一种新型型钢冷床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型型钢冷床，包括型钢放置板、底座、电机、主动带轮、从动带轮、传动轮、传动轴一、传动轴二、散热支架、散热风扇、液压缸一、液压缸二以及基座，所述电机安装在支撑板下方的底座上，所述主动带轮安装在电机上，所述从动带轮安装在支撑板上，所述传动轮安装在支撑块上，所述传动轴一安装在从动带轮中间位置，所述传动轴二安装在传动轮的中间位置，所述散热支架安装在型钢放置版下方的底座上，所述散热风扇安装在散热支架上，所述液压缸一安装在液压缸二内，所述液压缸二安装在基座上，所述基座安装在底座上，本实用新型减少了企业购买冷床的成本，降低能耗，增加冷却效率，增加型钢产能，造价低廉，使用方便。
【专利说明】
一种新型型钢冷床
技术领域
[0001]本实用新型是一种新型型钢冷床，属于型钢冷床设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，型钢冷床升降方式一般采用电动驱动升降或液压驱动升降，水平移动装置一般采用液压驱动，电动驱动升降装置因其传动件和保证同步的轴类机加工部件众多，冷床不仅重量大，而且吨单价成本高，冷床下部坑基础深，液压驱动升降装置中液压缸一般设置在冷床出口侧外部，通过拉杆驱动冷床动梁组升降运动，其驱动升降装置和动梁组结构尺寸大、重量重、总体投资大、运行成本高，不易操作，所以急需要一种新型型钢冷床来解决上述出现的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型型钢冷床，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型型钢冷床，包括床体机构、入口辊道、出口辊道、步进传动机构、冷却机构以及升降装置，所述床体机构由型钢放置板、支撑块、支撑板一、支撑板二以及底座组成，所述支撑板一安装在型钢放置板的下端，所述支撑板一与支撑板二对称安装在型钢放置板上，所述支撑块安装在底座的左侧，所述入口辊道安装在支撑块的上端，所述出口辊道安装在型钢放置板右侧的底座上，所述步进传动机构由电机、主动带轮、从动带轮、传动轮、传动轴一以及传动轴二组成，所述电机安装在支撑板一下方的底座上，所述主动带轮安装在电机上，所述从动带轮安装在支撑板一上，所述传动轮安装在支撑板二上，所述传动轴一安装在从动带轮中间位置，所述传动轴二安装在传动轮的中间位置，所述冷却机构由散热支架以及散热风扇组成，所述散热支架安装在型钢放置版下方的底座上，所述散热风扇安装在散热支架上，所述升降装置安装在冷却机构的右侧，所述升降装置由液压缸一、液压缸二以及基座组成，所述液压缸一安装在液压缸二内，所述液压缸二安装在基座上，所述基座安装在底座上。
[0005]进一步地，所述型钢放置板的横截面为锯齿状。
[0006]进一步地，所述主动带轮通过传动链条与从动带轮相连接，所述从动带轮通过传动链条与传动轮相连接。
[0007]进一步地，所述从动带轮与传动轮的中轴线在同一水平线上。
[0008]进一步地，所述传动轴一与传动轴二规格相同。
[0009]进一步地，所述散热风扇设有三个，三个所述散热风扇呈同一水平线安装在散热支架内。
[0010]进一步地，所述基座通过紧固螺栓固定在底座上。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种新型型钢冷床，因本实用新型添加了电机、主动带轮、从动带轮、传动轮、传动轴一以及传动轴二，该设计改变了原有型钢冷床使用多个电机移动型钢放置板的弊端，减少了企业购买冷床的成本，降低了能耗，从而不影响原有的工作效率，因本实用新型添加了液压缸一以及液压缸二，该设计使用人员能够调节型钢放置板的高度，增加了型钢放置版的移动范围，增加了本实用新型的适用范围，因本实用新型添加了散热支架以及散热风扇，该设计大大增加了型钢的冷却效果，增加了冷却的效率，减少了型钢的冷却时间，增加了型钢产能，本实用新型结构简单，造价低廉，使用方便。
【附图说明】
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本实用新型一种新型型钢冷床的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种新型型钢冷床中升降装置的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一种新型型钢冷床中冷却机构的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一种新型型钢冷床中步进传动机构的结构示意图；
[0017]图中:1-型钢放置板、2-出口辊道、3-底座、4-升降装置、41-液压缸一、42-液压缸二、43-基座、5-冷却机构、51-散热风扇、52-散热支架、6-步进传动机构、61-电机、62-主动带轮、63-传动轴一、64-从动带轮、65-传动轮、66-传动轴二、7-支撑块、8-入口辊道、9-支撑板一、91-支撑板二。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0019]请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案:一种新型型钢冷床，包括床体机构、入口辊道8、出口辊道2、步进传动机构6、冷却机构5以及升降装置4，床体机构由型钢放置板1、支撑块7、支撑板一9、支撑板二91以及底座3组成，支撑板一9安装在型钢放置板I的下端，支撑板一 9与支撑板二 91对称安装在型钢放置板I的下端面上，支撑块7安装在底座3的左侧，入口辊道8安装在支撑块7的上端，出口辊道2安装在型钢放置板I右侧的底座3上，步进传动机构6由电机61、主动带轮62、从动带轮64、传动轮65、传动轴一 63以及传动轴二 66组成，电机61安装在支撑板一9下方的底座3上，主动带轮62安装在电机61上，从动带轮64安装在支撑板一 9上，传动轮65安装在支撑板二 91上，传动轴一 63安装在从动带轮64中间位置，传动轴二66安装在传动轮65的中间位置，冷却机构5由散热支架52以及散热风扇51组成，散热支架52安装在型钢放置版I下方的底座3上，散热风扇52安装在散热支架52上，升降装置4安装在冷却机构5的右侧，升降装置4由液压缸一 41、液压缸二 42以及基座43组成，液压缸一41安装在液压缸二42内，液压缸二42安装在基座43上，基座43安装在底座3上。
[0020]型钢放置板I的横截面为锯齿状，主动带轮62通过传动链条与从动带轮64相连接，从动带轮64通过传动链条与传动轮65相连接，从动带轮64与传动轮65的中轴线在同一水平线上，传动轴一63与传动轴二66规格相同，散热风扇51设有三个，三个散热风扇51呈同一水平线安装在散热支架52内，基座43通过紧固螺栓固定在底座3上。
[0021]【具体实施方式】:当型钢钢坯从入口辊道8流出到型钢放置板I上时，使用人员运行底座3上的电机61，电机61带动主动带轮62转动，主动带轮62通过传动链条带动从动带轮64转动，从动带轮64通过传动链条带动传动轮65转动，从动带轮64与传动轮65同时带动传动轴一 63与传动轴二 66转动，传动轴一 63与传动轴二 66带动型钢放置板I向前移动，因本实用新型添加了电机61、主动带轮62、从动带轮64、传动轮65、传动轴一 63以及传动轴二 66，该设计改变了原有型钢冷床使用多个电机移动型钢放置板I的弊端，减少了企业购买冷床的成本，降低了能耗，从而不影响原有的工作效率。
[0022]当钢坯在型钢放置板I上运行时，使用人员打开散热支架52上的散热风扇52，散热风扇52从下而上吹风，使钢坯的热量最大限度散去，因本实用新型添加了散热支架52以及散热风扇51，该设计大大增加了型钢的冷却效果，增加了冷却的效率，减少了型钢的冷却时间，增加了型钢产能。
[0023]钢坯运行至型钢放置板I的底部时，使用人员能够根据出口辊道2的角度，通过运行底座3上的液压缸二 42内的液压缸一 41将型钢放置板I升起至所需高度，这样钢坯方便从出口辊道2流出，因本实用新型添加了液压缸一41以及液压缸二42，该设计使用人员能够调节型钢放置板I的高度，增加了型钢放置板I的移动范围，增加了本实用新型的适用范围。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型型钢冷床，包括床体机构、入口辊道(8)、出口辊道(2)、步进传动机构(6)、冷却机构(5)以及升降装置(4)，其特征在于:所述床体机构由型钢放置板(1)、支撑块(7)、支撑板一 (9)、支撑板二 (91)以及底座(3)组成，所述支撑板一 (9)安装在型钢放置板(I)的下端，所述支撑板一 (9)与支撑板二 (91)对称安装在型钢放置板(I)上，所述支撑块(7)安装在底座(3)的左侧，所述入口辊道(8)安装在支撑块(7)的上端，所述出口辊道(2)安装在型钢放置板(I)右侧的底座(3 )上，所述步进传动机构(6 )由电机(61)、主动带轮(62 )、从动带轮(64)、传动轮(65)、传动轴一 (63)以及传动轴二 (66)组成，所述电机(61)安装在支撑板一(9)下方的底座(3)上，所述主动带轮(62)安装在电机(61)上，所述从动带轮(64)安装在支撑板一 (9)上，所述传动轮(65)安装在支撑板二 (91)上，所述传动轴一 (63)安装在从动带轮(64 )中间位置，所述传动轴二 (66 )安装在传动轮(65 )的中间位置，所述冷却机构(5 )由散热支架(52)以及散热风扇(51)组成，所述散热支架(52)安装在型钢放置板(I)下方的底座(3)上，所述散热风扇(51)安装在散热支架(52)上，所述升降装置(4)安装在冷却机构(5)的右侦U，所述升降装置(4)由液压缸一(41)、液压缸二(42)以及基座(43)组成，所述液压缸一(41)安装在液压缸二 (42)内，所述液压缸二 (42)安装在基座(43)上，所述基座(43)安装在底座(3)上。2.根据权利要求1所述的一种新型型钢冷床，其特征在于:所述型钢放置板(I)的横截面为锯齿状。3.根据权利要求1所述的一种新型型钢冷床，其特征在于:所述主动带轮(62)通过传动链条与从动带轮(64)相连接，所述从动带轮(64)通过传动链条与传动轮(65)相连接。4.根据权利要求1所述的一种新型型钢冷床，其特征在于:所述从动带轮(64)与传动轮(65)的中轴线在同一水平线上。5.根据权利要求1所述的一种新型型钢冷床，其特征在于:所述传动轴一(63)与传动轴二 (66)规格相同。6.根据权利要求1所述的一种新型型钢冷床，其特征在于:所述散热风扇(51)设有三个，三个所述散热风扇(51)呈同一水平线安装在散热支架(52)内。7.根据权利要求1所述的一种新型型钢冷床，其特征在于:所述基座(43)通过紧固螺栓固定在底座(3)上。
【文档编号】B21B43/00GK205673381SQ201620595664
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月19日 公开号201620595664.1, CN 201620595664, CN 205673381 U, CN 205673381U, CN-U-205673381, CN201620595664, CN201620595664.1, CN205673381 U, CN205673381U
【发明人】吴丽东, 吴淑明, 陈龙才
【申请人】泉州市泉港鑫林机械科技有限公司