一种模具内冲孔结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具内冲孔结构，包括浇注口、弹簧复位器、固定板、下模板、上夹块、上模板、冲孔管、下夹块、弹簧、模架、冲头和冲孔管托架。本实用新型的有益效果是：本实用新型设置上下夹块，将夹块设计为椭圆形，这样保证管子承受夹紧力最大方向是垂直于冲载力的方向，而保证管子有预反变形，同时夹紧力可以抵消冲载力，保证管子冲孔后的截面形状最大限度的不变形，冲头及夹块可快速更换，使同一个模架可以完成不同形状、不同尺寸、不同管径的孔的冲载，设有通用的冲孔管托架，防止变形和偏移造成不对中，模具可单独冲孔，也可以组合使用，多个单元冲孔通过一个底座组合在一起，一次冲载完成多个冲孔。
【专利说明】
一种模具内冲孔结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲孔结构，具体为一种模具内冲孔结构，属于模具应用技术领域。
【背景技术】
[0002]随着机械化与工业化的快速发展，模具被广泛运用于生产车间，由于模具的便利性与高效率，大大提高了生产效率，所以模具的发展也在走向更加精确、更加高效，模具内冲孔结构用于管子的冲载，但目前存在的模具内冲孔工艺不能抵消管子在自由状态下受到的多余冲载力，结果易使管子变为椭圆状，另一方面，为了克服管子外径误差带来的加紧问题，一般采用上下夹块留空隙的方法，但这样夹紧力就不能很好的抵消冲载力，同时也没有预反变形，当管子下偏差时，管子与夹块之间有空隙，冲孔后管子仍略有椭圆状因此，针对上述问题提出一种模具内冲孔结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具内冲孔结构。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具内冲孔结构，包括上模板以及设置所述上模板底端的下模板，所述上模板内部安装模架，且所述模架底端设置冲头;所述上模板底端设置冲孔管托架，且所述冲孔管托架底端设置上夹块;所述下模板顶端设置固定板，且所述固定板内部设置冲孔管;所述冲孔管一侧设置下夹块;所述下模板顶端安装弹簧复位器，且所述弹簧复位器顶端设置弹簧;所述上模板顶端设置浇注口。
[0005]优选的，所述上夹块与所述下夹块的横截面为椭圆形，且所述上夹块的面积小于所述下夹块的面积。
[0006]优选的，所述冲孔管设有若干个。
[0007]优选的，所述弹簧和所述弹簧复位器均设有两个，且所述弹簧嵌入在所述弹簧复位器内部。
[0008]优选的，所述冲孔管托架的横截面积大于冲孔管所围成的面积。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑，体积小;该种模具内冲孔结构设置上下夹块，将夹块设计为椭圆形，这样保证管子承受夹紧力最大方向是垂直于冲载力的方向，而保证管子有预反变形，同时夹紧力可以抵消冲载力，保证管子冲孔后的截面形状最大限度的不变形，冲头及夹块可快速更换，使同一个模架可以完成不同形状、不同尺寸、不同管径的孔的冲载，设有通用的冲孔管托架，防止变形和偏移造成不对中，模具可单独冲孔，也可以组合使用，多个单元冲孔通过一个底座组合在一起，一次冲载完成多个冲孔，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型下模板内部示意图；
[0012]图3为本实用新型上模板内部示意图。
[0013]图中:1、浇注口，2、弹簧复位器，3、固定板，4、下模板，5、上夹块，6、上模板，7、冲孔管，8、下夹块，9、弹簧，10、模架，11、冲头，12、冲孔管托架。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3所示，一种模具内冲孔结构，包括上模板6以及设置所述上模板6底端的下模板4，所述上模板6内部安装模架10，且所述模架10底端设置冲头11;所述上模板6底端设置冲孔管托架12，且所述冲孔管托架12底端设置上夹块5;所述下模板4顶端设置固定板3，且所述固定板3内部设置冲孔管7;所述冲孔管7—侧设置下夹块8;所述下模板4顶端安装弹簧复位器2，且所述弹簧复位器2顶端设置弹簧9;所述上模板6顶端设置浇注口 I。
[0016]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上夹块5与所述下夹块8的横截面为椭圆形，且所述上夹块5的面积小于所述下夹块8的面积，方便冲孔。
[0017]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冲孔管7设有若干个。
[0018]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弹簧9和所述弹簧复位器2均设有两个，且所述弹簧9嵌入在所述弹簧复位器2内部，实现模具的复位。
[0019]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冲孔管托架12的横截面积大于冲孔管7所围成的面积。
[0020]本实用新型在使用时，模具可以组装到通用地板上，也可以在机床工作台上进行组装，如果是单冲孔，数量较少或是孔距精度要求不高时，也可以不用通用底板，直接组装在机床工作台上，模具上模板6与上夹块5固定，模具处于开启状态是放入被冲载管子，并定好位置，上模板6在机床的作用下向下运动，首先上夹块5接触管子，在弹簧9的作用下向下运动，弹簧9继续受压，同时冲孔管托架12向下运动，冲孔管7向上运动完成冲孔，完成冲孔后，冲头11首先与管子脱离，之后上夹块5与下夹块8分离，弹簧9复位器2使弹簧9复位。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种模具内冲孔结构，包括上模板(6)以及设置所述上模板(6)底端的下模板(4)，其特征在于:所述上模板(6)内部安装模架(10)，且所述模架(10)底端设置冲头(11);所述上模板(6)底端设置冲孔管托架(12)，且所述冲孔管托架(12)底端设置上夹块(5);所述下模板(4)顶端设置固定板(3)，且所述固定板(3)内部设置冲孔管(7);所述冲孔管(7) —侧设置下夹块(8);所述下模板(4)顶端安装弹簧复位器(2)，且所述弹簧复位器(2)顶端设置弹簧(9);所述上模板(6)顶端设置浇注口( I)。2.根据权利要求1所述的一种模具内冲孔结构，其特征在于:所述上夹块(5)与所述下夹块(8)的横截面为椭圆形，且所述上夹块(5)的面积小于所述下夹块(8)的面积。3.根据权利要求1所述的一种模具内冲孔结构，其特征在于:所述冲孔管(7)设有若干个。4.根据权利要求1所述的一种模具内冲孔结构，其特征在于:所述弹簧(9)和所述弹簧复位器(2)均设有两个，且所述弹簧(9)嵌入在所述弹簧复位器(2)内部。5.根据权利要求1所述的一种模具内冲孔结构，其特征在于:所述冲孔管托架(12)的横截面积大于冲孔管(7)所围成的面积。
【文档编号】B21D28/28GK205673440SQ201620603480
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620603480.5, CN 201620603480, CN 205673440 U, CN 205673440U, CN-U-205673440, CN201620603480, CN201620603480.5, CN205673440 U, CN205673440U
【发明人】俞芝艳
【申请人】象山哲瑞机械厂