一种管件焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种管件焊接装置。本实用新型通过第二管件上的压力传感器感测第二管件的压力，从而根据压力传感器的传感情况，由控制器控制驱动装置的运动情况，从而实现第一管件与第二管件的焊接定位。
【专利说明】
一种管件焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种管件焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前焊接人员在进行管件的焊接的过程中需要手动的将待焊接的管件放置在指定位置，如果人工的进行管件的放置可能会造成放置的位置不精准等问题，从而影响后续的焊接工艺。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，现提供了一种管件焊接装置。
[0004]具体的技术方案如下:
[0005]一种管件焊接装置，应用于对待焊接的第一管件和第二管件进行焊接中，管件焊接装置包括:
[0006]第一驱动装置，所述第一管件可固定于所述第一驱动装置上，所述第一驱动装置用以驱动所述第一管件至第一预设位置；
[0007]第二驱动装置，所述第二管件可固定于所述第二驱动装置上，所述第二驱动装置用以驱动所述第二管件至与所述第一预设位置适配的第二预设位置；
[0008]压力传感器，设置于所述第一管件上，所述压力传感器通过一控制器与所述第二驱动装置连接；
[0009]其中，所述第一管件上设有第一焊料层，所述第二管件上设有第二焊料层，以及利用所述第一焊料层和所述第二焊料层对所述第一管件和所述第二管件焊接。
[0010]优选的，还包括:
[0011 ]喷枪，用以利用所述第一焊料层和所述第二焊料层对所述第一管件和所述第二管件进行焊接。
[0012]优选的，所述喷枪还与所述控制器连接。
[0013]优选的，还包括:
[0014]第一导轨，所述第一驱动装置设置于所述第一导轨上，以及所述第一驱动装置利用所述第一导轨驱动所述第一管件至第一预设位置。
[0015]优选的，还包括:
[0016]限位块，设置于所述第一导轨上，用以于所述第一管件至所述第一预设位置时，对所述第一驱动装置限位。
[0017]优选的，还包括:
[0018]第二导轨，所述第二驱动装置设置于所述第二导轨上，以及所述第二驱动装置利用所述第二导轨驱动所述第二管件至所述第二预设位置。
[0019]优选的，所述第二驱动装置包括减速机。
[0020]优选的，所述焊料层的材质为铜锌料或银钎料。
[0021]优选的，所述第一管件为金属管件。
[0022]优选的，所述第二管件为金属管件。
[0023]上述技术方案的有益效果是:
[0024]上述技术方案通过第二管件上的压力传感器感测第二管件的压力，从而根据压力传感器的传感情况，由控制器控制驱动装置的运动情况，从而实现第一管件与第二管件的焊接定位。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一种管件焊接装置的实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，下述技术方案，技术特征之间可以相互组合。
[0027]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明:
[0028]一种管件焊接装置，应用于对待焊接的第一管件2和第二管件3进行焊接中，如图1所示，管件焊接装置包括:
[0029]第一驱动装置5，所述第一管件2可固定于所述第一驱动装置5上，所述第一驱动装置5用以驱动所述第一管件2至第一预设位置；
[0030]第二驱动装置6，所述第二管件3可固定于所述第二驱动装置6上，所述第二驱动装置6用以驱动所述第二管件3至与所述第一预设位置适配的第二预设位置；
[0031]压力传感器4，设置于所述第一管件2上，所述压力传感器4通过一控制器I与所述第二驱动装置6连接；
[0032]其中，所述第一管件2上设有第一焊料层7，所述第二管件3上设有第二焊料层8，以及利用所述第一焊料层7和所述第二焊料层8对所述第一管件2和所述第二管件3焊接。
[0033]本实施例中，通过第二管件3上的压力传感器4感测第二管件3的压力，从而根据压力传感器4的传感情况，由控制器I控制驱动装置的运动情况，从而实现第一管件2与第二管件3的焊接定位。
[0034]在第一管件2和第二管件3上设置焊料层可以方便对第一管件2和第二管件3的焊接，由第一驱动装置5驱动第一管件2，并且由第二驱动装置6驱动第二管件3到达指定的焊接位置，可以避免人工手动操作的麻烦。
[0035]本实用新型一个较佳的实施例中，还包括:
[0036]喷枪，用以利用所述第一焊料层7和所述第二焊料层8对所述第一管件2和所述第二管件3进行焊接。喷枪为利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，可以对第一焊料层7和第二焊料层8进行焊接。
[0037]本实用新型一个较佳的实施例中，所述喷枪还与所述控制器I连接。
[0038]控制器I可以在第二驱动装置6驱动第二管件3到达第二预设位置的时候，控制第二驱动装置6停止驱动，并且在一预设时间后启动喷枪对第一焊料层7和第二焊料层8进行焊接。
[0039]本实用新型一个较佳的实施例中，还包括:
[0040]第一导轨，所述第一驱动装置5设置于所述第一导轨上，以及所述第一驱动装置5利用所述第一导轨驱动所述第一管件2至第一预设位置。
[0041 ]本实用新型一个较佳的实施例中，还包括:
[0042]限位块，设置于所述第一导轨上，用以于所述第一管件2至所述第一预设位置时，对所述第一驱动装置5限位。
[0043]本实用新型一个较佳的实施例中，还包括:
[0044]第二导轨，所述第二驱动装置6设置于所述第二导轨上，以及所述第二驱动装置6利用所述第二导轨驱动所述第二管件3至所述第二预设位置。
[0045]本实用新型一个较佳的实施例中，所述第二驱动装置6包括减速机。
[0046]本实用新型一个较佳的实施例中，所述焊料层的材质为铜锌料或银钎料。
[0047]本实用新型一个较佳的实施例中，所述第一管件2为金属管件。
[0048]本实用新型一个较佳的实施例中，所述第二管件3为金属管件。
[0049]上述实施例中，熔焊用焊料的熔化温度通常不低于母材的固相线，其化学成分、力学、热学特性都和母材比较接近，如各种焊条、药芯焊丝等。焊缝强度常不低于母材本身;而钎料的熔化温度必须低于母材的固相线，其化学成分常与母材相去较远，钎缝纤细，尺寸精密，但钎缝强度多数不及母材本身，抗蚀性也较差。焊料在使用时如电弧焊，温度常超过母材和焊料本身许多，无软硬之分;而钎料中的硬钎料，如铜锌料(铜锌合金)，银钎料(银铜合金)的钎焊接头强度较大，主要用于连接强度要求较高的金属构件，而软钎料如焊锡(锡铅为主的合金)焊成接头强度较小，主要用于连接不过分要求强度的小接头，如电子仪器、仪表、家电电子线路的接头。
[0050]通过说明和附图，给出了【具体实施方式】的特定结构的典型实施例，基于本实用新型精神，还可作其他的转换。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。
[0051]对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
【主权项】
1.一种管件焊接装置，其特征在于，应用于对待焊接的第一管件和第二管件进行焊接中，管件焊接装置包括: 第一驱动装置，所述第一管件可固定于所述第一驱动装置上，所述第一驱动装置用以驱动所述第一管件至第一预设位置； 第二驱动装置，所述第二管件可固定于所述第二驱动装置上，所述第二驱动装置用以驱动所述第二管件至与所述第一预设位置适配的第二预设位置； 压力传感器，设置于所述第一管件上，所述压力传感器通过一控制器与所述第二驱动装置连接； 其中，所述第一管件上设有第一焊料层，所述第二管件上设有第二焊料层，以及利用所述第一焊料层和所述第二焊料层对所述第一管件和所述第二管件焊接。2.根据权利要求1所述的管件焊接装置，其特征在于，还包括: 喷枪，用以利用所述第一焊料层和所述第二焊料层对所述第一管件和所述第二管件进行焊接。3.根据权利要求2所述的管件焊接装置，其特征在于，所述喷枪还与所述控制器连接。4.根据权利要求1所述的管件焊接装置，其特征在于，还包括: 第一导轨，所述第一驱动装置设置于所述第一导轨上，以及所述第一驱动装置利用所述第一导轨驱动所述第一管件至第一预设位置。5.根据权利要求4所述的管件焊接装置，其特征在于，还包括: 限位块，设置于所述第一导轨上，用以于所述第一管件至所述第一预设位置时，对所述第一驱动装置限位。6.根据权利要求1所述的管件焊接装置，其特征在于，还包括: 第二导轨，所述第二驱动装置设置于所述第二导轨上，以及所述第二驱动装置利用所述第二导轨驱动所述第二管件至所述第二预设位置。7.根据权利要求1所述的管件焊接装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括减速机。8.根据权利要求1所述的管件焊接装置，其特征在于，所述焊料层的材质为铜锌料或银钎料。9.根据权利要求1所述的管件焊接装置，其特征在于，所述第一管件为金属管件。10.根据权利要求1所述的管件焊接装置，其特征在于，所述第二管件为金属管件。
【文档编号】B23K37/00GK205660310SQ201620541635
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】吴明忠, 张敬强, 吕迎, 李俊刚
【申请人】佳木斯大学