箍带连接端头成形装置的制造方法
【专利摘要】一种箍带连接端头成形装置，由基座、转动轴、两个成型模和两个手柄组成；本实用新型的有益技术效果是：提出了一种箍带连接端头成形装置，该装置结构简单，操作方便，加工效率较高，可有效保证产品外形的一致性。
【专利说明】
箍带连接端头成形装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于制作箍带的模具，尤其涉及一种箍带连接端头成形装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，重型汽车上的一些大型罐体一般都用金属箍带来连接固定；由于箍带连接端头的形状较为特殊，再加上缺乏专用模具，现有技术中一般由操作人员手工弯制，加工效率较低，产品外形一致性较差，后续安装时，需要进行二次调整，操作较麻烦。
【实用新型内容】
[0003]针对【背景技术】中的问题，本实用新型一种箍带连接端头成形装置，其结构为:所述箍带连接端头成形装置由基座、转动轴、两个成型模和两个手柄组成;所述基座上端面形成操作面;操作面上设置有转动轴支承，转动轴设置在转动轴支承内，转动轴的轴向与操作面垂直;所述操作面上设置有成形柱，成形柱的轴向与转动轴平行;两个成型模通过转动轴相互铰接;成型模的内侧面上设置有成型槽，当两个成型模合拢时，两个成型槽围成一水滴形区域，水滴形区域的圆头端朝向转动轴，所述成形柱位于水滴形区域内与圆头端对应的位置处，成形柱外周面与成型模内侧面之间留有间隙;所述手柄的内端与成型模外侧面连接，两个手柄分别对应两个成型模。
[0004]本实用新型的原理是:使用时，通过手柄操作成型模，先将两个成型模张开，然后将待加工的箍带连接端头放置在两个成型模之间，并使箍带连接端头的侧壁贴在成型模的内侧面上，然后操纵手柄使两个成型模合拢，箍带连接端头就在成型模和成形柱的挤压作用下被弯制成形了，采用本实用新型后，可以有效提高加工效率，而且产品外形一致性较好。
[0005]优选地，所述成型模上设置有调节装置;所述调节装置由连接板和定位销组成;第一成型模的侧壁上设置有螺栓孔和调节孔，第二成型模的侧壁上设置有适应孔，所述调节孔和适应孔均为条形孔，调节孔的内端与水滴形区域连通，条形孔的外端与第一成型模外侧面连通，适应孔的位置与调节孔相对，适应孔的内端与水滴形区域连通，适应孔的外端与第二成型模外侧面连通;所述连接板上设置有连接孔和安装孔，所述连接孔为条形孔;连接板设置在成型模的外侧面上，连接孔与螺栓孔匹配，安装孔与调节孔匹配;连接孔和螺栓孔内设置有连接螺栓，连接板和第一成型模通过连接螺栓连接;所述定位销的外端与调节孔连接，定位销的内端延伸至适应孔内。箍带连接端头上设置有长条形孔，采用此优选方案后，在放置箍带连接端头时，就能通过定位销将长条形孔端部抵住，从而实现对箍带连接端头的定位，进一步提高箍带连接端头的加工效率和加工质量;连接螺栓松开时，连接板可以在连接孔内滑同，定位销也随之在调节孔内运动，这就使得定位销的位置可调，以便于加工不同规格的箍带连接端头。
[0006]本实用新型的有益技术效果是:提出了一种箍带连接端头成形装置，该装置结构简单，操作方便，加工效率较高，可有效保证产品外形的一致性。
【附图说明】
[0007]图1、本实用新型的立体结构不意图；
[0008]图2、本实用新型的顶视图；
[0009]图3、本实用新型的侧视图；
[0010]图4、第一成型模的外侧面视图；
[0011]图5、第二成型模的外侧面视图；
[0012]图6、加工前的箍带连接端头结构示意图；
[0013]图7、加工后的雜带连接端头结构不意图一；
[0014]图8、加工后的雜带连接端头结构不意图一.；
[0015]图中各个标记所对应的名称分别为:基座1、转动轴支承1-1、成形柱1-2、转动轴2、成型模3、手柄4、连接板5、定位销6、连接螺栓A、连接孔B、调节孔C、适应孔D。
【具体实施方式】
[0016]—种箍带连接端头成形装置，其结构为:所述箍带连接端头成形装置由基座1、转动轴2、两个成型模3和两个手柄4组成;所述基座I上端面形成操作面;操作面上设置有转动轴支承1-1，转动轴2设置在转动轴支承1-1内，转动轴2的轴向与操作面垂直;所述操作面上设置有成形柱1-2，成形柱1-2的轴向与转动轴2平行;两个成型模3通过转动轴2相互铰接；成型模3的内侧面上设置有成型槽，当两个成型模3合拢时，两个成型槽围成一水滴形区域，水滴形区域的圆头端朝向转动轴2，所述成形柱1-2位于水滴形区域内与圆头端对应的位置处，成形柱1-2外周面与成型模3内侧面之间留有间隙；所述手柄4的内端与成型模3外侧面连接，两个手柄4分别对应两个成型模3。
[0017]进一步地，所述成型模3上设置有调节装置;所述调节装置由连接板5和定位销6组成;第一成型模3的侧壁上设置有螺栓孔和调节孔，第二成型模3的侧壁上设置有适应孔，所述调节孔和适应孔均为条形孔，调节孔的内端与水滴形区域连通，条形孔的外端与第一成型模3外侧面连通，适应孔的位置与调节孔相对，适应孔的内端与水滴形区域连通，适应孔的外端与第二成型模3外侧面连通;所述连接板5上设置有连接孔和安装孔，所述连接孔为条形孔;连接板5设置在成型模3的外侧面上，连接孔与螺栓孔匹配，安装孔与调节孔匹配；连接孔和螺栓孔内设置有连接螺栓，连接板5和第一成型模3通过连接螺栓连接;所述定位销6的外端与调节孔连接，定位销6的内端延伸至适应孔内。
【主权项】
1.一种箍带连接端头成形装置，其特征在于:所述箍带连接端头成形装置由基座(I)、转动轴(2)、两个成型模(3)和两个手柄(4)组成;所述基座(I)上端面形成操作面;操作面上设置有转动轴支承(1-1)，转动轴(2)设置在转动轴支承(1-1)内，转动轴(2)的轴向与操作面垂直;所述操作面上设置有成形柱(1-2)，成形柱(1-2)的轴向与转动轴(2)平行;两个成型模(3)通过转动轴(2)相互铰接;成型模(3)的内侧面上设置有成型槽，当两个成型模(3)合拢时，两个成型槽围成一水滴形区域，水滴形区域的圆头端朝向转动轴(2)，所述成形柱(1-2)位于水滴形区域内与圆头端对应的位置处，成形柱(1-2)外周面与成型模(3)内侧面之间留有间隙;所述手柄(4)的内端与成型模(3)外侧面连接，两个手柄(4)分别对应两个成型模(3)。2.根据权利要求1所述的箍带连接端头成形装置，其特征在于:所述成型模(3)上设置有调节装置;所述调节装置由连接板(5)和定位销(6)组成;第一成型模(3)的侧壁上设置有螺栓孔和调节孔，第二成型模(3)的侧壁上设置有适应孔，所述调节孔和适应孔均为条形孔，调节孔的内端与水滴形区域连通，条形孔的外端与第一成型模(3)外侧面连通，适应孔的位置与调节孔相对，适应孔的内端与水滴形区域连通，适应孔的外端与第二成型模(3)夕卜侧面连通;所述连接板(5)上设置有连接孔和安装孔，所述连接孔为条形孔;连接板(5)设置在成型模(3)的外侧面上，连接孔与螺栓孔匹配，安装孔与调节孔匹配;连接孔和螺栓孔内设置有连接螺栓，连接板(5)和第一成型模(3)通过连接螺栓连接;所述定位销(6)的外端与调节孔连接，定位销(6 )的内端延伸至适应孔内。
【文档编号】B21D5/06GK205667999SQ201620545929
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】田小娟
【申请人】上汽依维柯红岩商用车有限公司