一种喇叭盆架冲压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种喇叭盆架冲压装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、成本较低和效率较高的喇叭盆架冲压装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喇叭盆架冲压装置，包括有底板、左支架、右支架、左轴承座、右轴承座、电机Ⅰ、左丝杆、右丝杆、连接杆、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、下模头、伸缩板、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、电机Ⅱ、凸轮、接触轮、升降杆、导向板、弹簧、上模头和固定挡块，底板左右两侧分别设有左支架和右支架，底板顶部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和电机Ⅰ，左轴承座上设有左丝杆，右轴承座上设有右丝杆。本实用新型达到了操作简单、成本较低和效率较高的效果。
【专利说明】
一种喇叭盆架冲压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种喇叭盆架冲压装置。
【背景技术】
[0002]传统的喇叭盆架冲压工艺过程中，要用到落料、拉深成形模具，冲裁模具，冲中孔、翻边复合模具等多副模具，模具间的配合需要工人以人手操作，因为人工成本比较高，生产效率较低，所以现在的喇叭盆架冲压模具均为自动化。
[0003]喇叭盆架冲压工艺过程中，程序复杂多变，人们在进行喇叭盆架冲压过程中，应该做到操作简单和节约成本，这样才能大大的提高工作效率。
[0004]现有的喇叭盆架冲压装置存在操作复杂、成本较高和效率较低的缺点，因此亟需设计一种操作简单、成本较低和效率较高的喇叭盆架冲压装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的喇叭盆架冲压装置操作复杂、成本较高和效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、成本较低和效率较高的喇叭盆架冲压装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种喇叭盆架冲压装置，包括有底板、左支架、右支架、左轴承座、右轴承座、电机1、左丝杆、右丝杆、连接杆、螺母1、螺母Π、下模头、伸缩板、支杆1、支杆Π、电机Π、凸轮、接触轮、升降杆、导向板、弹簧、上模头和固定挡块，底板左右两侧分别设有左支架和右支架，底板顶部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和电机I，左轴承座上设有左丝杆，右轴承座上设有右丝杆，右丝杆右端与电机I连接，左丝杆和右丝杆之间连接有连接杆，左丝杆上设有螺母I，左丝杆与螺母I配合，右丝杆上设有螺母π，右丝杆与螺母Π配合，螺母I和螺母Π顶部均设有下模头，右支架左侧上方设有支杆I和支杆Π，支杆I左端连接有电机Π，电机Π正后方设有凸轮，凸轮底部设有接触轮，凸轮与接触轮接触，接触轮底部设有升降杆，升降杆上设有固定挡块，支杆Π左端连接有导向板，导向板上设有导向孔，升降杆穿过导向孔，固定挡块的底部与导向板顶部之间连接有弹簧，升降杆下端设有上模头。
[0009]优选地，还包括有支杆m、电动推杆和压块，左支架右侧和右支架左侧对称设有支杆m，左侧支杆m的右端与右侧支杆m的左端均连接有电动推杆，左侧电动推杆的右端和右侧电动推杆的左端均设有压块。
[0010]优选地，还包括有行程开关，支杆π底部设有行程开关。
[0011 ]优选地，支杆1、支杆Π和支杆m的材质均为Q235钢。
[0012]工作原理:当人们需要进行喇叭盆架冲压时，原本凸轮的小头位于正上方，启动电机I正转，使得左丝杆和右丝杆随之转动，由于左丝杆和右丝杆的螺纹相反，螺母I向右移动，螺母Π向左移动，使得两侧的下模头向内移动，人们将需要冲压的喇叭盆架放置在两侧的下模头之间，当两侧的下模头移动到合适位置时，电机I停止工作，启动电机π带动凸轮顺时针转动，使得接触轮带动固定挡块向下移动，弹簧被压缩，上模头随之向下移动，当凸轮的小头移动到正下方时，上模头对喇叭盆架进行冲压，随着凸轮继续转动，弹簧复位，接触轮带动固定挡块向上移动，上模头随之向上移动，电机π带动凸轮一直转动，上模头便可以不断的对喇叭盆架进行冲压，当喇叭盆架冲压完毕之后，当凸轮的小头位于正上方时，电机Π停止工作，启动电机I反转，使得左丝杆和右丝杆随之转动，由于左丝杆和右丝杆的螺纹相反，螺母I向左移动，和螺母Π向右移动，使得两侧的下模头向外移动，当两侧的下模头移动到合适位置时，电机I停止工作，人们便可以将冲压好的喇叭盆架取出，以此重复，便可以将需要冲压的喇叭盆架全部冲压完毕。
[0013]因为还包括有支杆m、电动推杆和压块，左支架右侧和右支架左侧对称设有支杆m，左侧支杆m的右端与右侧支杆m的左端均连接有电动推杆，左侧电动推杆的右端和右侧电动推杆的左端均设有压块，当上模头在对喇叭盆架进行冲压时，电动推杆伸长带动压块移动，当压块与下模头接触时，电动推杆停止伸长，所以可以更好的固定住下模头，使得喇叭盆架冲压的更加精准。
[0014]因为还包括有行程开关，支杆Π底部设有行程开关，启动电机I正转，使得左丝杆和右丝杆随之转动，使得两侧的下模头向内移动，当右侧的下模头与行程开关接触时，电机I立即停止工作，所以可以更加精准的控制冲压。
[0015]因为支杆1、支杆Π和支杆ΙΠ的材质均为Q235钢，Q235钢耐久耐磨，所以可以延长装置的使用寿命。
[0016](3)有益效果
[0017]本实用新型达到了操作简单、成本较低和效率较高的效果。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0020]图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0021 ]附图中的标记为:1-底板，2-左支架，3-右支架，4-左轴承座，5-右轴承座，6_电机I，7-左丝杆，8-右丝杆，9-连接杆，10-螺母I，11-螺母Π，12-下模头，13-伸缩板，14-支杆I，15-支杆Π，16-电机Π，17-凸轮，18-接触轮，19-升降杆，20-导向板，21-导向孔，22-弹簧，23-上模头，24-支杆ΙΠ，25-电动推杆，26-压块，27-行程开关，28-固定挡块。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]—种喇叭盆架冲压装置，如图1-3所示，包括有底板1、左支架2、右支架3、左轴承座
4、右轴承座5、电机16、左丝杆7、右丝杆8、连接杆9、螺母110、螺母Π 11、下模头12、伸缩板13、支杆114、支杆Π 15、电机Π 16、凸轮17、接触轮18、升降杆19、导向板20、弹簧22、上模头23和固定挡块28，底板I左右两侧分别设有左支架2和右支架3，底板I顶部从左至右依次设有左轴承座4、右轴承座5和电机16，左轴承座4上设有左丝杆7，右轴承座5上设有右丝杆8，右丝杆8右端与电机16连接，左丝杆7和右丝杆8之间连接有连接杆9，左丝杆7上设有螺母I1，左丝杆7与螺母110配合，右丝杆8上设有螺母Π 11，右丝杆8与螺母Π 11配合，螺母110和螺母Π 11顶部均设有下模头12，右支架3左侧上方设有支杆114和支杆Π 15，支杆114左端连接有电机Π 16，电机Π 16正后方设有凸轮17，凸轮17底部设有接触轮18，凸轮17与接触轮18接触，接触轮18底部设有升降杆19，升降杆19上设有固定挡块28，支杆Π 15左端连接有导向板20，导向板20上设有导向孔21，升降杆19穿过导向孔21，固定挡块28的底部与导向板20顶部之间连接有弹簧22，升降杆19下端设有上模头23。
[0025]还包括有支杆ΙΠ24、电动推杆25和压块26，左支架2右侧和右支架3左侧对称设有支杆m 24，左侧支杆m 24的右端与右侧支杆m 24的左端均连接有电动推杆25，左侧电动推杆25的右端和右侧电动推杆25的左端均设有压块26。
[0026]还包括有行程开关27，支杆Π15底部设有行程开关27。
[0027]支杆114、支杆Π 15和支杆ΙΠ24的材质均为Q235钢。
[0028]工作原理:当人们需要进行喇叭盆架冲压时，原本凸轮17的小头位于正上方，启动电机16正转，使得左丝杆7和右丝杆8随之转动，由于左丝杆7和右丝杆8的螺纹相反，螺母I1向右移动，螺母Π 11向左移动，使得两侧的下模头12向内移动，人们将需要冲压的喇叭盆架放置在两侧的下模头12之间，当两侧的下模头12移动到合适位置时，电机16停止工作，启动电机Π 16带动凸轮17顺时针转动，使得接触轮18带动固定挡块28向下移动，弹簧22被压缩，上模头23随之向下移动，当凸轮17的小头移动到正下方时，上模头23对喇叭盆架进行冲压，随着凸轮17继续转动，弹簧22复位，接触轮18带动固定挡块28向上移动，上模头23随之向上移动，电机Π 16带动凸轮17—直转动，上模头23便可以不断的对喇叭盆架进行冲压，当喇叭盆架冲压完毕之后，当凸轮17的小头位于正上方时，电机Π 16停止工作，启动电机16反转，使得左丝杆7和右丝杆8随之转动，由于左丝杆7和右丝杆8的螺纹相反，螺母IlO向左移动，和螺母Π 11向右移动，使得两侧的下模头12向外移动，当两侧的下模头12移动到合适位置时，电机16停止工作，人们便可以将冲压好的喇叭盆架取出，以此重复，便可以将需要冲压的喇叭盆架全部冲压完毕。
[0029]因为还包括有支杆ΙΠ24、电动推杆25和压块26，左支架2右侧和右支架3左侧对称设有支杆ΙΠ24，左侧支杆ΙΠ24的右端与右侧支杆ΙΠ24的左端均连接有电动推杆25，左侧电动推杆25的右端和右侧电动推杆25的左端均设有压块26，当上模头23在对喇叭盆架进行冲压时，电动推杆25伸长带动压块26移动，当压块26与下模头12接触时，电动推杆25停止伸长，所以可以更好的固定住下模头12，使得喇叭盆架冲压的更加精准。
[0030]因为还包括有行程开关27，支杆Π15底部设有行程开关27，启动电机16正转，使得左丝杆7和右丝杆8随之转动，使得两侧的下模头12向内移动，当右侧的下模头12与行程开关27接触时，电机16立即停止工作，所以可以更加精准的控制冲压。
[0031]因为支杆114、支杆Π15和支杆ΙΠ24的材质均为Q235钢，Q235钢耐久耐磨，所以可以延长装置的使用寿命。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种喇叭盆架冲压装置，其特征在于，包括有底板(I)、左支架(2)、右支架(3)、左轴承座(4)、右轴承座(5)、电机I (6)、左丝杆(7)、右丝杆(8)、连接杆(9)、螺母I (10)、螺母Π(11)、下模头(12)、伸缩板(13)、支杆1(14)、支杆Π (15)、电机Π (16)、凸轮(17)、接触轮(18)、升降杆(19)、导向板(20)、弹簧(22)、上模头(23)和固定挡块(28)，底板(I)左右两侧分别设有左支架(2)和右支架(3)，底板(I)顶部从左至右依次设有左轴承座(4)、右轴承座(5)和电机1(6)，左轴承座(4)上设有左丝杆(7)，右轴承座(5)上设有右丝杆(8)，右丝杆(8)右端与电机I (6)连接，左丝杆(7)和右丝杆(8)之间连接有连接杆(9)，左丝杆(7)上设有螺母1(10)，左丝杆(7)与螺母1(10)配合，右丝杆(8)上设有螺母Π (11)，右丝杆(8)与螺母Π(11)配合，螺母1(10)和螺母Π (11)顶部均设有下模头(12)，右支架(3)左侧上方设有支杆I(14)和支杆Π(15)，支杆I (14)左端连接有电机Π (16)，电机Π (16)正后方设有凸轮(17)，凸轮(I7)底部设有接触轮(18)，凸轮(I7)与接触轮(18)接触，接触轮(18)底部设有升降杆(19)，升降杆(19)上设有固定挡块(28)，支杆Π(15)左端连接有导向板(20)，导向板(20)上设有导向孔(21)，升降杆(19)穿过导向孔(21)，固定挡块(28)的底部与导向板(20)顶部之间连接有弹簧(22)，升降杆(19)下端设有上模头(23)。2.根据权利要求1所述的一种喇叭盆架冲压装置，其特征在于，还包括有支杆ΙΠ(24),电动推杆(25)和压块(26)，左支架(2)右侧和右支架(3)左侧对称设有支杆ΙΠ (24)，左侧支杆ΙΠ (24)的右端与右侧支杆ΙΠ (24)的左端均连接有电动推杆(25)，左侧电动推杆(25)的右端和右侧电动推杆(25)的左端均设有压块(26)。3.根据权利要求1所述的一种喇叭盆架冲压装置，其特征在于，还包括有行程开关(27)，支杆Π (15)底部设有行程开关(27)。4.根据权利要求1或2所述的一种喇叭盆架冲压装置，其特征在于，支杆1(14)、支杆Π(15)和支杆ΙΠ(24)的材质均为Q235钢。
【文档编号】B21D22/06GK205673430SQ201620535343
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620535343.2, CN 201620535343, CN 205673430 U, CN 205673430U, CN-U-205673430, CN201620535343, CN201620535343.2, CN205673430 U, CN205673430U
【发明人】温伦海
【申请人】寻乌县爱馨泰电子商贸有限公司