铝合金热挤压分流成型装置的制造方法

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铝合金热挤压分流成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了铝合金热挤压分流成型装置。它包括上模、下模、定位孔、分流孔和安装螺纹孔,上模、下模相互配合,且上模、下模上均设置有分流孔,上模、下模通过定位孔、安装螺纹孔定位固定。本实用新型铝合金固定效果好,不会发生错位现象,大大提高了铝合金成型效果,实用性强。
【专利说明】
铝合金热挤压分流成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝合金技术领域,具体涉及铝合金热挤压分流成型装置。
【背景技术】
[0002]随着对结构轻量化的进一步需求,采用铝合金、镁合金、钛合金等轻质材料成为实现轻量化目标的另一主要途径。此类材料的成形已成为近年来国内外的研究热点。然而,此类轻质材料多具有室温塑性差的缺点,利用传统的室温成形方法很难获得复杂的零件。为了改善此类材料的成形性能,一般采用提高成形温度的方法,即在加热的条件下进行成形。
[0003]目前的铝合金热挤压分流成型装置存在上下模固定不佳的问题,容易导致铝合金成型不佳的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题,本实用新型提供了铝合金热挤压分流成型装置,铝合金固定效果好,不会发生错位现象,大大提高了铝合金成型效果,实用性强。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:铝合金热挤压分流成型装置,包括上模、下模、定位孔、分流孔和安装螺纹孔,上模、下模相互配合,且上模、下模上均设置有分流孔,上模、下模通过定位孔、安装螺纹孔定位固定。
[0006]作为优选,所述的上模还与挤压筒相配合。
[0007]作为优选,所述的挤压筒的出口端大于上模的进口端。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:铝合金固定效果好,不会发生错位现象,大大提高了铝合金成型效果,实用性强。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示,本实用新型实施例提供了铝合金热挤压分流成型装置,包括上模1、下模2、定位孔3、分流孔4和安装螺纹孔5,上模1、下模2相互配合,且上模1、下模2上均设置有分流孔4,上模1、下模2通过定位孔3、安装螺纹孔5定位固定。
[0012]值得注意的是,所述的上模I还与挤压筒相配合。
[0013]此外,所述的挤压筒的出口端大于上模I的进口端。
[0014]本【具体实施方式】的上下模配合效果好,定位准确,而且上模与挤压筒的配合效果好,避免了模具的变形,从而提高了铝合金成型效果,实用性强。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.铝合金热挤压分流成型装置,其特征在于,包括上模(I)、下模(2)、定位孔(3)、分流孔(4)和安装螺纹孔(5),上模(I)、下模(2)相互配合,且上模(I)、下模(2)上均设置有分流孔(4),上模(I)、下模(2)通过定位孔(3)、安装螺纹孔(5)定位固定;所述的上模(I)还与挤压筒相配合。2.根据权利要求1所述的铝合金热挤压分流成型装置,其特征在于,所述的挤压筒的出口端大于上模(I)的进口端。
【文档编号】B21C25/02GK205667993SQ201520920689
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2015年11月13日
【发明人】范丽丹, 杨峰, 周颖
【申请人】吉林工程技术师范学院
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