一种板材拉伸机钳口松开装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种板材拉伸机钳口松开装置，包括内部为空腔的机架和间隔排列设置在机架一侧的若干C形板，所述C形板内设置有月牙板，并在月牙板上对称设置有两组钳口；相邻两C型板之间设置有支撑架，所述支撑架通过螺栓固定在月牙板上；所述支撑架上对称设置有导向轮，钢丝绳的一端经过导向轮与钳口连接，另一端与钳口松开液压缸连接；所述支撑架上设置有用于对推杆进行导向的方孔，所述推杆的一端插入方孔内，另一端与推杆液压连接；所述推杆、钢丝绳和推杆液压缸均设置在机架内腔中，所述钳口松开液压缸固定在机架上；本装置结构紧凑，能够为机头液压站的布置提供了足够的空间，并且装置工作时稳定性高。
【专利说明】
一种板材拉伸机钳口松开装置
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种板材拉伸机钳口松开装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内板材拉伸机的钳口松开装置一般都通过钢丝绳连接钳口与钳口松开液压缸，并通过钢丝绳导向轮导向实现钳口的松开动作，导向轮固定在机头横梁上，占用了大量空间，导致机头液压站的布置变的困难。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种板材拉伸机钳口松开装置，本装置使机头的结构紧凑，机头液压站布置方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种板材拉伸机钳口松开装置，包括内部为空腔的机架和间隔排列设置在机架一侧的若干C形板，所述C形板内设置有月牙板，并在月牙板上对称设置有两组钳口 ；
[0006]相邻两C形板之间设置有支撑架，所述支撑架通过螺栓固定在月牙板上;所述支撑架上对称设置有导向轮，钢丝绳的一端经过导向轮与钳口连接，另一端与钳口松开液压缸连接;所述支撑架上设置有用于对推杆进行导向的方孔，所述推杆的一端插入方孔内，另一立而与推杆液压缸连接；
[0007]所述推杆、钢丝绳和推杆液压缸均设置在机架内腔中，所述钳口松开液压缸固定在机架上。
[0008]进一步的，所述钢丝绳的一端穿过钳口内部固定在钳口前端，所述钳口后部与月牙板之间还设置有尼龙缓冲垫。
[0009]进一步的，所述机架包括呈上下结构相扣合两个横梁，所述C形板的一侧固定在上下扣合的横梁内腔中。
[0010]进一步的，所述支撑架方孔内设置有用于减小摩擦的铜滑板。
[0011 ]进一步的，所述钢丝绳的一端通过调节杆与液压缸连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:通过将本装置安装在拉伸机机头内部，使拉伸机结构紧凑，能够为机头液压站的布置提供了足够的空间。并且通过在相邻的C形板之间设置支撑板，每个钢丝绳导向轮及钢丝绳均位于机头相邻两个C形板之间，避免了由于振动造成的钢丝绳脱出，提高装置本身工作的稳定性。
[0013]进一步的，通过设置尼龙缓冲垫，能够有效缓冲钳口与月牙板之间的冲击。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]图2为本实用新型局部放大图。
[0016]其中:I为C形板;2为钳口；3为月牙板;4为横梁;5为推杆;6为钢丝绳;7为调节杆;8为钳口松开液压缸;9为尼龙缓冲垫;10为螺栓;11为导向轮;12为支撑架;13为铜滑板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
[0018]参见图1、图2，本实用新型提供的板材拉伸机钳口松开装置，包括内部为空腔的机架，和间隔排列设置在机架一侧的若干C形板I，机架包括呈上下结构相扣合两个横梁4，所述C形板I的一侧固定在上下扣合的横梁4内腔中。所述C形板I内设置有月牙板3，并在月牙板3上对称设置有两组钳口 2;相邻两C形板I之间设置有支撑架12，所述支撑架12通过螺栓10固定在月牙板3上;所述支撑架12上对称设置有导向轮11，钢丝绳6的一端经过导向轮11与钳口 2连接，另一端通过调节杆7与钳口松开液压缸8连接。钢丝绳6的前端穿过钳口 2内部固定在钳口 2前端，所述钳口 2后部与月牙板3之间还设置有尼龙缓冲垫9。
[0019]所述支撑架12上设置有用于对推杆5进行导向的方孔，支撑架12方孔内设置有用于减小摩擦的铜滑板13。所述推杆5的一端插入方孔内，另一端与推杆液压缸连接;所述推杆5、钢丝绳6和推杆液压缸均设置在机架内腔中，所述钳口松开液压缸8固定在机架上。
[0020]本装置内的支撑架12位于每两块相邻的C形板I之间并通过螺栓10固定在月牙板3上，导向轮11安装在支撑架12上，对钢丝绳6起到导向作用，铜滑板13安装在支撑架12的方孔中，对推杆5起到导向作用。尼龙缓冲垫9安装在钳口 2的尾部，用来缓冲钳口 2与月牙板3之间的冲击。钳口松开液压缸8固定在横梁4上，通过钢丝绳6与钳口 2进行连接，利用液压缸的动作实现钳口的松开。液压缸8与钢丝绳6之间连接有调节杆7，用来调节钢丝绳长度。通过将钳口松开装置巧妙的固定于拉伸机机头内部，为机头液压站的布置提供了足够的空间；每个钢丝绳导向轮及钢丝绳均位于机头相邻两个C形板I之间，避免了由于振动造成的钢丝绳脱出。
【主权项】
1.一种板材拉伸机钳口松开装置，其特征在于，包括内部为空腔的机架和间隔排列设置在机架一侧的若干C形板(I)，所述C形板(I)内设置有月牙板(3)，并在月牙板(3)上对称设置有两组钳口(2); 相邻两C形板(I)之间设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)通过螺栓(10)固定在月牙板(3)上;所述支撑架(12)上对称设置有导向轮(11)，钢丝绳(6)的一端经过导向轮(11)与钳口( 2)连接，另一端与钳口松开液压缸(8)连接;所述支撑架(12)上设置有用于对推杆(5)进行导向的方孔，所述推杆(5)的一端插入方孔内，另一端与推杆液压缸连接； 所述推杆(5)、钢丝绳(6)和推杆液压缸均设置在机架内腔中，所述钳口松开液压缸(8)固定在机架上。2.根据权利要求1所述的一种板材拉伸机钳口松开装置，其特征在于，所述钢丝绳(6)的一端穿过钳口(2)内部固定在钳口(2)前端，所述钳口(2)后部与月牙板(3)之间还设置有尼龙缓冲垫(9)。3.根据权利要求1所述的一种板材拉伸机钳口松开装置，其特征在于，所述机架包括呈上下结构相扣合两个横梁(4)，所述C形板(I)的一侧固定在上下扣合的横梁(4)内腔中。4.根据权利要求1所述的一种板材拉伸机钳口松开装置，其特征在于，所述支撑架(12)方孔内设置有用于减小摩擦的铜滑板(13)。5.根据权利要求1所述的一种板材拉伸机钳口松开装置，其特征在于，所述钢丝绳(6)的一端通过调节杆(7)与液压缸(8)连接。
【文档编号】B21D22/22GK205673432SQ201620465917
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620465917.3, CN 201620465917, CN 205673432 U, CN 205673432U, CN-U-205673432, CN201620465917, CN201620465917.3, CN205673432 U, CN205673432U
【发明人】刘杰, 汪恩辉, 张超
【申请人】中国重型机械研究院股份公司