曲轴开槽设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种曲轴开槽设备。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本曲轴开槽设备包括设备主体，在设备主体上设有水平设置的夹头且所述的夹头与能驱动其在水平方向移动和转动的驱动机构连接，在设备主体上还设有能够在竖直方向升降的升降台且所述的升降台与升降驱动机构连接，所述的升降驱动机构设置在平移驱动机构上，在升降台上设有竖直设置的开槽刀杆，所述的设备主体上还设有当完成加工后能够迫使所述的曲轴向外脱离夹头的脱料机构。本实用新型的优点在于：设计更合理，能够提高生产效率和加工精度。
【专利说明】
曲轴开槽设备
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种曲轴开槽设备。
【背景技术】
[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]曲轴上设有若干环形槽，目前的加工方式为:将曲轴夹紧后进行车槽加工，即一次只能完成一个环形槽。
[0004]这种加工方式虽然能够满足一定的生产要求，但是，这种方式还至少存在以下技术问题:生产效率较低且重复的定位无法确保环形槽的位置精度，实用性差，其次，曲轴加工完毕后即使夹头松开后也不易脱料，无形中降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高生产效率和加工精度的曲轴开槽设备。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本曲轴开槽设备包括设备主体，在设备主体上设有水平设置的夹头且所述的夹头与能驱动其在水平方向移动和转动的驱动机构连接，在设备主体上还设有能够在竖直方向升降的升降台且所述的升降台与升降驱动机构连接，所述的升降驱动机构设置在平移驱动机构上，在升降台上设有竖直设置的开槽刀杆，所述的设备主体上还设有当完成加工后能够迫使所述的曲轴向外脱离夹头的脱料机构。
[0007]在上述的曲轴开槽设备中，所述的脱料机构包括设置在设备主体上且能够在水平方向移动的平移板，在平移板上设有能够与曲轴接触的脱料接触座，所述的平移板与平移驱动器连接。
[0008]在上述的曲轴开槽设备中，所述的平移驱动机构包括平移座，所述的平移座与气/油缸连接。
[0009]在上述的曲轴开槽设备中，所述的升降驱动机构包括设置在平移座上且与所述的升降台连接的升降驱动器，所述的升降台与升降驱动器之间设有竖直导向结构。
[0010]在上述的曲轴开槽设备中，所述的竖直导向结构包括设置在升降台上的若干导向杆，在升降驱动器外侧设有能够一一套在导向杆上的导向套。
[0011]与现有的技术相比，本曲轴开槽设备的优点在于:1、设计更合理，能够提高生产效率和加工精度，实用性更强。2、结构简单且使用寿命长。3、无形降低了劳动强度，设计更加人性化。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的结构示意图。
[0013]图中，设备主体1、夹头2、升降台3、升降驱动机构4、升降驱动器41、平移驱动机构
5、平移座51、开槽刀杆6、脱料机构7、平移板71、脱料接触座72。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，本曲轴开槽设备包括设备主体I，在设备主体I上设有水平设置的夹头2且所述的夹头2与能驱动其在水平方向移动和转动的驱动机构连接。驱动机构包括旋转结构和平移结构，实现了旋转和平移。
[0016]在设备主体I上还设有能够在竖直方向升降的升降台3且所述的升降台3与升降驱动机构4连接，升降驱动机构4包括设置在平移座51上且与所述的升降台3连接的升降驱动器41，升降驱动器41为气缸或者油缸。所述的升降台3与升降驱动器41之间设有竖直导向结构。该竖直导向结构包括设置在升降台3上的若干导向杆，在升降驱动器41外侧设有能够一一套在导向杆上的导向套。
[0017]升降驱动机构4设置在平移驱动机构5上，平移驱动机构5包括平移座51，所述的平移座51与气/油缸连接。平移座51通过平移导向结构与设备主体I连接，平移导向结构包括导向杆结合导向套的结构。在升降台3上设有竖直设置的开槽刀杆6，在开槽刀杆6下端设有开槽刀，所述的设备主体I上还设有当完成加工后能够迫使所述的曲轴向外脱离夹头2的脱料机构7。
[0018]具体地，本实施例的脱料机构7包括设置在设备主体I上且能够在水平方向移动的平移板71，在平移板71上设有能够与曲轴接触的脱料接触座72，所述的平移板71与平移驱动器连接。平移驱动器为气缸或者油缸。在设备主体I底部一侧具有向外延长的延长导板，所述的平移板71设置在延长导板上。
[0019]本实施例的工作原理如下:
[0020]将曲轴一端插于夹头2内，夹头2夹紧曲轴并使曲轴旋转，此时的开槽刀杆6在平移驱动机构5的作用下从曲轴靠近夹头的一端移动至曲轴另一端，然后在升降驱动机构4的作用下迫使开槽刀杆6上的开槽刀与曲轴接触，然后通过平移驱动机构5的作用下回移，同时结合升降驱动机构4实现多个环形槽的加工，当加工完毕后，通过脱料机构7迫使曲轴向外脱离夹头。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了设备主体1、夹头2、升降台3、升降驱动机构4、升降驱动器41、平移驱动机构5、平移座51、开槽刀杆6、脱料机构7、平移板71、脱料接触座72等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种曲轴开槽设备，包括设备主体(I)，在设备主体(I)上设有水平设置的夹头(2)且所述的夹头(2)与能驱动其在水平方向移动和转动的驱动机构连接，其特征在于，所述的设备主体(I)上还设有能够在竖直方向升降的升降台(3)且所述的升降台(3)与升降驱动机构(4)连接，所述的升降驱动机构(4)设置在平移驱动机构(5)上，在升降台(3)上设有竖直设置的开槽刀杆(6)，所述的设备主体(I)上还设有当完成加工后能够迫使所述的曲轴向外脱离夹头(2)的脱料机构(7)。2.根据权利要求1所述的曲轴开槽设备，其特征在于，所述的脱料机构(7)包括设置在设备主体(I)上且能够在水平方向移动的平移板(71)，在平移板(71)上设有能够与曲轴接触的脱料接触座(72),所述的平移板(71)与平移驱动器连接。3.根据权利要求1所述的曲轴开槽设备，其特征在于，所述的平移驱动机构(5)包括平移座(51)，所述的平移座(51)与气/油缸连接。4.根据权利要求3所述的曲轴开槽设备，其特征在于，所述的升降驱动机构(4)包括设置在平移座(51)上且与所述的升降台(3)连接的升降驱动器(41)，所述的升降台(3)与升降驱动器(41)之间设有竖直导向结构。5.根据权利要求4所述的曲轴开槽设备，其特征在于，所述的竖直导向结构包括设置在升降台(3)上的若干导向杆，在升降驱动器(41)外侧设有能够一一套在导向杆上的导向套。
【文档编号】B23C3/28GK205673664SQ201620648441
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620648441.7, CN 201620648441, CN 205673664 U, CN 205673664U, CN-U-205673664, CN201620648441, CN201620648441.7, CN205673664 U, CN205673664U
【发明人】柴咪娜
【申请人】杭州海派标准技术服务有限公司