自动定长锯床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供自动定长锯床，它包括有长方形的机架，机架底部设有地平调节脚,机架顶部安装有切锯机构，机架一端设有与切锯机构相配合的导向机构，另一端设有压料定长机构；所述的压料定长机构包括有压料架，压料架上沿工件输送方向开有槽，槽的两侧设有压料滑块，压料滑块外侧设有调节螺杆，两个压料滑块之间形成压料通道；压料架输出方向的机架上安装有定长机构。采用本方案后的结构简单、操作方便、可自动定长切锯，大大降低了工人的劳动强度。
【专利说明】
自动定长锯床
技术领域
[0001]本实用新型涉及圆锯床技术领域，尤其是指自动定长锯床。
【背景技术】
[0002]圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动，实现对物体的切锯目的，现有锯床都是采用人工定位，然后手扶工件进行切锯，这种方式定位容易松动，人工劳动强度大，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的自动定长锯床。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:自动定长锯床，它包括有长方形的机架，机架底部设有地平调节脚，机架顶部安装有切锯机构，机架一端设有与切锯机构相配合的导向机构，另一端设有压料定长机构;所述的压料定长机构包括有压料架，压料架上沿工件输送方向开有槽，槽的两侧设有压料滑块，压料滑块外侧设有调节螺杆，两个压料滑块之间形成压料通道;压料架输出方向的机架上安装有定长机构。
[0005]所述的定长机构包括有固定座、水平导向轴、夹板，其中，固定座为两个，分别位于机架输出端两端，两个固定座的顶部设有水平导向轴，水平导向轴上活动安装有两组夹板，夹板通过压件气缸安装在水平导向轴上，夹板下方设有计长导向轮。
[0006]本实用新型在采用上述方案后，工件通过导向机构导向，穿过切锯机构的锯片下方和压料通道后由计长导向轮承托，计长导向轮旋转向后输送，当行至设定长度时，压件气缸下降通过夹板将工件夹紧，同时压料滑块向中心推进对工件定位，然后切锯机构带动锯片下降对工件进行切割，采用本方案后的结构简单、操作方便、可自动定长切锯，大大降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的自动定长锯床包括有长方形的机架I，机架I底部设有地平调节脚2，机架I顶部安装有切锯机构3，机架I 一端设有与切锯机构3相配合的导向机构11，另一端设有压料定长机构;所述的压料定长机构包括有压料架4，压料架4上沿工件输送方向开有槽，槽的两侧设有压料滑块5，压料滑块5外侧设有调节螺杆6，两个压料滑块5之间形成压料通道;压料架4输出方向的机架I上安装有定长机构。所述的定长机构包括有固定座7、水平导向轴8、夹板9，其中，固定座7为两个，分别位于机架I输出端两端，两个固定座7的顶部设有水平导向轴8，水平导向轴8上活动安装有两组夹板9，夹板9通过压件气缸安装在水平导向轴8上，夹板9下方设有计长导向轮10。本实施例的工件通过导向机构导向，穿过切锯机构的锯片下方和压料通道后由计长导向轮承托，计长导向轮旋转向后输送，当行至设定长度时，压件气缸下降通过夹板将工件夹紧，同时压料滑块向中心推进对工件定位，然后切锯机构带动锯片下降对工件进行切割，采用本实施例后的结构简单、操作方便、可自动定长切锯，大大降低了工人的劳动强度。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.自动定长锯床，其特征在于:它包括有长方形的机架(I)，机架(I)底部设有地平调节脚(2)，机架(I)顶部安装有切锯机构(3)，机架(I) 一端设有与切锯机构(3)相配合的导向机构(11)，另一端设有压料定长机构;所述的压料定长机构包括有压料架(4)，压料架(4)上沿工件输送方向开有槽，槽的两侧设有压料滑块(5)，压料滑块(5)外侧设有调节螺杆(6)，两个压料滑块(5)之间形成压料通道;压料架(4)输出方向的机架(I)上安装有定长机构。2.根据权利要求1所述的自动定长锯床，其特征在于:所述的定长机构包括有固定座(7)、水平导向轴(8)、夹板(9)，其中，固定座(7)为两个，分别位于机架(I)输出端两端，两个固定座(7)的顶部设有水平导向轴(8)，水平导向轴(8)上活动安装有两组夹板(9)，夹板(9)通过压件气缸安装在水平导向轴(8)上，夹板(9)下方设有计长导向轮(10)。
【文档编号】B23D47/04GK205668095SQ201620508673
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】陈建军
【申请人】郴州市华夏力森机械设备有限公司