一种内冷式旋压压轮装置的制造方法
【专利摘要】一种内冷式旋压压轮装置，属于机械加工领域。本实用新型包括压轮、传动轴和安装座，传动轴通过轴承固定安装于安装座上，传动轴一端悬伸出安装座的端面，传动轴的悬伸端套装有所述压轮，压轮与安装座之间间隔一定距离，安装座固定安装于车床刀架上，传动轴内设有两条间隔一定距离呈轴向的冷却通道，一条冷却通道作为进水通道，另一条冷却通道作为出水通道，压轮内设有环形凹槽，环形凹槽作为冷却液的容置腔，传动轴悬伸端对应于环形凹槽的外圆面上设有多个均贯通于两条冷却通道出口的冷却通孔，安装座上设有螺钉调节孔，螺钉调节孔内安装有调整螺钉。本实用新型解决了现有压轮在加工铝质工件时，压轮表面会集聚大量热量以致产生粘刀的问题。
【专利说明】
一种内冷式旋压压轮装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工领域，尤其与一种内冷式旋压压轮装置有关。
【背景技术】
[0002]旋压缩口加工是一种常见的筒体成型加工方法，主要用于对圆筒件或管件坯料的缩口成型，生产加工时，工件安装在车床主轴夹具上，通过安装在车床刀架上的压轮对旋转中的工件进行多次旋压加工，压轮在加工过程中会产生大量的热量，通常在压轮外表面喷射冷却液进行冷却，但对于铝材一类工件进行旋转加工时，由于冷却液会使工件产生氧化，导致压轮在加工铝材这类工件时，由于不能使用冷却液，压轮表面会集聚大量热量以致产生粘刀现象，影响工件的加工质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有压轮在加工铝质工件时，压轮表面会集聚大量热量以致产生粘刀现象的缺陷，提供一种能消除压轮表面粘刀的内冷式旋压压轮装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种内冷式旋压压轮装置，其特征是，所述内冷式旋压压轮装置包括压轮、传动轴和安装座，传动轴通过轴承固定安装于所述安装座上，传动轴一端悬伸出所述安装座的端面，传动轴的悬伸端套装有所述压轮，压轮与安装座之间间隔一定距离，安装座固定安装于车床刀架上，所述传动轴内设有两条间隔一定距离呈轴向的冷却通道，一条冷却通道作为进水通道，另一条冷却通道作为出水通道，压轮内设有环形凹槽，环形凹槽作为冷却液的容置腔，对压轮进行冷却，所述传动轴悬伸端对应于所述环形凹槽的外圆面上设有多个均贯通于所述两条冷却通道出口的冷却通孔，冷却液从进水通道的进口流入，通过冷却通孔进入环形凹槽的容置腔内，再通过出水通道的出口流出，形成从进水通道流入到环形凹槽暂存再通过出水通道流出的冷却系统，所述安装座上设有螺钉调节孔，螺钉调节孔内安装有调整螺钉，通过调整螺钉在螺钉调节孔内不同位置的调整，实现安装座相对于工件轴线方向的位置微调，从而实现压轮相对于工件轴线方向上的微调。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述安装座顶面中部设有凸起安装部，传动轴固定安装于所述凸起安装部内。
[0007]所述螺钉调节孔为弧形。
[0008]本实用新型可以达到以下有益效果:1、通过在传动轴内设置两条内冷式的冷却通道，一条作为进水通道，另一条作为出水通道，可以对压轮内部进行冷却，通过压轮内冷式的冷却，使压轮在旋压加工铝质工件时不会因为热能集聚而产生粘刀现象，保证了工件的加工质量;2、通过在安装座上设置螺钉调节孔，通过调节螺钉在螺钉调节孔内的不同位置，实现压轮相对于工件轴线方向上的位置微调，提高工件的加工精度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的俯视方向示意图。
[0011]图3是图2中的A—A剖视图。
[0012]图4是图3中的B—B剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0014]如图1?图4所示，本实用新型包括压轮1、传动轴3和安装座2，所述安装座2的顶面中部设有凸起安装部，传动轴3通过轴承固定安装于所述安装座2的凸起安装部，传动轴3的一端悬伸出所述安装座2的端面，传动轴3的悬伸端套装有所述压轮I，压轮I与安装座2之间间隔一定距离，安装座2固定安装于车床刀架上，所述传动轴3内设有两条间隔一定距离呈轴向的冷却通道6，一条冷却通道6作为进水通道，另一条冷却通道6作为出水通道，压轮I内设有环形凹槽4，环形凹槽4作为冷却液的容置腔，通过环形凹槽4内的冷却液对压轮I进行冷却，所述传动轴3的悬伸端对应于所述环形凹槽4的外圆面上设有多个均贯通于所述两条冷却通道6的出口的冷却通孔，冷却液从进水通道的进口流入，通过冷却通孔进入环形凹槽4的容置腔内，再通过出水通道的出口流出，形成从进水通道流入到环形凹槽4暂存再通过出水通道流出的冷却系统，所述安装座2上设有弧形螺钉调节孔4，弧形螺钉调节孔4内安装有调整螺钉，通过调整螺钉在弧形螺钉调节孔4内不同位置的调整，实现安装座2相对于工件轴线方向的位置微调，从而实现压轮I相对于工件轴线方向上的微调。
【主权项】
1.一种内冷式旋压压轮装置，其特征在于:所述内冷式旋压压轮装置包括压轮、传动轴和安装座，传动轴通过轴承固定安装于所述安装座上，传动轴一端悬伸出所述安装座的端面，传动轴的悬伸端套装有所述压轮，压轮与安装座之间间隔一定距离，安装座固定安装于车床刀架上，所述传动轴内设有两条间隔一定距离呈轴向的冷却通道，一条冷却通道作为进水通道，另一条冷却通道作为出水通道，压轮内设有环形凹槽，环形凹槽作为冷却液的容置腔，所述传动轴悬伸端对应于所述环形凹槽的外圆面上设有多个均贯通于所述两条冷却通道出口的冷却通孔，形成从进水通道流入到环形凹槽暂存再通过出水通道流出的冷却系统，所述安装座上设有螺钉调节孔，螺钉调节孔内安装有调整螺钉，通过调整螺钉在螺钉调节孔内不同位置的调整，实现压轮相对于工件轴线方向上的微调。2.根据权利要求1所述的一种内冷式旋压压轮装置，其特征在于:所述安装座顶面中部设有凸起安装部，传动轴固定安装于所述凸起安装部内。3.根据权利要求2所述的一种内冷式旋压压轮装置，其特征在于:所述螺钉调节孔为弧形。
【文档编号】B21D41/04GK205673481SQ201620553199
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620553199.5, CN 201620553199, CN 205673481 U, CN 205673481U, CN-U-205673481, CN201620553199, CN201620553199.5, CN205673481 U, CN205673481U
【发明人】高勇, 陈光明
【申请人】新昌县大市聚镇职业中学