一种油浴式送料机的推料杆端部组件的制作方法

文档序号:10976722阅读:1009来源:国知局
一种油浴式送料机的推料杆端部组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油浴式送料机的推料杆端部组件,推料杆设有端部开口的安装腔,安装腔内设有旋转组件,旋转组件包括用于推压棒料的推料头,推料头可相对推料杆旋转。推料头包括轴部以及设于轴部端部的推料部,轴部通过轴承安装在安装腔内,推料部位于安装腔的端部外侧,推料头通过轴承可相对推料杆旋转。与现有技术相比,本实用新型提供的推料杆端部组件,结构简单,由于在推料杆上增设了旋转组件,棒料在旋转的同时带动旋转组件相对推料杆旋转,避免了推料杆与棒料的直接接触而产生的摩擦碰撞,从而提高了工件的加工精度,解决了送料机在送料过程中产生震动、噪音等问题,并且提高了其使用寿命。
【专利说明】
一种油浴式送料机的推料杆端部组件
技术领域
[0001]本实用新型属于油浴式送料机的技术领域,具体为一种油浴式送料机的推料杆端部组件。
【背景技术】
[0002]油浴式送料机是送料机的一种新产品,相比于储料式送料机和重锤式送料机,油浴式送料机具有送料外径范围广、送料长度长、操作方便、稳定性好、低噪音、棒料无磨损、运行故障少、使用寿命长、价格适中等优点,特别适合高转速、长棒料、精密工件的加工,因此成为数控车床配套较多的送料机。
[0003]工作时,油浴式送料机的液压站向送料管供油,油压推动推料杆将棒料从送料管内穿过料管端部,经过集油罩送至数控车床;当棒料与车床主轴连接后,在数控车床的带动下,棒料在送料管内高速旋转,此时棒料与推料杆之间相互摩擦碰撞并产生震动,同时,棒料也会带动推料杆旋转,使得推料杆与送料管内壁也会相互摩擦碰撞而产生震动和噪音,从而降低了工件的加工精度,影响了工作环境,并且缩短了送料机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能降低油浴式送料机送料时的噪音和振动的推料杆端部组件。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种油浴式送料机的推料杆端部组件,所述推料杆设有端部开口的安装腔,所述安装腔内设有旋转组件,所述旋转组件包括用于推压棒料的推料头,所述推料头可相对推料杆旋转。优选的,所述推料头包括轴部以及设于所述轴部端部的推料部,所述轴部通过轴承安装在所述安装腔内,所述推料部位于所述安装腔的端部外侧,所述推料头通过所述轴承可相对推料杆旋转。所述推料头的设置方式结构简单,与轴承的配合紧密,旋转顺畅。
[0007]与现有技术相比,本实用新型提供的推料杆端部组件,结构简单,由于在推料杆上增设了旋转组件,棒料在旋转的同时带动旋转组件相对推料杆旋转,避免了推料杆与棒料的直接接触而产生的摩擦碰撞,从而提高了工件的加工精度,解决了送料机在送料过程中产生震动、噪音等问题,并且提高了其使用寿命。
[0008]进一步的,所述轴部与推料部之间设有轴肩,所述轴承抵靠在所述轴肩上,所述轴承的另外一侧的轴部上设有卡簧以使轴承在轴向上限位,该设置方式可有效地限制轴承的位置,使其安装更稳固。
[0009]进一步的,所述轴承设置有两个,所述旋转组件还包括安装在所述两个轴承之间的定位套,所述定位套用于限定两个轴承之间的轴向距离;靠近所述推料杆端部的轴承抵靠在所述轴肩上,另一个轴承通过所述卡簧在轴向上限位。优选的,所述两个轴承分别包括一个角轴承和一个滚珠轴承。双轴承的设置方式,强度高,可使推料头转动更顺畅、更可靠,并且降低噪音与震动的效果更明显。
[0010]进一步的,所述推料部的外径大于所述安装腔开口的孔径,能防止推料部嵌入所述安装腔开口。
[0011]进一步的,所述推料部的外端面设有向其内侧凹陷的棒料定位槽。优选的,所述棒料定位槽为锥形槽。所述推料部的设置方式结构简单,能使推料头与棒料间的配合更紧密,更有效地解决送料机在送料过程中产生震动、噪音等问题。
[0012]进一步的,所述安装腔内壁设有定位台阶,所述轴承的内侧抵靠在该定位台阶上。该设置方式,有效地防止轴承轴向移动,使其安装更稳固,推料头旋转更顺畅。
【附图说明】
[0013]图1为推料杆端部组件的爆炸图
[0014]图2为推料杆端部组件的局部剖视图
【具体实施方式】
[0015]以下结合【附图说明】本实用新型一种优选的实施方式。
[0016]参见图1和图2,一种油浴式送料机的推料杆端部组件,所述推料杆I设有端部开口11的安装腔12,所述安装腔12内设有旋转组件,所述旋转组件包括用于推压棒料(所述棒料图中未示)的推料头23,所述推料头23可相对推料杆I旋转。优选的,所述推料头23包括轴部231以及设于所述轴部231端部的推料部232,所述轴部231通过轴承22安装在所述安装腔12内,所述推料部232位于所述安装腔12的端部外侧,所述推料头23通过所述轴承22可相对推料杆I旋转。所述推料头23的设置方式结构简单,与轴承22的配合紧密,旋转顺畅。
[0017]与现有技术相比,本实用新型提供的推料杆端部组件,结构简单,由于在推料杆I上增设了旋转组件,棒料在旋转的同时带动旋转组件相对推料杆I旋转,避免了推料杆I与棒料的直接接触而产生的摩擦碰撞,从而提高了工件的加工精度,解决了送料机在送料过程中产生震动、噪音等问题,并且提高了其使用寿命。
[0018]所述轴部231与推料部232之间设有轴肩233,所述轴承22抵靠在所述轴肩233上,所述轴承22的另外一侧的轴部231上设有卡簧24以使轴承22在轴向上限位,该设置方式可有效地限制轴承22的位置,使其安装更稳固。优选的,所述安装腔12内壁设有定位台阶(所述定位台阶图中未示),所述轴承22的内侧抵靠在该定位台阶上。该设置方式,有效地防止轴承22轴向移动,使其安装更稳固,推料头23旋转更顺畅。优选的,所述推料部232的外径大于所述安装腔开口 11的孔径,能防止推料部232嵌入所述安装腔开口 11。
[0019]作为一种改进的方案,所述轴承22设置有两个,所述旋转组件还包括安装在所述两个轴承22之间的定位套21,所述定位套21用于限定两个轴承22之间的轴向距离;靠近所述推料杆I端部的轴承22抵靠在所述轴肩233上,另一个轴承22通过所述卡簧24在轴向上限位。优选的,所述两个轴承22分别包括一个角轴承221和一个滚珠轴承222。双轴承22的设置方式,强度高,可使推料头23转动更顺畅、更可靠,并且降低噪音与震动的效果更明显。
[0020]作为一种改进的方案,所述推料部232的外端面设有向其内侧凹陷的棒料定位槽234。优选的,所述棒料定位槽234为锥形槽。所述推料部232的设置方式结构简单,能使推料头23与棒料间的配合更紧密,更有效地解决送料机在送料过程中产生震动、噪音等问题。
[0021]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述推料杆设有端部开口的安装腔,所述安装腔内设有旋转组件,所述旋转组件包括用于推压棒料的推料头,所述推料头可相对推料杆旋转。2.根据权利要求1所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述推料头包括轴部以及设于所述轴部端部的推料部,所述轴部通过轴承安装在所述安装腔内,所述推料部位于所述安装腔的端部外侧,所述推料头通过所述轴承可相对推料杆旋转。3.根据权利要求2所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述轴部与推料部之间设有轴肩,所述轴承抵靠在所述轴肩上,所述轴承的另外一侧的轴部上设有卡簧以使轴承在轴向上限位。4.根据权利要求3所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述轴承设置有两个,所述旋转组件还包括安装在所述两个轴承之间的定位套,所述定位套用于限定两个轴承之间的轴向距离;靠近所述推料杆端部的轴承抵靠在所述轴肩上,另一个轴承通过所述卡簧在轴向上限位。5.根据权利要求4所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述两个轴承分别包括一个角轴承和一个滚珠轴承。6.根据权利要求2所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述推料部的外径大于所述安装腔开口的孔径。7.根据权利要求2或6所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述推料部的外端面设有向其内侧凹陷的棒料定位槽。8.根据权利要求7所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述棒料定位槽为锥形槽。9.根据权利要求2所述的一种油浴式送料机的推料杆端部组件,其特征在于:所述安装腔内壁设有定位台阶,所述轴承的内侧抵靠在该定位台阶上。
【文档编号】B23B15/00GK205668075SQ201620507090
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】冯煜权
【申请人】佛山市宏达精工机械设备有限公司
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