一种新型铝热轧机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铝热轧机，包括热轧机主体，所述热轧机主体由立辊、热粗轧机、热精轧机、卷取机顺序连接构成，且热粗轧机和热精轧机之间设置有热粗轧板形仪、厚剪器和薄剪器，在热精轧机和卷取机之间设有热精轧板型仪，所述热精轧机和热粗轧机的左侧均设有测厚仪，且热精轧机的上端和下端安装有TP辊，所述热轧机主体外部设置有控制箱，在热轧机主体的下端设有主体底座。该新型铝热轧机，通过设置控制箱，使得铝热轧机更趋于自动化，便于工作人员操控机器进行相关产品的生产，配合测厚仪和TP辊，在生产中就能对初次加工的产品进行检验，使得生产出的铝材产品精度更高，质量更为优异。
【专利说明】
一种新型铝热轧机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝加工技术领域，具体为一种新型铝热乳机。
【背景技术】
[0002]长期以来，热乳机技术和装备水平的提高紧紧围绕着改善产品质量、提高各卷之间的稳定性和降低成本等三个方面。热乳产品的具体质量目标主要是:热乳卷厚度公差
0.75%;横向凸度达到0.5%;无明显的板形缺陷；终乳温度与目标温度的偏差小于10°C ;均匀而稳定的表面质量;均匀而稳定的显微组织。但目前市场上销售的铝材热乳机加工后的产品精度一般都达不到该要求，造成产品的生产合格率极低。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种新型铝热乳机，能够在生产过程中对加工的物件进行初次检测，并能实时提醒工作人员，优化结构使得生产的产品精度更高，更接近于目标质量，这样可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝热乳机，包括热乳机主体，所述热乳机主体由立辊、热粗乳机、热精乳机、卷取机顺序连接构成，且热粗乳机和热精乳机之间设置有热粗乳板形仪、厚剪器和薄剪器，在热精乳机和卷取机之间设有热精乳板型仪，所述热精乳机和热粗乳机的左侧均设有测厚仪，且热精乳机的上端和下端安装有TP辊，所述热乳机主体的下端设置有主体底座，在热乳机主体的外部设有控制箱；
[0005]所述控制箱通过线缆和测厚仪、厚剪器、薄剪器连接在一起，在控制箱上设有开关、模式按钮、厚度控制旋钮，且厚度控制旋钮上方设置有厚度显示屏。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制箱的上端固定安装有警报器。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述控制箱通过线缆还与热粗乳板形仪、热精乳板型仪连接在一起。
[0008]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述厚度显示屏的左端安装有卷速显示屏，且卷速显示屏的下方设有卷速旋钮。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型铝热乳机，通过设置控制箱，使得铝热乳机更趋于自动化，便于工作人员操控机器进行相关产品的生产，设置测厚仪和报警器，在生产中就能对初次加工的产品进行检验，并能适时的提醒工作人员流水线上生产状况，设置TP辊，能够使得生产出的铝材产品精度更高，质量更为优异。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型实验箱结构示意图。
[0012]图中:1-热乳机主体;2-立辊;3-热粗乳机;4-测厚仪;5-热粗乳板形仪;6_厚剪器；7-薄剪器;8-热精乳机;9-热精乳板型仪；I O-卷取机；11-控制箱；12-线缆；13-卷速旋钮；14-卷速显示屏；15-厚度控制旋钮；16-厚度显示屏；17-模式旋钮；18-警报器；19-开关;20-主体基座;21-TP辊。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种新型铝热乳机，包括热乳机主体I，所述热乳机主体I由立辊2、热粗乳机3、热精乳机8、卷取机10顺序连接构成，且热粗乳机3和热精乳机8之间设置有热粗乳板形仪5、厚剪器6和薄剪器7，在热精乳机8和卷取机10之间设有热精乳板型仪9，所述热精乳机8和热粗乳机3的左侧均设有测厚仪4，且热精乳机8的上端和下端安装有TP辊21，所述热乳机主体I的下端设置有主体底座20，在热乳机主体I的外部设有控制箱11;
[0015]所述控制箱11通过线缆12和测厚仪4、厚剪器6、薄剪器7连接在一起，在控制箱11上设有开关19、模式按钮17、厚度控制旋钮15，且厚度控制旋钮15上方设置有厚度显示屏16。
[0016]本实用新型的工作原理:根据生产要求通过卷速按钮13设定卷速，并显示在卷速显示屏14上，通过模式按钮17和厚度控制旋钮15设定热粗乳机3和热精乳机8加工后产品的厚度允许区间，按下开关19，热乳机主体I开始工作，卷取机10按设定的卷速抽取待加工产品，依次通过热粗乳机3的粗加工、热粗乳板形仪5的板形、厚剪器6和薄剪器7的再加工、热精乳机8的精加工、热精乳板形仪9的板形，然后制成成品，在加工期间，通过测厚仪4返回来的产品厚度数据，根据设定的值比较，一旦超过设定值，控制箱11控制开启警报器18，提醒工作人员该生产线的产品加工不合格，控制箱11的设置，使得铝热乳机更趋于自动化，便于工作人员操控机器进行相关产品的生产，结合TP辊21，能够使得生产出的铝材产品精度更高，质量更为优异。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型铝热乳机，包括热乳机主体(I)，其特征在于:所述热乳机主体(I)由立辊(2)、热粗乳机(3)、热精乳机(8)、卷取机(10)顺序连接构成，且热粗乳机(3)和热精乳机(8)之间设置有热粗乳板形仪(5)、厚剪器(6)和薄剪器(7)，在热精乳机(8)和卷取机(10)之间设有热精乳板型仪(9)，所述热精乳机(8)和热粗乳机(3)的左侧均设有测厚仪(4)，且热精乳机(8)的上端和下端安装有TP辊(21)，所述热乳机主体(I)的下端设置有主体底座(20)，在热乳机主体(I)的外部设有控制箱(11); 所述控制箱(11)通过线缆(12)和测厚仪(4)、厚剪器(6)、薄剪器(7)连接在一起，在控制箱(11)上设有开关(19)、模式按钮(17 )、厚度控制旋钮(15)，且厚度控制旋钮(15)上方设置有厚度显示屏(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝热乳机，其特征在于:所述控制箱(11)的上端固定安装有警报器(18)。3.根据权利要求1所述的一种新型铝热乳机，其特征在于:所述控制箱(11)通过线缆(12)还与热粗乳板形仪(5)、热精乳板型仪(9)连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种新型铝热乳机，其特征在于:所述厚度显示屏(16)的左端安装有卷速显示屏(14)，且卷速显示屏(14)的下方设有卷速旋钮(13)。
【文档编号】B21B15/00GK205673367SQ201620530220
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620530220.X, CN 201620530220, CN 205673367 U, CN 205673367U, CN-U-205673367, CN201620530220, CN201620530220.X, CN205673367 U, CN205673367U
【发明人】孙小宁
【申请人】焦作协力铝业发展有限公司