冷却式筒体缩口压轮装置的制造方法
【专利摘要】冷却式筒体缩口压轮装置，属于机械加工领域。本实用新型包括压轮、传动轴、喷头和安装座，传动轴安装于安装座上，传动轴一端悬伸出安装座的端面，传动轴的悬伸端套装有压轮，传动轴的中心设有轴向冷却通道，传动轴悬伸端中心设置有与所述冷却通道相互贯通的喷头安装孔，喷头包括外罩壳体和阀芯，外罩壳体的开口端旋装于喷头安装孔中，阀芯通过转轴安装于外罩壳体内，外罩壳体封闭端端面和阀芯端面上均设有多个圆形通孔，通过旋转转轴实现阀芯转动，调节阀芯圆孔与外罩壳体圆孔的重合面积，可以对冷却液的出水流量大小进行调节。本实用新型解决了现有压轮在旋压加工时通过外注式的冷却液进行冷却，冷却效果欠佳且易造成冷却液浪费的问题。
【专利说明】
冷却式筒体缩口压轮装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工领域，尤其与冷却式筒体缩口压轮装置有关。
【背景技术】
[0002]旋压缩口加工是一种常见的筒体成型加工方法，主要用于对圆筒件或管件坯料的缩口成型，生产加工时，工件安装在车床主轴夹具上，通过安装在车床刀架上的压轮对旋转中的工件进行多次旋压加工，压轮在加工过程中会产生大量的热量，大量热量的集聚会使压轮产生粘刀现象，影响工件的加工质量，为避免这种现象的发生，通常在压轮上方的机架上设置冷却液管路，冷却液通过冷却液管路对压轮外表面进行喷射冷却，这种外注式的冷却方式，其冷却效果不佳，且冷却液的出水流量不能得到方便的调节，易造成冷却液浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服上述缺陷，提供一种冷却效果好且能方便调节冷却液出水流量的冷却式筒体缩口压轮装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:冷却式筒体缩口压轮装置，其特征是，所述压轮装置包括压轮、传动轴、喷头和安装座，传动轴通过轴承固定安装于所述安装座上，传动轴一端悬伸出所述安装座的端面，传动轴的悬伸端套装有所述压轮，压轮与安装座之间间隔一定距离，安装座固定安装于车床刀架上，传动轴的中心设有轴向冷却通道，套装有压轮的传动轴悬伸端中心设置有与所述冷却通道相互贯通的喷头安装孔，所述喷头包括外罩壳体和阀芯，外罩壳体为一端开口一端封闭的圆柱体，外罩壳体的开口端通过螺纹旋装于所述喷头安装孔中，所述阀芯通过转轴可旋转式的安装于外罩壳体内，转轴穿出于外罩壳体的封闭端端面，外罩壳体封闭端端面和阀芯端面上均设有多个圆形通孔，通过转轴旋转实现阀芯转动，调节阀芯圆孔与外罩壳体圆孔的重合面积，可以对冷却液的出水流量大小进行调节。
[0005]本实用新型可以达到以下有益效果:1、通过内注式的冷却，可以起到良好的冷却效果，使压轮在旋压加工工件时不会因为热能集聚而产生粘刀现象，保证了工件的加工质量;2、冷却液的流量可通过转动阀芯调节，调节灵活方便，不会造成冷却液的浪费。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型轴侧图。
[0007]图2是图1中的俯视方向示意图。
[0008]图3是图2中的A-A剖面示意图。
[0009]图4是本实用新型中所述阀芯的结构示意图。
[0010]图5是图4中的左视方向示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0012]如图1?图5所示，本实用新型包括压轮1、传动轴2、喷头3和安装座4，传动轴2通过轴承固定安装于所述安装座4上，传动轴2的一端悬伸出所述安装座4的端面，传动轴2的悬伸端套装有所述压轮I，压轮I与安装座4之间间隔一定距离，安装座4固定安装于车床刀架上，传动轴2的中心设有轴向冷却通道5，套装有压轮I的传动轴2的悬伸端中心设置有与所述冷却通道5相互贯通的喷头安装孔，所述喷头3包括外罩壳体31和阀芯32，外罩壳体31为一端开口，一端封闭的圆柱体，外罩壳体31的开口端通过螺纹旋装于所述喷头安装孔中，所述阀芯32通过转轴33可旋转式的安装于外罩壳体31内，转轴33穿出于外罩壳体31的封闭端端面，外罩壳体31的封闭端端面和阀芯32的端面上均设有多个圆形通孔，通过转动转轴33实现阀芯32转动，调节阀芯32上的圆孔与外罩壳体31上的圆孔的重合面积，可以对冷却液的出水流量大小进行调节。
[0013]本实用新型使用时，冷却液通过管路流入冷却通道5，通过外罩壳体31的圆形通孔喷出，对压轮I进行冷却。
【主权项】
1.冷却式筒体缩口压轮装置，其特征在于:所述压轮装置包括压轮、传动轴、喷头和安装座，传动轴通过轴承固定安装于所述安装座上，传动轴一端悬伸出所述安装座的端面，传动轴的悬伸端套装有所述压轮，压轮与安装座之间间隔一定距离，安装座固定安装于车床刀架上，传动轴的中心设有轴向冷却通道，套装有压轮的传动轴悬伸端中心设置有与所述冷却通道相互贯通的喷头安装孔，所述喷头包括外罩壳体和阀芯，外罩壳体为一端开口，另一端封闭的圆柱体，外罩壳体的开口端通过螺纹旋装于所述喷头安装孔中，所述阀芯通过转轴可旋转式的安装于外罩壳体内，转轴穿出于外罩壳体的封闭端端面，外罩壳体封闭端端面和阀芯端面上均设有多个圆形通孔，通过旋转转轴实现阀芯转动，调节阀芯圆孔与外罩壳体圆孔的重合面积，可以对冷却液的出水流量大小进行调节。
【文档编号】B21D41/04GK205673488SQ201620559614
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620559614.8, CN 201620559614, CN 205673488 U, CN 205673488U, CN-U-205673488, CN201620559614, CN201620559614.8, CN205673488 U, CN205673488U
【发明人】高勇, 陈光明
【申请人】新昌县大市聚镇职业中学