直连驱动两辊式轧机装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种直连驱动两辊式轧机装置，包括轧机罩壳、轧机承载基础、轧机导卫装置、夹送辊装置、一号水平轧机、二号立式轧机装配、三号水平轧机、乳液润滑管路、润滑油管路，本实用新型采用每套轧机自带直连驱动方式的电机减速器一体化驱动装置，减少了中间联轴器，提升了设备运行的平稳性，最大限度的发挥了轧制的扭矩，减速器与主传动轴采用渐开线花键连接，轧机轧辊采用涨紧套实现连接，分设有两套润滑系统，防护罩采用丝杆升降机实现开启，具有自锁保护功能。
【专利说明】
直连驱动两辊式轧机装置
技术领域
[0001]本实用新型涉一种金属乳制装置，特别是一种直连驱动两辊式乳机装置。
【背景技术】
[0002]目前，金属线材乳机是在金属加工领域中广泛应用的设备，目前国内普遍采用了两辊式和Y型三辊式机架，垂直和水平，下传动和上传动交替布置组合的连乳机构，普遍采用的传动方式为电机带动一个齿轮箱，齿轮箱通过不同变比通过联轴器输出到不同工序乳机乳辊，这种方式传动效率不高，尤其是维护和维修时拆装工序复杂。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有乳机装置的不足，本实用新型提供一种直连驱动两辊式乳机装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:直连驱动两辊式乳机装置，乳机罩壳、乳机承载基础、乳机导卫装置、夹送辊装置、一号水平乳机、二号立式乳机、三号水平乳机、乳液润滑管路、润滑油管路，所述的一号水平乳机，二号立式乳机、三号水平乳机均设有各自单独的电机减速器一体化驱动装置，所述的电机减速器一体化驱动装置与一号水平乳机、二号立式乳机、三号水平乳机采用直连驱动连接方式，所述的电机减速器一体化驱动装置的减速器与与一号水平乳机、二号立式乳机、三号水平乳机的主传动轴采用渐开线花键连接。
[0005]所述的一号水平乳机、二号立式乳机、三号水平乳机的传动轴与乳辊采用涨紧套连接。
[0006]所述的乳液润滑管路分别用于一号水平乳机、二号立式乳机、三号水平乳机的乳辊的润滑和乳机导卫装置、夹送辊装置的润滑。
[0007]所述的润滑油管路分别用于一号水平乳机、二号立式乳机、三号水平乳机的电机减速器一体化驱动装置的减速器润滑。
[0008]所述的电机减速器一体化驱动装置的减速器为行星齿轮减速器。
[0009]本实用新型具有的有益效果是:每套乳机采用自带直连驱动方式的电机减速器一体化驱动装置，减少了中间联轴器，提升了设备运行的平稳性，最大限度的发挥了乳制的扭矩，减速器与主传动轴采用渐开线花键连接，乳机乳辊采用涨紧套实现连接，分设有两套润滑系统，乳液管实现了对乳辊及导卫的润滑，减速器单独设有润滑油管路，防护罩采用丝杆升降机实现开启，具有自锁保护功能。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1是本实用新型的正视图；
[0013]图3是图2的俯视图；
[0014]图4是图2的左视图。
[0015]图中零部件及编号:
[0016]1-乳机罩壳;2-乳机承载基础;3-乳机导卫装置;4-夹送辊装置;5-—号水平乳机；6-二号立式乳机;7-三号水平乳机;8-乳液润滑管路;9-润滑油管路。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1?图4所示，直连驱动两辊式乳机装置，包括，乳机罩壳1、乳机承载基础2、乳机导卫装置3、夹送辊装置4、一号水平乳机5、二号立式乳机6、三号水平乳机7、乳液润滑管路8、润滑油管路9，所述的一号水平乳机5，二号立式乳机6、三号水平乳机7均设有各自单独的电机减速器一体化驱动装置，所述的电机减速器一体化驱动装置与一号水平乳机5、二号立式乳机6、三号水平乳机7采用直连驱动连接方式，所述的电机减速器一体化驱动装置的减速器与与一号水平乳机5、二号立式乳机6、三号水平乳机7的主传动轴采用渐开线花键连接；
[0019]所述的一号水平乳机5、二号立式乳机6、三号水平乳机7的传动轴与乳辊采用涨紧套连接；
[0020]所述的乳液润滑管路8分别用于一号水平乳机5、二号立式乳机6、三号水平乳机7的乳辊的润滑和乳机导卫装置3、夹送辊装置4的润滑；
[0021]所述的润滑油管路9分别用于一号水平乳机5、二号立式乳机6、三号水平乳机7的电机减速器一体化驱动装置的减速器润滑。
[0022]所述的电机减速器一体化驱动装置的减速器为行星齿轮减速器。
[0023]本实用新型具每套乳机采用自带直连驱动方式的电机减速器一体化驱动装置，减少了中间联轴器，提升了设备运行的平稳性，最大限度的发挥了乳机的乳制的扭矩，电机减速器一体化驱动装置的减速器与主传动轴采用渐开线花键连接，分设有两套润滑系统，乳机罩壳I采用丝杆升降机实现开启，具有自锁保护功能。
【主权项】
1.一种直连驱动两辊式乳机装置，包括，乳机罩壳(I)、乳机承载基础(2)、乳机导卫装置(3)、夹送辊装置(4)、一号水平乳机(5)、二号立式乳机(6)、三号水平乳机(7)、乳液润滑管路(8)、润滑油管路(9)，其特征在于，所述的一号水平乳机(5)，二号立式乳机(6)、三号水平乳机(7)均设有各自单独的电机减速器一体化驱动装置，所述的电机减速器一体化驱动装置与一号水平乳机(5)、二号立式乳机(6)、三号水平乳机(7)采用直连驱动连接方式，所述的电机减速器一体化驱动装置的减速器与与一号水平乳机(5)、二号立式乳机(6)、三号水平乳机(7)的主传动轴采用渐开线花键连接;所述的一号水平乳机(5)、二号立式乳机(6)、三号水平乳机(7)的传动轴与乳辊采用涨紧套连接。2.根据权利要求1所述的直连驱动两辊式乳机装置，其特征在于，所述的乳液润滑管路(8)分别用于一号水平乳机(5)、二号立式乳机(6)、三号水平乳机(7)的乳辊的润滑和乳机导卫装置(3)、夹送辊装置(4)的润滑;所述的润滑油管路(9)分别用于一号水平乳机(5)、二号立式乳机(6 )、三号水平乳机(7 )的电机减速器一体化驱动装置的减速器润滑。3.根据权利要求1所述的直连驱动两辊式乳机装置，其特征在于，所述的电机减速器一体化驱动装置的减速器为行星齿轮减速器。
【文档编号】B21B1/18GK205673376SQ201620555312
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620555312.3, CN 201620555312, CN 205673376 U, CN 205673376U, CN-U-205673376, CN201620555312, CN201620555312.3, CN205673376 U, CN205673376U
【发明人】黄和昌, 王彦勋
【申请人】成都蜀虹装备制造股份有限公司