内燃锯轨机的制作方法
【专利摘要】内燃锯轨机，涉及铁路铺设、维护设备，尤其是一种切割快速、使用寿命长的内燃锯轨机。内燃锯轨机，包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架、钢轨夹以及升降器，钢轨夹固定在机架底部，升降器与机架顶部连接，切割机构与升降器连接安装；切割机构包括箱体、内燃机、主动轮、张紧轮以及切割锯条，主动轮与张紧轮分别设置在箱体内部的左右两侧，内燃机安装在箱体背部且与主动轮连接，切割锯条首尾相连环绕在主动轮和张紧轮上。内燃锯轨机，采用主动轮、张紧轮的组合方式，配以切割锯条的单向运动，有效降低了单位长度的切割锯条的切割密度。
【专利说明】
内燃锯轨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铁路铺设、维护设备，尤其是一种切割快速、使用寿命长的内燃锯轨机。
【背景技术】
[0002]在钢轨铺设、维护过程中，需要根据地形条件，对钢轨进行切割，而现有的钢轨切害J，多通过工人手持砂轮切割机在钢轨上进行切割，在切割过程中，高速旋转的砂轮与钢轨摩擦，造成火花四溅，对切割工人的人身安全造成威胁，而且施工强度大，操控难度高，切割面不平整，影响后期安装等缺点，同时长时间切割，使得砂轮长期处于高温状态，降低了砂轮的使用寿命，增加切割成本;也有一些利用钢锯进行切割，而此类钢锯通常采用往复式切割方式，钢锯在钢轨上来回摩擦切割，同样会造成切割过程中的钢锯高温而降低使用寿命的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的就是现有砂轮切割机和钢锯切割，在切割工程中，来回摩擦带来的高温，影响切割工具的使用寿命，造成切割成本高的问题，提供一种切割快速、使用寿命长的内燃锯轨机。
[0004]本实用新型的内燃锯轨机，其特征在于该锯轨机包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架、钢轨夹以及升降器，钢轨夹固定在机架底部，升降器与机架顶部连接，切割机构与升降器连接安装;切割机构包括箱体、内燃机、主动轮、张紧轮以及切割锯条，主动轮与张紧轮分别设置在箱体内部的左右两侧，内燃机安装在箱体背部且与主动轮连接，切割锯条首尾相连环绕在主动轮和张紧轮上。
[0005]所述的张紧轮通过张紧装置固定在箱体内，张紧装置包括一个收缩支架，张紧轮固定在收缩支架上，通过收缩支架的收缩与伸出，调整张紧轮的位置，以实现切割锯条的张紧与放松。
[0006]所述的切割机构还设置有支撑把手，支撑把手为两个，分别固定在箱体左右两侧。
[0007]所述的升降器包括升降盘、升降轴和升降架，升降轴为螺纹旋转轴，垂直设置在机架上;升降盘固定在升降轴顶部，利用升降盘带动升降轴转动;升降架中间设置有孔洞，孔洞内壁上设置有螺纹，该螺纹与升降轴上的螺纹相互咬合，升降轴穿在升降架中间的空洞内，升降轴转动时，利用螺纹带动升降架提升或降低。
[0008]所述的升降架与切割机构的箱体固定连接，带动切割机构上下运动，便于调整切割机构的高度。
[0009]所述的切割机构的箱体与水平地面呈45度角倾斜，箱体底部还设置有左、右两组锯条保持架，锯条保持架相对于箱体倾斜45度夹角，由于主动轮以及张紧轮与箱体呈平行状态，因此紧贴在轮面上的切割锯条与箱体内壁垂直，通过箱体自身的倾斜以及锯条保持架相对于箱体的倾斜角度，使得两组锯条保持架之间的切割锯条与地面垂直，在进行钢轨切割时，能以垂直角度切割钢轨。
[0010]对钢轨进行切割时，首先将切割锯条顺序穿过主动轮、张紧轮以及锯条保持架，调整张紧轮位置张紧切割锯条，然后将切割机构安装在夹轨机构上;然后将内燃锯轨机移动至待切割钢轨处，微调内燃锯轨机位置，将切割锯条对准需要切割的位置，然后用钢轨夹夹紧钢轨，转动升降盘，调整切割机构至适合工作高度，开启内燃机，通过内燃机带动主动轮转动，在主动轮带动下，切割钢条跟随主动轮做单向运动，然后转动升降盘降低切割机构高度，通过单向运动的切割钢条对钢轨进行切割。
[0011]由于在切割机构内利用主动轮带动切割锯条单向运动，有效降低了切割锯条的切割密度，有利于切割锯条快速降温，提高使用寿命。
[0012]本实用新型的内燃锯轨机，设计科学，结构合理，使用方便，利用夹轨机构使得内燃锯轨机能够在钢轨上快速移动，并在工作时夹紧钢轨，提高切割质量，并且采用主动轮、张紧轮的组合方式，配以切割锯条的单向运动，有效降低了单位长度的切割锯条的切割密度，利于单位长度的切割锯条在不进行切割时，快速降温，以达到提高使用寿命的目的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为本实用新型侧面示意图。
[0015]图3为本实用新型结构机构内部结构示意图。
[0016]其中，机架I，钢轨夹2，箱体3，内燃机4，主动轮5，张紧轮6，切割锯条7，收缩支架8，支撑把手9，升降盘10，升降轴11，升降架12，锯条保持架13。
【具体实施方式】
[0017]实施例1: 一种内燃锯轨机，包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架1、钢轨夹2以及升降器，钢轨夹2固定在机架I底部，升降器与机架I顶部连接，切割机构与升降器连接安装;切割机构包括箱体3、内燃机4、主动轮5、张紧轮6以及切割锯条7，主动轮5与张紧轮6分别设置在箱体3内部的左右两侧，内燃机4安装在箱体3背部且与主动轮5连接，切割锯条7首尾相连环绕在主动轮5和张紧轮6上。张紧轮6通过张紧装置固定在箱体3内，张紧装置包括一个收缩支架8，张紧轮6固定在收缩支架8上，通过收缩支架8的收缩与伸出，调整张紧轮6的位置，以实现切割锯条7的张紧与放松。切割机构还设置有支撑把手9，支撑把手9为两个，分别固定在箱体3左右两侧。升降器包括升降盘10、升降轴11和升降架12，升降轴11为螺纹旋转轴，垂直设置在机架I上;升降盘10固定在升降轴11顶部，利用升降盘10带动升降轴11转动;升降架12中间设置有孔洞，孔洞内壁上设置有螺纹，该螺纹与升降轴11上的螺纹相互咬合，升降轴11穿在升降架12中间的空洞内，升降轴11转动时，利用螺纹带动升降架12提升或降低。升降架12与切割机构的箱体3固定连接，带动切割机构上下运动，便于调整切割机构的高度。切割机构的箱体3与水平地面呈45度角倾斜，箱体3底部还设置有左、右两组锯条保持架13，锯条保持架13相对于箱体3倾斜45度夹角，由于主动轮5以及张紧轮6与箱体3呈平行状态，因此紧贴在轮面上的切割锯条7与箱体3内壁垂直，通过箱体3自身的倾斜以及锯条保持架13相对于箱体3的倾斜角度，使得两组锯条保持架13之间的切割锯条7与地面垂直，在进行钢轨切割时，能以垂直角度切割钢轨。
[0018]对钢轨进行切割时，首先将切割锯条7顺序穿过主动轮5、张紧轮6以及锯条保持架13，调整张紧轮6位置张紧切割锯条7，然后将切割机构安装在夹轨机构上;然后将内燃锯轨机移动至待切割钢轨处，微调内燃锯轨机位置，将切割锯条7对准需要切割的位置，然后用钢轨夹2夹紧钢轨，转动升降盘10，调整切割机构至适合工作高度，开启内燃机4，通过内燃机4带动主动轮5转动，在主动轮5带动下，切割钢条跟随主动轮5做单向运动，然后转动升降盘1降低切割机构高度，通过单向运动的切割钢条对钢轨进行切割。
[0019]由于在切割机构内利用主动轮5带动切割锯条7单向运动，有效降低了切割锯条7的切割密度，有利于切割锯条7快速降温，提高使用寿命。
【主权项】
1.一种内燃锯轨机，其特征在于该锯轨机包括夹轨机构和切割机构，切割机构安装在夹轨机构上，夹轨机构包括机架(I)、钢轨夹(2)以及升降器，钢轨夹(2)固定在机架(I)底部，升降器与机架(I)顶部连接，切割机构与升降器连接安装;切割机构包括箱体(3)、内燃机(4)、主动轮(5)、张紧轮(6)以及切割锯条(7)，主动轮(5)与张紧轮(6)分别设置在箱体(3)内部的左右两侧，内燃机(4)安装在箱体(3)背部且与主动轮(5)连接，切割锯条(7)首尾相连环绕在主动轮(5)和张紧轮(6)上。2.如权利要求1所述的内燃锯轨机，其特征在于所述的张紧轮(6)通过张紧装置固定在箱体(3 )内，张紧装置包括一个收缩支架(8 )，张紧轮(6 )固定在收缩支架(8 )上。3.如权利要求1所述的内燃锯轨机，其特征在于所述的切割机构还设置有支撑把手(9)，支撑把手(9)为两个，分别固定在箱体(3)左右两侧。4.如权利要求1所述的内燃锯轨机，其特征在于所述的升降器包括升降盘(10)、升降轴(11)和升降架(12)，升降轴(11)为螺纹旋转轴，垂直设置在机架(I)上;升降盘(10)固定在升降轴(11)顶部，利用升降盘(10)带动升降轴(11)转动;升降架(12)中间设置有孔洞，孔洞内壁上设置有螺纹，该螺纹与升降轴(11)上的螺纹相互咬合，升降轴(11)穿在升降架(12)中间的空洞内，升降轴(11)转动时，利用螺纹带动升降架(12)提升或降低。5.如权利要求4所述的内燃锯轨机，其特征在于所述的升降架(12)与切割机构的箱体(3)固定连接，带动切割机构上下运动，便于调整切割机构的高度。6.如权利要求1所述的内燃锯轨机，其特征在于所述的切割机构的箱体(3)与水平地面呈45度角倾斜，箱体(3)底部还设置有左、右两组锯条保持架(13)，锯条保持架(13)相对于箱体(3)倾斜45度夹角。
【文档编号】B23D55/08GK205668099SQ201620430060
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】梁世有, 陈利云, 张瑞荣, 杜荣长
【申请人】昆明奥通达铁路机械有限公司