一种高精度立式数控铣床的制作方法

文档序号:10969856阅读:427来源:国知局
一种高精度立式数控铣床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度立式数控铣床,包括工作台机构及加工机构,所述加工机构设于工作台机构一侧,并与述工作台机构相对应,所述工作台机构包括底座、工作台、X轴移动组件及Y轴移动组件,所述加工机构包括立座、主轴箱及Z轴移动组件,其特征在于,所述主轴箱通过Z轴移动组件设于立座上,所述Z轴移动组件包括Z轴滑动导轨、Z轴安装滑块,其中,所述Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块之间,设有配合辅助装置。通过在Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块之间设置配合辅助装置,使Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块之间的配合更加紧密、紧凑,而且具有很好的引导作用,防止出现细微抖动、偏移等缺陷。
【专利说明】
一种高精度立式数控铣床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及立式数控铣床的构造,特别涉及一种高精度立式数控铣床。【背景技术】
[0002]加工机构作为立式数控铣床加工的主要部分,其运行的稳定性和精确性直接影响铣床的加工精度。目前的立式数控铣床,其加工机构还是采用传统的滑动导轨,这种滑动导轨简单高效,但却由于滑块与滑轨的配合存在间隙,容易存在细微摆动,特别是存在Z轴左右导轨的立式数控铣床,导轨与滑块之间的配合至关重要。
【发明内容】

[0003]针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种高精度立式数控铣床。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种高精度立式数控铣床,包括工作台机构及加工机构,所述加工机构设于工作台机构一侧,并与述工作台机构相对应,所述工作台机构包括底座、工作台、X轴移动组件及Y轴移动组件,所述加工机构包括立座、主轴箱及Z轴移动组件,其特征在于,所述主轴箱通过Z轴移动组件设于立座上,所述Z轴移动组件包括Z轴滑动导轨、Z轴安装滑块,其中,所述Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块之间,设有配合辅助装置,所述配合辅助装置包括容置槽、伸缩弹簧件、引导弹珠及安装固定件,所述容置槽为设置在Z轴安装滑块上的通槽,所述引导弹珠、伸缩弹簧件分别从容置槽的底侧开口进行装配,然后通过安装固定件进行安装固定,其中,所述伸缩弹簧件的直径比引导弹珠的直径小,在容置槽内顶压住引导弹珠,且使引导弹珠从容置槽的面侧开口漏出,并抵住Z轴滑动导轨,从而使Z 轴安装滑块与Z轴滑动导轨配合紧凑。
[0005]进一步,所述Z轴滑动导轨在于配合辅助装置相对应的面,沿Z轴滑动方向,开设有与引导弹珠相适配的引导滑槽。
[0006]进一步,所述容置槽的面侧开口的直径比引导弹珠的直径小,使引导弹珠在伸缩弹簧件的作用下,从容置槽的上侧开口漏出而又不至于脱离容置槽。
[0007]进一步,所述配合辅助装置还包括伸缩橡胶柱,该伸缩橡胶柱伸嵌设在伸缩弹簧件的中间。
[0008]进一步,所述Z轴滑动导轨包括左、右Z轴滑动导轨,相应地,所述Z轴安装滑块包括左、右Z轴安装滑块,其中,所述左Z轴滑动导轨与左Z轴安装滑块、右Z轴滑动导轨与右Z轴安装滑块之间,皆设有配合辅助装置。
[0009]本实用新型具有以下优点:通过在Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块之间设置配合辅助装置,使Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块之间的配合更加紧密、紧凑,而且具有很好的引导作用,防止出现细微抖动、偏移等缺陷。
[0010]下面结合【附图说明】与【具体实施方式】,对本实用新型作进一步说明。【附图说明】
[0011]图1为本实施例的整体结构示意图;
[0012]图2为Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块配合的横向剖视结构示意图;
[0013]图3为Z轴滑动导轨与Z轴安装滑块配合的竖向剖视结构示意图;
[0014]图4为图3的A部放大结构示意图;
[0015]图中:工作台机构1;加工机构2;底座3;工作台4 ;X轴移动组件5 ;Y轴移动组件6;立座7;主轴箱8; Z轴移动组件9; Z轴滑动导轨10; Z轴安装滑块11;容置槽12;伸缩弹簧件13;伸缩橡胶柱14;引导弹珠15;安装固定件16;引导滑槽17。【具体实施方式】
[0016]参见图1至4,本实施例所提供的高精度立式数控铣床,包括工作台机构1及加工机构2,所述加工机构2设于工作台机构1 一侧,并与述工作台机构1相对应,所述工作台机构1 包括底座3、工作台4、X轴移动组件5及Y轴移动组件6,所述加工机构2包括立座7、主轴箱8及 Z轴移动组件9,所述主轴箱8通过Z轴移动组件9设于立座7上,所述Z轴移动组件9包括Z轴滑动导轨l〇、Z轴安装滑块11,其中,所述Z轴滑动导轨10与Z轴安装滑块11之间,设有配合辅助装置,所述配合辅助装置包括容置槽12、伸缩弹簧件13、伸缩橡胶柱14、引导弹珠15及安装固定件16,所述容置槽12为设置在Z轴安装滑块11上的通槽,所述引导弹珠15、伸缩弹簧件 13、伸缩橡胶柱14分别从容置槽12的底侧开口进行装配,然后通过安装固定件16进行安装固定,其中,所述伸缩弹簧件13、伸缩橡胶柱14的直径比引导弹珠15的直径小,在容置槽12 内顶压住引导弹珠15,且使引导弹珠15从容置槽12的面侧开口漏出,并抵住Z轴滑动导轨 10,从而使Z轴安装滑块11与Z轴滑动导轨10配合紧凑。
[0017]具体地,所述Z轴滑动导轨10在于配合辅助装置相对应的面,沿Z轴滑动方向,开设有与引导弹珠15相适配的引导滑槽17。
[0018]具体地,所述容置槽12的面侧开口的直径比引导弹珠15的直径小,使引导弹珠15 在伸缩弹簧件13、伸缩橡胶柱14的作用下,从容置槽12的上侧开口漏出而又不至于脱离容置槽12。
[0019]具体地,所述Z轴滑动导轨1〇包括左、右Z轴滑动导轨,相应地,所述Z轴安装滑块11 包括左、右Z轴安装滑块,其中,所述左Z轴滑动导轨与左Z轴安装滑块、右Z轴滑动导轨与右Z 轴安装滑块之间,皆设有配合辅助装置。[〇〇2〇]最后需要说明的是,高精度立式数控铣床的其他常规构成部分如控制面板、控制柜、电机、油箱等等,在此不再赘述。
[0021]本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他高精度立式数控铣床,均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高精度立式数控铣床,包括工作台机构及加工机构,所述加工机构设于工作台 机构一侧,并与述工作台机构相对应,所述工作台机构包括底座、工作台、X轴移动组件及Y 轴移动组件,所述加工机构包括立座、主轴箱及Z轴移动组件,其特征在于,所述主轴箱通过 Z轴移动组件设于立座上,所述Z轴移动组件包括Z轴滑动导轨、Z轴安装滑块,其中,所述Z轴 滑动导轨与Z轴安装滑块之间,设有配合辅助装置,所述配合辅助装置包括容置槽、伸缩弹 簧件、引导弹珠及安装固定件,所述容置槽为设置在Z轴安装滑块上的通槽,所述引导弹珠、 伸缩弹簧件分别从容置槽的底侧开口进行装配,然后通过安装固定件进行安装固定,其中, 所述伸缩弹簧件的直径比引导弹珠的直径小,在容置槽内顶压住引导弹珠,且使引导弹珠 从容置槽的面侧开口漏出,并抵住Z轴滑动导轨,从而使Z轴安装滑块与Z轴滑动导轨配合紧 凑。2.根据权利要求1所述的高精度立式数控铣床,其特征在于,所述Z轴滑动导轨在于配 合辅助装置相对应的面,沿Z轴滑动方向,开设有与引导弹珠相适配的引导滑槽。3.根据权利要求1所述的高精度立式数控铣床,其特征在于,所述容置槽的面侧开口的 直径比引导弹珠的直径小,使引导弹珠在伸缩弹簧件的作用下,从容置槽的上侧开口漏出 而又不至于脱离容置槽。4.据权利要求1所述的高精度立式数控铣床,其特征在于,所述配合辅助装置还包括伸 缩橡胶柱,该伸缩橡胶柱伸嵌设在伸缩弹簧件的中间。5.据权利要求1所述的高精度立式数控铣床,其特征在于,所述Z轴滑动导轨包括左、右 Z轴滑动导轨,相应地,所述Z轴安装滑块包括左、右Z轴安装滑块,其中,所述左Z轴滑动导轨 与左Z轴安装滑块、右Z轴滑动导轨与右Z轴安装滑块之间,皆设有配合辅助装置。
【文档编号】B23Q1/58GK205660207SQ201620529315
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】代兴记
【申请人】东莞市旭正机械有限公司
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