一种cpu支架自动铆压机的制作方法

文档序号:10981860阅读:488来源:国知局
一种cpu支架自动铆压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CPU支架自动铆压机,包括用于放置冲头机构的上台面和用于充当基座的下台面,上台面与下台面上下对称分布;位于下台面上安装有下模座,下模座上设置有下模板;所述冲头机构的冲料口向下设置且与上模座连接,位于所述上模座上设置有脱料板,料带从上台面和下台面之间穿过;位于脱料板与上模座之间设置有缓冲机构,位于铆压机外部设置有控制箱,所述控制箱与驱动料带的收料盘均与控制台信号连接。本实用新型通过控制台对料带的收料盘的速率和铆压机的控制箱同步进行控制和协调,从而能够连续对料带上工件进行铆合实现连续自动化作业,相比过去人工操作能够极大的提高整体的生产效率。
【专利说明】
一种CPU支架自动铆压机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种CPU支架自动铆压机。
【背景技术】
[0002]CPU支架铆压过去多采用人工手动操作,利用单铆合工艺进行生产,即需要先下料再铆合分两工程手工完成。采用上述方法在实际生产中一次性只能铆2PCS每小时300PCS,生产效率不高,导致生产成本高企,影响企业的竞争力。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,我们提出了一种CPU支架自动铆压机,将下料和铆合一起完成,提高其整体的生产效率。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种CPU支架自动铆压机,包括用于放置冲头机构的上台面和用于充当基座的下台面,上台面与下台面上下对称分布;位于下台面上安装有下模座,下模座上设置有下模板;所述冲头机构的冲料口向下设置且与上模座连接,位于所述上模座上设置有脱料板,料带从上台面和下台面之间穿过;位于脱料板与上模座之间设置有缓冲机构,位于铆压机外部设置有控制箱,所述控制箱与驱动料带的收料盘均与控制台信号连接。
[0006]优选的,所述缓冲机构包括用于加强脱料板强度的止挡板、用于保护上模座的上垫板和用于固定上垫板的上夹板,其中止挡板、上垫板和上夹板从下至上依次分布;所述下模板与下模座之间设置有下垫板。
[0007]优选的,位于上台面上设置有用于识别待加工压杆是否正确位于铆压工位的位置传感器。
[0008]通过上述技术方案,本实用新型通过控制台对料带的收料盘的速率和铆压机的控制箱同步进行控制和协调,从而能够连续对料带上工件进行铆合实现连续自动化作业,相比过去人工操作能够极大的提高整体的生产效率。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的一种CPU支架自动铆压机的结构示意图。
[0011 ]图2为冲头机构与料带位置的示意图。
[0012]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0013]1.上台面2.控制箱3.上模座4.上垫板5.上夹板6.止挡板7.脱料板8.料带
9.下模板10.下垫板11.下模座12.下台面。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了一种CPU支架自动铆压机,其工作原理是:通过控制台对料带的收料盘的速率和铆压机的控制箱同步进行控制和协调,从而能够连续对料带上工件进行铆合实现连续自动化作业;当料带出现偏移或者料带上缺料时相应的传感器能够检测到并将信号传输至控制台从而避免了一些不必要的铆合动作。
[0016]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]实施例
[0018]如图1和图2所示,一种CPU支架自动铆压机,包括用于放置冲头机构的上台面I和用于充当基座的下台面12,上台面I与下台面12上下对称分布。位于下台面12上安装有下模座11,下模座11上设置有下垫板10和下模板9,其中下垫板10用于保护下模座11铆压过程中出现破坏;所述冲头机构的冲料口向下设置且与上模座3连接,位于所述上模座3上依次设置有上垫板4、上夹板5、止挡板6和脱料板7,其中止挡板6安装在脱料板7背面用于加强脱料板的强度,防止其铆合时冲力过大而变形,上垫板4用于保护上模座3在铆合过程中的磨损和破坏,上夹板5用于固定上垫板4;料带8从上台面I和下台面12之间穿过并由收料盘进行整理收集。位于铆压机外部设置有控制箱2,所述控制箱2与驱动料带8的收料盘均与控制台信号连接,通过控制台来实现铆压机的自动铆压动作。
[0019]为了防止铆压机铆压过程中出现偏差而出现废品,位于上台面上设置有用于识别待加工压杆是否正确位于铆压工位的位置传感器,位于位置传感器感应方向上的所述止挡板、上垫板、上夹板和脱料板均设置有相应通孔,使其位置传感器能够感应料带上的感应位置。而有时候料带上有时会出现缺料现象时,设置在下台面和上台面上的对射传感器能够感应铆压工位是够有工件,从而减少铆压机不必要的铆压动作。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种CPU支架自动铆压机,其特征在于,包括用于放置冲头机构的上台面和用于充当基座的下台面,上台面与下台面上下对称分布;位于下台面上安装有下模座,下模座上设置有下模板;所述冲头机构的冲料口向下设置且与上模座连接,位于所述上模座上设置有脱料板,料带从上台面和下台面之间穿过;位于脱料板与上模座之间设置有缓冲机构,位于铆压机外部设置有控制箱,所述控制箱与驱动料带的收料盘均与控制台信号连接。2.根据权利要求1所述的CHJ支架自动铆压机,其特征在于,所述缓冲机构包括用于加强脱料板强度的止挡板、用于保护上模座的上垫板和用于固定上垫板的上夹板,其中止挡板、上垫板和上夹板从下至上依次分布;所述下模板与下模座之间设置有下垫板。3.根据权利要求1所述的CHJ支架自动铆压机,其特征在于,位于上台面上设置有用于识别待加工压杆是否正确位于铆压工位的位置传感器。
【文档编号】B21J15/32GK205673532SQ201620360381
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月26日 公开号201620360381.9, CN 201620360381, CN 205673532 U, CN 205673532U, CN-U-205673532, CN201620360381, CN201620360381.9, CN205673532 U, CN205673532U
【发明人】章华亮
【申请人】昆山市杰尔电子科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1