一种薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，包括：夹具本体，其上设置有一通孔，所述通孔一侧的四周设置有一环形凸台；拉杆，穿设在所述通孔内，所述拉杆的一端设置有压紧盖，且位于所述环形凸台的一侧；至少一个弹性圈，套设在所述拉杆上，且位于所述压紧盖和所述环形凸台之间；薄壁圆环类工件套在所述压紧盖、弹性圈、环形凸台的外侧，所述拉杆轴向移动，所述压紧盖将所述弹性圈压在所述环形凸台上，所述弹性圈受压直径方向上膨胀紧压在所述薄壁圆环类工件的内侧壁上。本实用新型结构简单，操作方便，工件变形量小，适合刚性差、强度弱的工件轻切削加工使用。
【专利说明】
一种薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及夹具设计技术领域，具体涉及一种薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具。
【背景技术】
[0002]工件在进行切削等加工的时候，需要进行固定才能够便于加工，通常使用夹具夹持住来进行固定;但是由于于薄壁类工件刚性差、强度弱，若采用现有的夹具来夹持，极易使得工件在加工中变形，使得工件的形位公差增大，不易保证零件的加工质量。因此，加工薄壁零件时的夹紧问题是一件棘手的工作。
【实用新型内容】
[0003]针对【背景技术】中的问题，本实用新型提供了一种薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，包括:
[0004]夹具本体，其上设置有一通孔，所述通孔一侧的四周设置有一环形凸台；
[0005]拉杆，穿设在所述通孔内，所述拉杆的一端设置有压紧盖，且位于所述环形凸台的一侧；
[0006]至少一个弹性圈，套设在所述拉杆上，且位于所述压紧盖和所述环形凸台之间；薄壁圆环类工件套在所述压紧盖、弹性圈、环形凸台的外侧，所述拉杆轴向移动，所述压紧盖将所述弹性圈压在所述环形凸台上，所述弹性圈受压直径方向上膨胀紧压在所述薄壁圆环类工件的内侧壁上。
[0007]较佳地，所述弹性圈为O形密封圈。
[0008]较佳地，所述弹性圈采用橡胶制成。
[0009]较佳地，所述环形凸台的外径、弹性圈的外径与所述薄壁圆环类工件的内径相匹配。
[0010]较佳地，所述拉杆的外径与所述通孔的内径相匹配。本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
[0011]本实用新型提供的薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，通过挤压弹性圈，弹性圈产生的胀紧力实现对工件的夹持，该夹具结构简单，适合刚性差、强度弱的工件轻切削加工使用，而且这种夹持方式使得工件I的各点受力均匀，进一步的减少了工件I在进行切削加工过程中变形量，保证了零件的加工质量。
【附图说明】
[0012]结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中:
[0013]图1为本实用新型提供的夹具的剖视图一；
[0014]图2为本实用新型提供的夹具的剖视图二。
[0015]符号说明:
[0016]1-工件
[0017]2-夹具本体
[0018]3-拉杆
[0019]4-弹性圈
[0020]5-环形凸台
[0021]6-压紧盖。
【具体实施方式】
[0022]参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0023]参照1-2，本实用新型提供了一种薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，由夹具本体
2、拉杆3、弹性圈4等零件组成;该夹具用于夹持薄壁圆环类工件I进行轻加工，本实用新型具有减少加工中的变形量等优点。
[0024]在本实施例中，夹具本体2呈一盘状结构；当然，在其他实施例中夹具本体2也呈矩形或不规则的形状，此处不做限制；夹具本体2的圆心处设置有一通孔，且通孔一侧四周设置有一环形凸台5，环形凸台5与通孔同轴设置，优选的环形凸台5的内径与通孔的内径相同；在本实施例中，环形凸台5与夹具本体2—体制成，在其他实施例中，夹具本体2与环形凸台5也可单独制成再通过连接件同轴连接在一起，此处不做限制。
[0025]在本实施例中，拉杆3穿设在通孔和环形凸台5内，拉杆3靠近环形凸台5的一端上设置有一压紧盖6，压紧盖6的直径大于拉杆3的直径;拉杆3上还套设至少一个弹性圈4，且弹性圈4位于环形凸台5和压紧盖6之间。在本实施例中弹性圈4的设置数目可根据工件I的大小等因素来决定，此处不做限制。
[0026]在本实施例中，拉杆3的外径与通孔的和直径以及环形凸台5的内径相匹配，即拉杆3的外径与通孔的和直径以及环形凸台5的内径相接近，同时保证拉杆3可相对于夹具本体2、环形凸台5轴向移动。
[0027]在本实施例中，薄壁圆环类工件I的内径与压紧盖6的外径、弹性圈4的外径、环形凸台5的外径相匹配，即压紧盖6的外径、弹性圈4的外径、环形凸台5的外径应尽可能接近薄壁圆环类工件I的内径，同时保证薄壁圆环类工件I可套设到压紧盖6、弹性圈4、环形凸台5上；
[0028]在本实施例中，弹性圈采用O形密封圈，具体可由橡胶等弹性材料制成。
[0029]下面就本实用新型提供的夹具的工作原理作进一步的说明，具体的:
[0030]夹具使用的时候，工件I套设在压紧盖6、弹性圈4、环形凸台5的外侧，拉杆3轴向移动，压紧盖6向夹具本体2—侧移动，且压紧盖6将弹性圈4压在环形凸台5上，弹性圈4因受到压紧盖6的压力在半径方向上产生均一的膨胀，使得工件I的各点受力均匀，由此胀紧工件I，从而起到夹持的效果，该夹具结构简单，操作方便，适合刚性差、强度弱的工件轻切削加工使用；而且这种夹持方式使得工件I的各点受力均匀，进一步的减少了工件I在进行切削加工过程中变形量。
[0031]另外，弹性圈4施加在工件I上的夹紧力是可以调节的，弹性圈4的膨胀量直接决定了薄壁工件I的夹紧力，而拉杆5的拉引行程决定了弹性圈4的膨胀量，因此可以通过调节拉杆5的拉引行程来改变薄壁工件I的夹紧力。
[0032]本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施案例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型的精神和范围之内作出变化和修改。
【主权项】
1.一种薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，其特征在于，包括: 夹具本体，其上设置有一通孔，所述通孔一侧的四周设置有一环形凸台； 拉杆，穿设在所述通孔内，所述拉杆的一端设置有压紧盖，且位于所述环形凸台的一侧； 至少一个弹性圈，套设在所述拉杆上，且位于所述压紧盖和所述环形凸台之间；薄壁圆环类工件套在所述压紧盖、弹性圈、环形凸台的外侧，所述拉杆轴向移动，所述压紧盖将所述弹性圈压在所述环形凸台上，所述弹性圈受压直径方向上膨胀紧压在所述薄壁圆环类工件的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，其特征在于，所述弹性圈为O形密封圈。3.根据权利要求1或2所述的薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，其特征在于，所述弹性圈采用橡胶制成。4.根据权利要求1所述的薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，其特征在于，所述环形凸台的外径、弹性圈的外径与所述薄壁圆环类工件的内径相匹配。5.根据权利要求1所述的薄壁圆环类工件轻切削用自动夹具，其特征在于，所述拉杆的外径与所述通孔的内径相匹配。
【文档编号】B23B31/40GK205673625SQ201620522494
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620522494.4, CN 201620522494, CN 205673625 U, CN 205673625U, CN-U-205673625, CN201620522494, CN201620522494.4, CN205673625 U, CN205673625U
【发明人】王勇, 王卫芳, 王素秋, 曹犇, 高冉, 陈昊
【申请人】苏州工业职业技术学院