砂筛管中心管钻孔加工，操作维护方便，性能稳定，加工精度高，自动化运行，将工人从繁重的体力劳动中解脱出来，提高工作效率，保障油田作业防砂筛管的需求。
【专利说明】
防砂筛管中心管数控加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田防砂筛管中心管钻孔加工辅助工具，具体而言是一种防砂筛管中心管数控加工装置。
【背景技术】
[0002]目前油井防砂广泛应用不锈钢绕丝防砂筛管，不锈钢绕丝防砂筛管的中心管打孔加工任务工作量大、繁重，每根中心管打孔数量较多(60?300个)，打孔采用圆柱立式钻床作业，每天加工数量少，职工不但劳动强度高，而且效率低下，不能满足作业生产对不锈钢绕丝防砂筛管的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计了一种防砂筛管中心管数控加工装置，解决了防砂筛管的中心管打孔加工任务工作量大、繁重，不能满足作业生产对不锈钢绕丝防砂筛管需求的问题。
[0004]本实用新型包括:主电机、控制显示屏、伺服电机、床身、钻头及夹具、防护罩、卡盘及夹具、轨道小车、进给底座、过渡支架。所述的床身上部设有主电机，下部设有钻头及夹具，床身的侧面设有控制显示屏和伺服电机，钻头及夹具的下部设有防护罩，防护罩的左侧设有过渡支架，右侧设有进给底座，进给底座的上部设有轨道小车，轨道小车的左端设有卡盘及夹具。
[0005]上述防砂筛管中心管数控加工装置中的防护罩的下部设有“工”字钢型底座，防止钻销和冷却液不外溅，便于铁销清理和冷却液回收循环利用。
[0006]上述防砂筛管中心管数控加工装置中的轨道小车设有变速箱和伺服电机，控制轨道小车的前进和倒退及卡盘及夹具的旋转换位。
[0007]上述防砂筛管中心管数控加工装置中的钻头及夹具在伺服电机的控制下进行升降。
[0008]本实用新型的有益效果是:适用于防砂筛管中心管钻孔加工，操作维护方便，性能稳定，加工精度高，自动化运行，将工人从繁重的体力劳动中解脱出来，提高工作效率，保障油田作业防砂筛管的需求。
【附图说明】
[0009]图1一本实用新型现场应用轴测结构示意图。
[0010]图中，1.主电机，2.控制显示屏，3.伺服电机，4.床身，5.钻头及夹具，6.防护罩，
7.卡盘及夹具，8.轨道小车，9.进给底座，10.过渡支架，11.中心管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述:
[0012]实施例一
[0013]防砂筛管中心管数控加工装置由主电机1、控制显示屏2、伺服电机3、床身4、钻头及夹具5、防护罩6、卡盘及夹具7、轨道小车8、进给底座9、过渡支架10组成。所述的床身4上部设有主电机I，下部设有钻头及夹具5，床身4的侧面设有控制显示屏2和伺服电机3，钻头及夹具5的下部设有防护罩6，防护罩6的左侧设有过渡支架10，右侧设有进给底座9，进给底座9的上部设有轨道小车8，轨道小车8的左端设有卡盘及夹具7。通过控制显示屏2的设定，自动控制轨道小车8的前进和倒退，控制卡盘及夹具7的旋转换位。钻头及夹具5在伺服电机3的控制下进行升、降，确保钻头打孔作业顺利进行，防护罩6保证钻销和冷却液不外溅，便于铁销清理，冷却液的回收循环利用，过渡支架10托住传送过来的中心管11，起到扶正作用。
[0014]实施例二
[0015]操作方法
[0016]首先，检查设备外观及电路系统，确认无问题后再合上电源总闸，启动数控系统。待主机自检完毕后，再进行下步操作。其次，装上需要加工的中心管11，卡盘及夹具7固定并锁紧，根据加工管材型号或尺寸，从系统中调出预编写好的数控加工程序，通过手动对刀定位后，执行程序操作命定，设备将自动运行，执行钻孔作业。第三，中心管11加工完毕后，轨道小车8自动回位，松开卡盘及夹具7，取出中心管11，进行下一步加工工序循环。第四，中心管11加工完毕后，关闭设备电源，打开防护罩6，清理铁销，打扫卫生。
【主权项】
1.一种防砂筛管中心管数控加工装置，包括:主电机(I)、控制显示屏(2)、伺服电机(3)、床身(4)、钻头及夹具(5)、防护罩(6)、卡盘及夹具(7)、轨道小车(8)、进给底座(9)、过渡支架(10);其特征是:所述的床身(4)上部设有主电机(I)，下部设有钻头及夹具(5)，床身(4)的侧面设有控制显示屏(2)和伺服电机(3)，钻头及夹具(5)的下部设有防护罩(6)，防护罩(6)的左侧设有过渡支架(10)，右侧设有进给底座(9)，进给底座(9)的上部设有轨道小车(8)，轨道小车(8)的左端设有卡盘及夹具(7)。2.根据权利要求1所述的防砂筛管中心管数控加工装置，其特征是:所述的防护罩(6)的下部设有“工”字钢型底座，防止钻销和冷却液不外溅，便于铁销清理和冷却液回收循环利用。3.根据权利要求1所述的防砂筛管中心管数控加工装置，其特征是:所述的轨道小车(8)设有变速箱和伺服电机，控制轨道小车(8)的前进和倒退及卡盘及夹具(5)的旋转换位。4.根据权利要求1所述的防砂筛管中心管数控加工装置，其特征是:所述的钻头及夹具(5)在伺服电机(3)的控制下进行升降。
【文档编号】B23B41/00GK205660185SQ201620523875
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】张少华, 陈新海, 范桂德, 于清, 王建波, 王树生, 秦伟
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂