装配工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配工装，其包括沿水平方向上设置的第一筒体和第二筒体、沿竖直方向设置的第三筒体、设置于第一筒体、第二筒体、第三筒体之间的连接组件，其中所述第一筒体与第二筒体沿竖直方向对称设置，所述第一筒体包括从左向右排布的第一连接部、第二连接部、第三连接部，所述第一连接部的直径小于第二连接部的直径，所述第二连接部的直径小于第三连接部的直径，所述第二筒体包括从右向左排布的第四连接部、第五连接部、第六连接部，所述第四连接部的直径小于第五连接部的直径，所述第五连接部的直径小于第六连接部的直径，其结构稳定、可靠。
【专利说明】
装配工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锻造用的装置，尤其涉及一种装配工装。
【背景技术】
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用乳制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]现有技术的装配工装结构不够稳定，因此实有必要设计一种结构稳定的装配工装。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种装配工装，其结构稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种装配工装，其包括沿水平方向上设置的第一筒体和第二筒体、沿竖直方向设置的第三筒体、设置于第一筒体、第二筒体、第三筒体之间的连接组件，其中所述第一筒体与第二筒体沿竖直方向对称设置，所述第一筒体包括从左向右排布的第一连接部、第二连接部、第三连接部，所述第一连接部的直径小于第二连接部的直径，所述第二连接部的直径小于第三连接部的直径，所述第二筒体包括从右向左排布的第四连接部、第五连接部、第六连接部，所述第四连接部的直径小于第五连接部的直径，所述第五连接部的直径小于第六连接部的直径。
[0007]与现有技术相比，本实用新型有益效果如下:本实用新型的装配工装结构稳定、可
A+-.与巨O
[0008]本实用新型进一步的改进如下:
[0009]进一步地，所述第一连接部在水平方向上的长度大于第二连接部在水平方向上的长度，所述第三连接部在水平方向上的长度小于第二连接部在水平方向上的长度。
[0010]进一步地，所述第四连接部在水平方向上的长度大于第五连接部在水平方向上的长度，所述第六连接部在水平方向上的长度小于第五连接部在水平方向上的长度。
[0011]进一步地，所述连接组件包括与第一筒体连接的第一连杆。
[0012]进一步地，所述连接组件包括与第二筒体连接的第二连杆。
[0013]进一步地，所述连接组件包括与第三筒体连接的第三连杆。
[0014]进一步地，所述连接组件包括第一本体部和位于第一本体内的第二本体，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆收容在于第一本体和第二本体内。
[0015]进一步地，所述连接组件还包括连接在第一本体顶部的第一连接板，所述第一连接板与第一本体通过螺钉固定连接。
[0016]进一步地，所述连接组件还包括连接在第一本体底部的第二连接板，所述第二连接板与第一本体通过螺钉固定连接。
[0017]进一步地，还包括包围在第三筒体外的抵挡框。
【附图说明】
[0018]图1是符合本实用新型装配工装的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1所示，为符合本实用新型的一种装配工装100，其包括沿水平方向上设置的第一筒体11和第二筒体12、沿竖直方向设置的第三筒体13、设置于第一筒体11、第二筒体12、第三筒体13之间的连接组件14。
[0021]所述第一筒体11与第二筒体12沿竖直方向对称设置，所述第一筒体11包括从左向右排布的第一连接部111、第二连接部112、第三连接部113，所述第一连接部111的直径小于第二连接部112的直径，所述第二连接部112的直径小于第三连接部113的直径。所述第二筒体12包括从右向左排布的第四连接部124、第五连接部125、第六连接部126，所述第四连接部124的直径小于第五连接部125的直径，所述第五连接部125的直径小于第六连接部126的直径。
[0022]所述第一连接部111在水平方向上的长度大于第二连接部112在水平方向上的长度，所述第三连接部113在水平方向上的长度小于第二连接部112在水平方向上的长度。所述第四连接部124在水平方向上的长度大于第五连接部125在水平方向上的长度，所述第六连接部126在水平方向上的长度小于第五连接部125在水平方向上的长度。
[0023]所述连接组件14包括与第一筒体11连接的第一连杆141。所述连接组件14包括与第二筒体12连接的第二连杆142。所述连接组件14包括与第三筒体13连接的第三连杆143。所述连接组件14包括第一本体部144和位于第一本体144内的第二本体145，所述第一连杆141、第二连杆142、第三连杆143收容在于第一本体144和第二本体145内。
[0024]所述连接组件14还包括连接在第一本体144顶部的第一连接板146，所述第一连接板146与第一本体144通过螺钉147固定连接。所述连接组件14还包括连接在第一本体144底部的第二连接板148，所述第二连接板148与第一本体144通过螺钉149固定连接。装配工装100还包括包围在第三筒体13外的抵挡框16。
[0025]与现有技术相比，本实用新型有益效果如下:本实用新型的装配工装结构稳定、可
A+-.与巨O
[0026]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种装配工装，其包括沿水平方向上设置的第一筒体和第二筒体、沿竖直方向设置的第三筒体、设置于第一筒体、第二筒体、第三筒体之间的连接组件，其特征在于:所述第一筒体与第二筒体沿竖直方向对称设置，所述第一筒体包括从左向右排布的第一连接部、第二连接部、第三连接部，所述第一连接部的直径小于第二连接部的直径，所述第二连接部的直径小于第三连接部的直径，所述第二筒体包括从右向左排布的第四连接部、第五连接部、第六连接部，所述第四连接部的直径小于第五连接部的直径，所述第五连接部的直径小于第六连接部的直径。2.如权利要求1所述的装配工装，其特征在于:所述第一连接部在水平方向上的长度大于第二连接部在水平方向上的长度，所述第三连接部在水平方向上的长度小于第二连接部在水平方向上的长度。3.如权利要求2所述的装配工装，其特征在于:所述第四连接部在水平方向上的长度大于第五连接部在水平方向上的长度，所述第六连接部在水平方向上的长度小于第五连接部在水平方向上的长度。4.如权利要求3所述的装配工装，其特征在于:所述连接组件包括与第一筒体连接的第一连杆。5.如权利要求4所述的装配工装，其特征在于:所述连接组件包括与第二筒体连接的第二连杆。6.如权利要求5所述的装配工装，其特征在于:所述连接组件包括与第三筒体连接的第三连杆。7.如权利要求6所述的装配工装，其特征在于:所述连接组件包括第一本体部和位于第一本体内的第二本体，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆收容在于第一本体和第二本体内。8.如权利要求7所述的装配工装，其特征在于:所述连接组件还包括连接在第一本体顶部的第一连接板，所述第一连接板与第一本体通过螺钉固定连接。9.如权利要求8所述的装配工装，其特征在于:所述连接组件还包括连接在第一本体底部的第二连接板，所述第二连接板与第一本体通过螺钉固定连接。10.如权利要求9所述的装配工装，其特征在于:还包括包围在第三筒体外的抵挡框。
【文档编号】B21J13/00GK205673522SQ201620561303
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620561303.5, CN 201620561303, CN 205673522 U, CN 205673522U, CN-U-205673522, CN201620561303, CN201620561303.5, CN205673522 U, CN205673522U
【发明人】马一鸣
【申请人】苏州市东盛锻造有限公司