自动焊枪固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊枪固定装置，包括固定底座、纵向调节杆、中心对照线、调节杆外螺纹、调节杆滑动套、角度刻度线、第一连接杆、球轴座、调节球轴、第二连接杆、一对焊枪夹持部、一对夹持部锁紧销及焊接工作台；纵向调节杆连固定底座，中心对照线、调节杆外螺纹、调节杆滑动套设在纵向调节杆上，角度刻度线设在调节杆滑动套上，第一连接杆连调节杆滑动套及球轴座，调节球轴嵌在球轴座内，第二连接杆连调节球轴及焊枪夹持部，焊枪夹持部通过夹持部锁紧销连接，焊接工作台设在固定底座上。本实用新型能快速调节焊枪的高度及角度，便于自动焊接作业；对焊枪的夹持稳定，具有防抖动的功能。
【专利说明】
自动焊枪固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接机械设备，尤其涉及一种自动焊枪固定装置。
【背景技术】
[0002]自动焊接用的焊枪是在焊接过程中，执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单，在机械加工中被广泛使用。自动焊接用焊枪需要通过固定装置固定，现有技术的焊枪固定装置结构复杂，调节焊枪的高度、角度等操作不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种自动焊枪固定装置，结构简单，使用方便，成本低。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种自动焊枪固定装置，包括固定底座、纵向调节杆、中心对照线、调节杆外螺纹、调节杆滑动套、角度刻度线、第一连接杆、球轴座、调节球轴、第二连接杆、一对焊枪夹持部、一对夹持部锁紧销及焊接工作台；所述的固定底座水平设置，所述的纵向调节杆的下端竖直连接在所述的固定底座的顶部中央，所述的中心对照线设置在所述的纵向调节杆的前端面上，所述的中心对照线竖直设置;所述的调节杆外螺纹由下至上设置在所述的纵向调节杆的表面，位于所述的纵向调节杆的前端面及后端面上;所述的调节杆滑动套同轴套接在所述的纵向调节杆上并沿所述的纵向调节杆上下滑动，所述的调节杆滑动套内设有内螺纹并通过所述的调节杆外螺纹与所述的纵向调节杆螺纹适配旋接;所述的角度刻度线设置在所述的调节杆滑动套的外表面，位于所述的调节杆滑动套的顶部，并与所述的中心对照线对齐;所述的第一连接杆的一端与所述的调节杆滑动套的侧端固定连接，所述的第一连接杆的另一端与所述的球轴座固定连接，所述的调节球轴嵌装在所述的球轴座内，所述的第二连接杆的一端与所述的调节球轴固定连接，所述的第二连接杆的另一端与其中一个所述的焊枪夹持部固定连接;所述的一对焊枪夹持部通过所述的一对夹持部锁紧销对称扣合连接，所述的一对焊枪夹持部之间设有菱形的夹持镂空部;所述的焊接工作台设置在所述的固定底座的顶部一侧，位于所述的一对焊枪夹持部的正下方，所述的焊接工作台呈“T”形结构。
[0006]上述的自动焊枪固定装置，其中，所述的纵向调节杆的顶部设有水平设置的限位顶板，所述的限位顶板的直径大于所述的纵向调节杆的直径。
[0007]上述的自动焊枪固定装置，其中，所述的限位顶板的一侧设有连接横杆，位于所述的一对焊枪夹持部的上方，所述的连接横杆上间隔设有多个连接线夹。
[0008]上述的自动焊枪固定装置，其中，所述的一对焊枪夹持部之间的夹持镂空部内分别设有防滑垫，所述的防滑垫之间构成椭圆形镂空结构。
[0009]上述的自动焊枪固定装置，其中，所述的一对焊枪夹持部上分别设有多片弹力夹片，所述的多片弹力夹片的端部分别对称夹持在焊枪表面。
[0010]本实用新型能快速调节焊枪的高度及角度，便于自动焊接作业;对焊枪的夹持稳定，具有防抖动的功能。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型自动焊枪固定装置的主视图。
[0012]图2是本实用新型自动焊枪固定装置的一对焊枪夹持部的连接图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]请参见附图1及附图2所示，一种自动焊枪固定装置，包括固定底座1、纵向调节杆
2、中心对照线3、调节杆外螺纹4、调节杆滑动套5、角度刻度线6、第一连接杆7、球轴座8、调节球轴9、第二连接杆10、一对焊枪夹持部11、一对夹持部锁紧销12及焊接工作台13;所述的固定底座I水平设置，所述的纵向调节杆2的下端竖直连接在所述的固定底座I的顶部中央，所述的中心对照线3设置在所述的纵向调节杆2的前端面上，所述的中心对照线3竖直设置；所述的调节杆外螺纹4由下至上设置在所述的纵向调节杆2的表面，位于所述的纵向调节杆2的前端面及后端面上;所述的调节杆滑动套5同轴套接在所述的纵向调节杆2上并沿所述的纵向调节杆2上下滑动，所述的调节杆滑动套5内设有内螺纹并通过所述的调节杆外螺纹4与所述的纵向调节杆2螺纹适配旋接;所述的角度刻度线6设置在所述的调节杆滑动套5的外表面，位于所述的调节杆滑动套5的顶部，并与所述的中心对照线3对齐;所述的第一连接杆7的一端与所述的调节杆滑动套5的侧端固定连接，所述的第一连接杆7的另一端与所述的球轴座8固定连接，所述的调节球轴9嵌装在所述的球轴座8内，所述的第二连接杆10的一端与所述的调节球轴9固定连接，所述的第二连接杆10的另一端与其中一个所述的焊枪夹持部11固定连接;所述的一对焊枪夹持部11通过所述的一对夹持部锁紧销12对称扣合连接，所述的一对焊枪夹持部11之间设有菱形的夹持镂空部;所述的焊接工作台13设置在所述的固定底座I的顶部一侧，位于所述的一对焊枪夹持部11的正下方，所述的焊接工作台13呈“T”形结构。
[0015]所述的纵向调节杆2的顶部设有水平设置的限位顶板14，所述的限位顶板14的直径大于所述的纵向调节杆2的直径，可起到限制调节杆滑动套5向上滑动幅度的作用。
[0016]所述的限位顶板14的一侧设有连接横杆15，位于所述的一对焊枪夹持部11的上方，所述的连接横杆15上间隔设有多个连接线夹16，可用于夹持自动焊枪的连接线，防止连接线损坏而影响焊枪的使用。
[0017]所述的一对焊枪夹持部11之间的夹持镂空部内分别设有防滑垫17，所述的防滑垫17之间构成椭圆形镂空结构，可用于稳定的夹持自动焊枪，减少焊枪的抖动，避免了焊枪的滑落。
[0018]所述的一对焊枪夹持部11上分别设有多片弹力夹片18，所述的多片弹力夹片18的端部分别对称夹持在焊枪表面，可进一步夹紧焊枪的手柄，防止焊枪掉落。
[0019]使用时，将调节杆滑动套5通过调节杆外螺纹4调节到合适的高度，并通过角度刻度线6与中心对照线3的对照调节第一连接杆7的水平旋转角度;第二连接杆10通过球轴座8内的调节球轴9调节任意角度，使夹持在一对焊枪夹持部11上的自动焊枪处于指定位置，并通过一对夹持部锁紧销12锁紧;物件置于焊接工作台13即可进行焊接。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“水平”、“底”、“下端，，、“竖直”、“顶部”、“中央”、“前端”、“上”、“下”、“表面”、“后端”、“同轴”、“内”、“外表面”、“侧端”、“一端”、“另一端”、“一侧”、“下方”、“直径”、“横”、“上方”、“之间”、“端部”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021 ]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“扣合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]综上所述，本实用新型能快速调节焊枪的高度及角度，便于自动焊接作业;对焊枪的夹持稳定，具有防抖动的功能。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自动焊枪固定装置，其特征在于:包括固定底座、纵向调节杆、中心对照线、调节杆外螺纹、调节杆滑动套、角度刻度线、第一连接杆、球轴座、调节球轴、第二连接杆、一对焊枪夹持部、一对夹持部锁紧销及焊接工作台；所述的固定底座水平设置，所述的纵向调节杆的下端竖直连接在所述的固定底座的顶部中央，所述的中心对照线设置在所述的纵向调节杆的前端面上，所述的中心对照线竖直设置;所述的调节杆外螺纹由下至上设置在所述的纵向调节杆的表面，位于所述的纵向调节杆的前端面及后端面上;所述的调节杆滑动套同轴套接在所述的纵向调节杆上并沿所述的纵向调节杆上下滑动，所述的调节杆滑动套内设有内螺纹并通过所述的调节杆外螺纹与所述的纵向调节杆螺纹适配旋接;所述的角度刻度线设置在所述的调节杆滑动套的外表面，位于所述的调节杆滑动套的顶部，并与所述的中心对照线对齐;所述的第一连接杆的一端与所述的调节杆滑动套的侧端固定连接，所述的第一连接杆的另一端与所述的球轴座固定连接，所述的调节球轴嵌装在所述的球轴座内，所述的第二连接杆的一端与所述的调节球轴固定连接，所述的第二连接杆的另一端与其中一个所述的焊枪夹持部固定连接;所述的一对焊枪夹持部通过所述的一对夹持部锁紧销对称扣合连接，所述的一对焊枪夹持部之间设有菱形的夹持镂空部;所述的焊接工作台设置在所述的固定底座的顶部一侧，位于所述的一对焊枪夹持部的正下方，所述的焊接工作台呈“T”形结构。2.根据权利要求1所述的自动焊枪固定装置，其特征在于:所述的纵向调节杆的顶部设有水平设置的限位顶板，所述的限位顶板的直径大于所述的纵向调节杆的直径。3.根据权利要求2所述的自动焊枪固定装置，其特征在于:所述的限位顶板的一侧设有连接横杆，位于所述的一对焊枪夹持部的上方，所述的连接横杆上间隔设有多个连接线夹。4.根据权利要求1所述的自动焊枪固定装置，其特征在于:所述的一对焊枪夹持部之间的夹持镂空部内分别设有防滑垫，所述的防滑垫之间构成椭圆形镂空结构。5.根据权利要求1所述的自动焊枪固定装置，其特征在于:所述的一对焊枪夹持部上分别设有多片弹力夹片，所述的多片弹力夹片的端部分别对称夹持在焊枪表面。
【文档编号】B23K37/02GK205660323SQ201620552075
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月11日
【发明人】贾宁
【申请人】贾宁