高频拼板胶生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高频拼板胶生产装置，包括底座、安装在所述底座上方的四根滑动柱、套在所述滑动柱外部的弹簧、位于所述滑动柱上方的压紧支撑板，所述滑动柱穿过压紧支撑板，且在所述压紧支撑板的下方安装有四个套筒，在所述压紧支撑板上方的中间位置设置有压紧板，所述压紧板与压紧件配合使用，且在所述压紧件的两侧设置有挡板，所述压紧件的下表面与两块挡板的侧面形成一个压紧槽，在所述压紧件上方设置有气缸，气缸的气缸杆与所述压紧件的上表面固定安装在一起。本实用新型提供的高频拼板胶生产装置的减振效果好，能够保证拼板胶压合时的均匀度，同时通过气缸驱动，便于操作。
【专利说明】
高频拼板胶生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及拼板胶生产技术领域，尤其涉及一种高频拼板胶生产装置。
【背景技术】
[0002]拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合，拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯。颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。
[0003]目前高频拼板胶的调胶方法如下:1、调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。2、请选用平底圆形塑料桶调胶为最好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。3、不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。4、调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更显著)。5、没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。6、固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。
[0004]在高频拼板胶的生产过程中，需要对高频拼板胶需要进行压合。目前一般采用重物进行压合，在重物压合过程中很可能出现压力不均匀，同时压合机的减振效果差，容易出现振动。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种高频拼板胶生产装置。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]—种高频拼板胶生产装置，包括底座、安装在所述底座上方的四根滑动柱、套在所述滑动柱外部的弹簧、位于所述滑动柱上方的压紧支撑板，所述滑动柱穿过压紧支撑板，且在所述压紧支撑板的下方安装有四个套筒，在所述压紧支撑板上方的中间位置设置有压紧板，所述压紧板与压紧件配合使用，且在所述压紧件的两侧设置有挡板，所述压紧件的下表面与两块挡板的侧面形成一个压紧槽，在所述压紧件上方设置有气缸，气缸的气缸杆与所述压紧件的上表面固定安装在一起。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸具有两根导杆，这两根导杆的一端均固定在压紧件的上表面。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧的一端顶抵在所述底座的上表面，另一端顶抵在所述套筒的下表面。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧为圆柱形弹簧。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的高频拼板胶生产装置的减振效果好，能够保证拼板胶压合时的均匀度，同时通过气缸驱动，便于操作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]所述一种高频拼板胶生产装置，包括底座1、安装在所述底座I上方的四根滑动柱
2、套在所述滑动柱2外部的弹簧3、位于所述滑动柱2上方的压紧支撑板4，所述滑动柱2穿过压紧支撑板4，且在所述压紧支撑板4的下方安装有四个套筒5，所述弹簧3的一端顶抵在所述底座I的上表面，另一端顶抵在所述套筒5的下表面。在本实施例中:所述弹簧3为圆柱形弹貪O
[0016]在所述压紧支撑板4上方的中间位置设置有压紧板6，所述压紧板6与压紧件7配合使用，且在所述压紧件7的两侧设置有挡板8，所述压紧件7的下表面与两块挡板8的侧面形成一个压紧槽9，在所述压紧件7上方设置有气缸10，气缸10的气缸杆11与所述压紧件7的上表面固定安装在一起;所述气缸10具有两根导杆12，这两根导杆12的一端均固定在压紧件7的上表面。
[0017]本实用新型提供的高频拼板胶生产装置的减振效果好，能够保证拼板胶压合时的均匀度，同时通过气缸驱动，便于操作。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高频拼板胶生产装置，其特征在于:包括底座(I)、安装在所述底座(I)上方的四根滑动柱(2)、套在所述滑动柱(2)外部的弹簧(3)、位于所述滑动柱(2)上方的压紧支撑板(4)，所述滑动柱(2)穿过压紧支撑板(4)，且在所述压紧支撑板(4)的下方安装有四个套筒(5)，在所述压紧支撑板(4)上方的中间位置设置有压紧板(6)，所述压紧板(6)与压紧件(7)配合使用，且在所述压紧件(7)的两侧设置有挡板(8)，所述压紧件(7)的下表面与两块挡板(8)的侧面形成一个压紧槽(9)，在所述压紧件(7)上方设置有气缸(10)，气缸(10)的气缸杆(11)与所述压紧件(7)的上表面固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的高频拼板胶生产装置，其特征在于:所述气缸(10)具有两根导杆(12)，这两根导杆(12)的一端均固定在压紧件(7)的上表面。3.根据权利要求2所述的高频拼板胶生产装置，其特征在于:所述弹簧(3)的一端顶抵在所述底座(I)的上表面，另一端顶抵在所述套筒(5)的下表面。4.根据权利要求3所述的高频拼板胶生产装置，其特征在于:所述弹簧(3)为圆柱形弹O
【文档编号】B27D1/10GK205668409SQ201620597777
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】严力
【申请人】广州市雅乔化工有限公司