一种发电机端盖加工中心的装配工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种发电机端盖加工中心的装配工装，属于机械技术领域。本发电机端盖加工中心的装配工装包括：底板，呈水平设置；固定板，竖直固定在底板上；第一夹具，所述第一夹具包括两个第一气缸、两个短定位销、一个短定位圈，所述第一气缸安装在固定板背面，在固定板正面设置有与两个第一气缸一一对应的两个第一限位块，所述第一限位块的末端与对应的第一气缸相连，在第一夹具上装夹有一个水平放倒的发电机端盖，所述第一限位块的首端用于压紧该发电机端盖中端部的端面，每个短定位销分别插固在该发电机端盖的一个安装通孔中，该发电机端盖的上端部插固在短定位圈中。本发电机端盖加工中心的装配工装具有装夹方便、固定牢靠的优点。
【专利说明】
一种发电机端盖加工中心的装配工装
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种发电机端盖加工中心的装配工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中，为提高工作效率，加工中心加工发电机端盖时，采用装配工装同时装夹多个发电机端盖，且各个发电机端盖摆放的方位不一(有平放、侧放的，也有倒置的)，以便于加工中心加工发电机端盖的不同工位。目前市场上用于加工发电机端盖的加工中心的装配工装结构布局简单，其固定不牢靠，影响加工精度。
[0003]综上所述，需要设计一种装夹方便、固定牢靠的发电机端盖加工中心的装配工装。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装夹方便、固定牢靠的发电机端盖加工中心的装配工装。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种发电机端盖加工中心的装配工装，所述发电机端盖呈中空设置，所述发电机端盖包括由上至下且连为一体设置的上端部、中端部、下端部，所述上端部呈圆台状设置，所述中端部呈板状设置，所述下端部一侧对称设有两个抵靠块，所述下端部另一侧设有安装筒，所述安装筒轴向开设有两个安装通孔；该装配工装包括:
[0006]底板，呈水平设置；
[0007]固定板，竖直固定在底板上；
[0008]第一夹具，所述第一夹具包括两个第一气缸、两个短定位销、一个短定位圈，所述第一气缸安装在固定板背面，在固定板正面设置有与两个第一气缸一一对应的两个第一限位块，所述第一限位块的末端与对应的第一气缸相连，在第一夹具上装夹有一个水平放倒的发电机端盖，所述第一限位块的首端用于压紧该发电机端盖中端部的端面，每个短定位销分别插固在该发电机端盖的一个安装通孔中，该发电机端盖的上端部插固在短定位圈中。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一气缸具有穿过固定板的第一驱动轴，所述第一限位块呈长条形设置，所述第一限位块的末端与对应的第一驱动轴铰接，所述第一限位块中部与固定板铰接，所述第一限位块的首端与对应中端部的端面相抵。
[0010]作为本实用新型的又一种改进，在底板上设置有第二夹具，所述第二夹具包括固定座、固定块、第二气缸、定位柱、拉杆、盖板，所述固定座固定安装在底板上且位于固定板前方，所述固定块固定安装在底板上且位于固定座前方，所述第二气缸安装于固定座下方，所述定位柱固定在固定座上方，所述定位柱的末端与第二气缸相连，定位柱的首端与盖板固定，在第二夹具上装夹有一个竖直摆放且上端部朝上的发电机端盖，所述定位柱用于限位该发电机端盖的下端部，该发电机端盖的安装筒抵靠在固定块上，所述拉杆穿过该发电机端盖，所述盖板与该发电机端盖的上端部相抵并将该发电机端盖压紧在固定座上。
[0011]作为本实用新型的又一种改进，该装配工装还包括第三夹具，所述第三夹具包括两个第三气缸、两个长定位销、一个长定位圈，所述第三气缸安装在底板正面，在底板正面设置有与两个第三气缸一一对应的两个第二限位块，所述第二限位块的末端与对应的第三气缸相连，在第三夹具上装夹有一个竖直摆放且上端部朝下的发电机端盖，所述第二限位块的首端用于压紧该发电机端盖中端部的端面，所述长定位销位于固定板前方，且长定位销的高度高于短定位销，每个长定位销分别插固在该发电机端盖的一个安装通孔中，该发电机端盖的上端部插固在长定位圈中。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述第三气缸具有穿过固定板的第二驱动轴，所述第二限位块呈长条形设置，所述第二限位块的末端与对应的第二驱动轴铰接，所述第二限位块的首端与对应中端部的端面相抵。
[0013]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构布局紧凑，第一夹具用于固定水平放倒的发电机端盖，装夹起来方便，第一夹具与发电机端盖的紧密配合，使得发电机端盖的上端部被限位于短定位圈中，中端部被两个第一限位块压紧，并进一步将上端部压紧限位于短定位圈中，下端部的两个安装通孔被短定位销限位，整体发电机端盖被牢靠地固定在固定板上，保证了加工中心加工发电机端盖的可靠性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0015]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0017]图3是图2另一视角的结构不意图。
[0018]图4是本实用新型一较佳实施例中发电机端盖的结构示意图。
[0019]图中，11、上2而部；12、中2而部；13、下2而部；14、抵罪块；15、安装询；151、安装通孔；20、底板;30、固定板;40、第一夹具;41、第一气缸;411、第一驱动轴;42、短定位销;43、短定位圈；44、第一限位块;50、第二夹具;51、固定座;52、固定块;53、第二气缸;54、定位柱;55、拉杆;56、盖板;60、第三夹具;61、第三气缸;611、第二驱动轴;62、长定位销;63、长定位圈；64、第二限位块。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0022]如图1至图4所示，本发电机端盖加工中心的装配工装，发电机端盖呈中空设置，所述发电机端盖包括由上至下且连为一体设置的上端部11、中端部12、下端部13，所述上端部11呈圆台状设置，所述中端部12呈板状设置，所述下端部13—侧对称设有两个抵靠块14，所述下端部13另一侧设有安装筒15，所述安装筒15轴向开设有两个安装通孔151;该装配工装包括:
[0023]底板20，呈水平设置；
[0024]固定板30，竖直固定在底板20上；
[0025]第一夹具40，所述第一夹具40包括两个第一气缸41、两个短定位销42、一个短定位圈43，所述第一气缸41安装在固定板30背面，在固定板30正面设置有与两个第一气缸41一一对应的两个第一限位块44，所述第一限位块44的末端与对应的第一气缸41相连，在第一夹具40上装夹有一个水平放倒的发电机端盖，所述第一限位块44的首端用于压紧该发电机端盖中端部12的端面，每个短定位销42分别插固在该发电机端盖的一个安装通孔151中，该发电机端盖的上端部11插固在短定位圈43中。
[0026]在初始状态下，本发电机端盖加工中心的装配工装整体结构布局紧凑，第一夹具40用于固定水平放倒的发电机端盖，装夹起来方便，第一夹具40与发电机端盖的紧密配合，使得发电机端盖的上端部11被限位于短定位圈43中，中端部12被两个第一限位块44压紧，并进一步将上端部11压紧限位于短定位圈43中，下端部13的两个安装通孔151被短定位销42限位，整体发电机端盖被牢靠地固定在固定板30上，保证了加工中心加工发电机端盖的可靠性。
[0027]进一步的，为使得第一限位块44限位对应发电机端盖的中端部12更加可靠，保证第一气缸41与第一限位块44连接的平稳性，优选第一气缸41具有穿过固定板30的第一驱动轴411，所述第一限位块44呈长条形设置，所述第一限位块44的末端与对应的第一驱动轴411铰接，所述第一限位块44中部与固定板30铰接，所述第一限位块44的首端与对应中端部12的端面相抵。
[0028]为使得加工中心可以同时加工两个发电机端盖且两个发电机端盖的加工部位不同，以保证工作的可靠性，即装配工装要再装夹一个发电机端盖;优选地，在底板20上设置有第二夹具50，所述第二夹具50包括固定座51、固定块52、第二气缸53、定位柱54、拉杆55、盖板56，所述固定座51固定安装在底板20上且位于固定板30前方，所述固定块52固定安装在底板20上且位于固定座51前方，所述第二气缸53安装于固定座51下方，所述定位柱54固定在固定座51上方，所述定位柱54的末端与第二气缸53相连，定位柱54的首端与盖板56固定，在第二夹具50上装夹有一个竖直摆放且上端部11朝上的发电机端盖，所述定位柱54用于限位该发电机端盖的下端部13，该发电机端盖的安装筒15抵靠在固定块52上，所述拉杆55穿过该发电机端盖，所述盖板56与该发电机端盖的上端部11相抵并将该发电机端盖压紧在固定座51上。
[0029]在本案中，第二夹具50用于固定竖直正常摆放的发电机端盖，整体第二夹具50布局紧凑且装夹发电机端盖方便，使得该发电机端盖的下端部13主体部分被限位于固定座51上，下端部13的安装筒15部分被限位与固定块52上，并通过第二气缸53、拉杆55和盖板56的组合结构将整个发电机端盖压紧，保证了加工中心加工时的稳定性。
[0030]为使得加工中心可以再加工一个倒置的发电机端盖，以保证工作的可靠性，即装配工装要再装夹一个发电机端盖;优选地，该装配工装还包括第三夹具60，所述第三夹具60包括两个第三气缸61、两个长定位销62、一个长定位圈63，所述第三气缸61安装在底板20正面，在底板20正面设置有与两个第三气缸61—一对应的两个第二限位块64，所述第二限位块64的末端与对应的第三气缸61相连，在第三夹具60上装夹有一个竖直摆放且上端部11朝下的发电机端盖，所述第二限位块64的首端用于压紧该发电机端盖中端部12的端面，所述长定位销62位于固定板30前方，且长定位销62的高度高于短定位销42，每个长定位销62分别插固在该发电机端盖的一个安装通孔151中，该发电机端盖的上端部11插固在长定位圈63中。
[0031]进一步优选本案中两个第一气缸41分列对应发电机端盖两侧，两个第三气缸61分列对应发电机端盖两侧，以保证工装定位的平稳性，保证加工中心加工的可靠性和精度。
[0032]在本案中，第三夹具60用于固定竖直倒置摆放的发电机端盖，整体第三夹具60布局紧凑且装夹上述发电机端盖方便，使得该发电机端盖的上端部11被限位于长定位圈63中，中端部12被两个第二限位块64压紧，下端部13的安装筒15被两个长定位销62限位，保证了加工中心加工时的稳定性。
[0033]进一步的，为使得第二限位块64限位对应发电机端盖的中端部12更加可靠，保证第三气缸61与第二限位块64连接的平稳性，优选第三气缸61具有穿过固定板30的第二驱动轴611，所述第二限位块64呈长条形设置，所述第二限位块64的末端与对应的第二驱动轴611铰接，且进一步优选第二限位块64的中部与对应第三气缸61的壳体结构铰接，所述第二限位块64的首端与对应中端部12的端面相抵。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种发电机端盖加工中心的装配工装，其特征在于:所述发电机端盖呈中空设置，所述发电机端盖包括由上至下且连为一体设置的上端部、中端部、下端部，所述上端部呈圆台状设置，所述中端部呈板状设置，所述下端部一侧对称设有两个抵靠块，所述下端部另一侧设有安装筒，所述安装筒轴向开设有两个安装通孔;该装配工装包括: 底板，呈水平设置； 固定板，竖直固定在底板上； 第一夹具，所述第一夹具包括两个第一气缸、两个短定位销、一个短定位圈，所述第一气缸安装在固定板背面，在固定板正面设置有与两个第一气缸一一对应的两个第一限位块，所述第一限位块的末端与对应的第一气缸相连，在第一夹具上装夹有一个水平放倒的发电机端盖，所述第一限位块的首端用于压紧该发电机端盖中端部的端面，每个短定位销分别插固在该发电机端盖的一个安装通孔中，该发电机端盖的上端部插固在短定位圈中。2.根据权利要求1所述的一种发电机端盖加工中心的装配工装，其特征在于:所述第一气缸具有穿过固定板的第一驱动轴，所述第一限位块呈长条形设置，所述第一限位块的末端与对应的第一驱动轴铰接，所述第一限位块中部与固定板铰接，所述第一限位块的首端与对应中端部的端面相抵。3.根据权利要求1或2所述的一种发电机端盖加工中心的装配工装，其特征在于:在底板上设置有第二夹具，所述第二夹具包括固定座、固定块、第二气缸、定位柱、拉杆、盖板，所述固定座固定安装在底板上且位于固定板前方，所述固定块固定安装在底板上且位于固定座前方，所述第二气缸安装于固定座下方，所述定位柱固定在固定座上方，所述定位柱的末端与第二气缸相连，定位柱的首端与盖板固定，在第二夹具上装夹有一个竖直摆放且上端部朝上的发电机端盖，所述定位柱用于限位该发电机端盖的下端部，该发电机端盖的安装筒抵靠在固定块上，所述拉杆穿过该发电机端盖，所述盖板与该发电机端盖的上端部相抵并将该发电机端盖压紧在固定座上。4.根据权利要求1或2所述的一种发电机端盖加工中心的装配工装，其特征在于:该装配工装还包括第三夹具，所述第三夹具包括两个第三气缸、两个长定位销、一个长定位圈，所述第三气缸安装在底板正面，在底板正面设置有与两个第三气缸一一对应的两个第三限位块，所述第三限位块的末端与对应的第三气缸相连，在第三夹具上装夹有一个竖直摆放且上端部朝下的发电机端盖，所述第三限位块的首端用于压紧该发电机端盖中端部的端面，所述长定位销位于固定板前方，且长定位销的高度高于短定位销，每个长定位销分别插固在该发电机端盖的一个安装通孔中，该发电机端盖的上端部插固在长定位圈中。5.根据权利要求4所述的一种发电机端盖加工中心的装配工装，其特征在于:所述第三气缸具有穿过固定板的第二驱动轴，所述第三限位块呈长条形设置，所述第三限位块的末端与对应的第二驱动轴铰接，所述第三限位块的首端与对应中端部的端面相抵。
【文档编号】B23Q3/08GK205668164SQ201620517661
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】陈光圆, 张意斌, 杨文浩, 杨乾恩
【申请人】宁波东浩铸业有限公司