一种电器控制移料定位台的制作方法

文档序号:10970073阅读:306来源:国知局
一种电器控制移料定位台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电器控制移料定位台,包括下料平台,下料平台设有导向槽,导向槽内设有传动丝杆,传动丝杆连有传动电机,传动电机连有限位开关,限位开关连有控制器,下料平台前部设有限位块,限位块设有接触式传感器,接触式传感器与控制器连接,下料平台上侧面卡接有滚珠,下料平台上部设有导轨,导轨连有滑动装置,滑动装置下部设有滑块,滑动装置上部设有定位导轨,定位导轨卡接有定位装置,定位装置设有定位座,定位座连有定位丝杆,定位丝杆一端连有定位电机,定位电机通过信号线与控制器连接,定位座左侧面连有定位板,定位板连有气缸,气缸连有吸盘,本实用新型具有结构简单、实用方便、运行成本低、劳动强度小、智能控制的优点。
【专利说明】
一种电器控制移料定位台
技术领域
[0001]本实用新型属于下料设备技术领域,具体涉及一种电器控制移料定位台。
【背景技术】
[0002]对于下料车间,在下料前需要将板材放置到一定的位置,这样才能对板材合理的下料,降低板材的浪费,目前在摆放板材时,采用人为的摆放方式对板材定位,这种定位方式加大了生产周期,降低了效率,而且工人的劳动强度大,工作效率低,因此,开发一种结构简单、实用方便快捷、运行成本低、劳动强度小、智能控制、自动定位的电器控制移料定位台具有十分重要的意义。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、实用方便快捷、运行成本低、劳动强度小、智能控制、自动定位的电器控制移料定位台。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种电器控制移料定位台,它包括下料平台,所述的下料平台的中部设置有导向槽,所述的导向槽内设置有传动丝杆,所述的传动丝杆的一端连接有传动电机,所述的传动电机通过螺栓与下料平台连接,传动电机连接有限位开关,所述的限位开关设置在下料平台的右部,限位开关通过信号线连接有控制器,传动丝杆的另一端与下料平台连接,下料平台的前部设置有限位块,所述的限位块上设置有接触式传感器,所述的接触式传感器通过信号线与控制器连接,下料平台的上侧面上卡接有均匀分布的滚珠,下料平台的上部设置有导轨,所述的导轨连接有与传动丝杆通过螺纹连接的滑动装置,所述的滑动装置的下部设置有与导轨相配合的滑块,滑动装置的上部设置有定位导轨,所述的定位导轨卡接有定位装置,所述的定位装置设置有与定位导轨相配合的定位座,所述的定位座通过螺纹连接有定位丝杆,所述的定位丝杆的一端连接有定位电机,所述的定位电机与滑动装置连接,定位电机通过信号线与控制器连接,定位座的左侧面上连接有定位板,所述的定位板连接有气缸,所述的气缸的输出端连接有吸盘。
[0005]所述的导轨的数量为两个,且分别对称设置在下料平台的前部和后部。
[0006]所述的传动电机和定位电机均为伺服电机。
[0007]所述的吸盘为真空吸盘。
[0008]所述的定位装置的数量为两个。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,利用吸盘将板材抓取,并利用传动电机带动通过传动丝杆带动滑动装置将板材移动到相应的位置,当板材移动到一定的位置后,限位开关将信号传输给控制器,控制器控制传动电机停止工作,同时控制器控制定位电机开始工作,当板材接触到限位块时,限位块上设置的接触式传感器将信号传输给控制器,控制器接收信号后经过信号的处理分析,控制器控制器定位电机停止工作,此时完成对板材的定位工作,这种设置代替了人工定位的方式,在很大程度上提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,而且整体设计为智能控制,具有定位精准的优点,滚珠的设置是为了方便板材在下料平台的移动,降低板材与下料平台的摩擦力,延长下料平台的使用寿命,降低运行成本,滑动装置的设置是为了方便定位装置的固定和对板材在下料平台轴线方向上的移动,定位装置设置是为了在垂直于下料平台轴线方向上的移动,使板材完成在垂直于下料平台轴线方向上的定位,本实用新型具有结构简单、实用方便快捷、运行成本低、劳动强度小、智能控制、自动定位的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种电器控制移料定位台的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型一种电器控制移料定位台的滑动装置的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型一种电器控制移料定位台的定位装置的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型一种电器控制移料定位台的电路控制框图。
[0014]图中:1、下料平台2、导向槽3、传动丝杆4、传动电机5、限位开关6、控制器7、限位块8、接触式传感器9、滚珠10、导轨11、滑动装置12、滑块13、定位导轨14、定位装置15、定位座16、定位丝杆17、定位电机18、定位板19、气缸20、吸盘。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2、图3和图4所示,一种电器控制移料定位台,它包括下料平台I,所述的下料平台I的中部设置有导向槽2,所述的导向槽2内设置有传动丝杆3,所述的传动丝杆3的一端连接有传动电机4,所述的传动电机4通过螺栓与下料平台I连接,传动电机4连接有限位开关5,所述的限位开关5设置在下料平台I的右部,限位开关5通过信号线连接有控制器6,传动丝杆3的另一端与下料平台I连接,下料平台I的前部设置有限位块7,所述的限位块7上设置有接触式传感器8,所述的接触式传感器8通过信号线与控制器6连接,下料平台I的上侧面上卡接有均匀分布的滚珠9,下料平台I的上部设置有导轨10,所述的导轨10连接有与传动丝杆3通过螺纹连接的滑动装置11,所述的滑动装置11的下部设置有与导轨10相配合的滑块12,滑动装置11的上部设置有定位导轨13,所述的定位导轨13卡接有定位装置14,所述的定位装置14设置有与定位导轨13相配合的定位座15,所述的定位座15通过螺纹连接有定位丝杆16,所述的定位丝杆16的一端连接有定位电机17,所述的定位电机17与滑动装置11连接,定位电机17通过信号线与控制器6连接,定位座15的左侧面上连接有定位板18,所述的定位板18连接有气缸19,所述的气缸19的输出端连接有吸盘20。
[0018]本实用新型在使用时,利用吸盘将板材抓取,并利用传动电机带动通过传动丝杆带动滑动装置将板材移动到相应的位置,当板材移动到一定的位置后,限位开关将信号传输给控制器,控制器控制传动电机停止工作,同时控制器控制定位电机开始工作,当板材接触到限位块时,限位块上设置的接触式传感器将信号传输给控制器,控制器接收信号后经过信号的处理分析,控制器控制器定位电机停止工作,此时完成对板材的定位工作,这种设置代替了人工定位的方式,在很大程度上提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,而且整体设计为智能控制,具有定位精准的优点,滚珠的设置是为了方便板材在下料平台的移动,降低板材与下料平台的摩擦力,延长下料平台的使用寿命,降低运行成本,滑动装置的设置是为了方便定位装置的固定和对板材在下料平台轴线方向上的移动,定位装置设置是为了在垂直于下料平台轴线方向上的移动,使板材完成在垂直于下料平台轴线方向上的定位,本实用新型具有结构简单、实用方便快捷、运行成本低、劳动强度小、智能控制、自动定位的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1、图2、图3和图4所示,一种电器控制移料定位台,它包括下料平台I,所述的下料平台I的中部设置有导向槽2,所述的导向槽2内设置有传动丝杆3,所述的传动丝杆3的一端连接有传动电机4,所述的传动电机4通过螺栓与下料平台I连接,传动电机4连接有限位开关5,所述的限位开关5设置在下料平台I的右部,限位开关5通过信号线连接有控制器6,传动丝杆3的另一端与下料平台I连接,下料平台I的前部设置有限位块7,所述的限位块7上设置有接触式传感器8,所述的接触式传感器8通过信号线与控制器6连接,下料平台I的上侧面上卡接有均匀分布的滚珠9,下料平台I的上部设置有导轨10,所述的导轨10连接有与传动丝杆3通过螺纹连接的滑动装置11,所述的滑动装置11的下部设置有与导轨10相配合的滑块12,滑动装置11的上部设置有定位导轨13,所述的定位导轨13卡接有定位装置14,所述的定位装置14设置有与定位导轨13相配合的定位座15,所述的定位座15通过螺纹连接有定位丝杆16,所述的定位丝杆16的一端连接有定位电机17,所述的定位电机17与滑动装置11连接,定位电机17通过信号线与控制器6连接,定位座15的左侧面上连接有定位板18,所述的定位板18连接有气缸19,所述的气缸19的输出端连接有吸盘20,所述的导轨10的数量为两个,且分别对称设置在下料平台I的前部和后部,所述的传动电机4和定位电机17均为伺服电机,所述的吸盘20为真空吸盘,所述的定位装置14的数量为两个。
[0021]本实用新型在使用时,利用吸盘将板材抓取,并利用传动电机带动通过传动丝杆带动滑动装置将板材移动到相应的位置,当板材移动到一定的位置后,限位开关将信号传输给控制器,控制器控制传动电机停止工作,同时控制器控制定位电机开始工作,当板材接触到限位块时,限位块上设置的接触式传感器将信号传输给控制器,控制器接收信号后经过信号的处理分析,控制器控制器定位电机停止工作,此时完成对板材的定位工作,这种设置代替了人工定位的方式,在很大程度上提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,而且整体设计为智能控制,具有定位精准的优点,滚珠的设置是为了方便板材在下料平台的移动,降低板材与下料平台的摩擦力,延长下料平台的使用寿命,降低运行成本,滑动装置的设置是为了方便定位装置的固定和对板材在下料平台轴线方向上的移动,定位装置设置是为了在垂直于下料平台轴线方向上的移动,使板材完成在垂直于下料平台轴线方向上的定位,本实用新型具有结构简单、实用方便快捷、运行成本低、劳动强度小、智能控制、自动定位的优点。
【主权项】
1.一种电器控制移料定位台,它包括下料平台,其特征在于:所述的下料平台的中部设置有导向槽,所述的导向槽内设置有传动丝杆,所述的传动丝杆的一端连接有传动电机,所述的传动电机通过螺栓与下料平台连接,传动电机连接有限位开关,所述的限位开关设置在下料平台的右部,限位开关通过信号线连接有控制器,传动丝杆的另一端与下料平台连接,下料平台的前部设置有限位块,所述的限位块上设置有接触式传感器,所述的接触式传感器通过信号线与控制器连接,下料平台的上侧面上卡接有均匀分布的滚珠,下料平台的上部设置有导轨,所述的导轨连接有与传动丝杆通过螺纹连接的滑动装置,所述的滑动装置的下部设置有与导轨相配合的滑块,滑动装置的上部设置有定位导轨,所述的定位导轨卡接有定位装置,所述的定位装置设置有与定位导轨相配合的定位座,所述的定位座通过螺纹连接有定位丝杆,所述的定位丝杆的一端连接有定位电机,所述的定位电机与滑动装置连接,定位电机通过信号线与控制器连接,定位座的左侧面上连接有定位板,所述的定位板连接有气缸,所述的气缸的输出端连接有吸盘。2.根据权利要求1所述的一种电器控制移料定位台,其特征在于:所述的导轨的数量为两个,且分别对称设置在下料平台的前部和后部。3.根据权利要求1所述的一种电器控制移料定位台,其特征在于:所述的传动电机和定位电机均为伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种电器控制移料定位台,其特征在于:所述的吸盘为真空吸盘。5.根据权利要求1所述的一种电器控制移料定位台,其特征在于:所述的定位装置的数量为两个。
【文档编号】B23Q7/04GK205660459SQ201620003908
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】武漫漫, 王香丽, 黄菲, 秦连铭, 李鹏鹏
【申请人】河南职业技术学院
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