一种新型插齿机精度调整装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型插齿机精度调整装置，包括发电装置，所述发电装置下侧设有第一箱体，所述第一箱体内侧设有固定块，所述固定块右侧设有导杆，所述导杆表面设有滑块，所述滑块上侧设有电机，所述滑块下侧设有连接块，所述连接块下侧设有凸块，所述凸块表面均匀设有凹槽，所述第一箱体下侧设有第二箱体，所述第二箱体下侧设有第三箱体，所述第三箱体内侧设有竖杆，所述竖杆上侧设有横臂，所述横臂上侧中部设有支撑杆，所述支撑杆左右两侧对称设有弹簧装置，所述弹簧装置上侧设有旋转块，所述旋转块与支撑杆之间设有紧固螺钉，所述旋转块右侧设有连接杆，所述旋转块上侧设有工件，所述工件上侧设有螺母。
【专利说明】
一种新型插齿机精度调整装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型插齿机精度调整装置。
【背景技术】
[0002]现有的装置在使用时，一般使用平板状的凸块对工件进行加工，不方便通过锥形凸块对工件进行加工与分割，影响了加工的准确度，还有的装置在使用时，一般只能通过一个方向进行加工，不方便调整工件的方向，浪费了时间，降低了加工效率，还有的装置结构复杂，操作麻烦，浪费了使用者的时间，影响了加工速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型插齿机精度调整
目.ο
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]—种新型插齿机精度调整装置，包括发电装置，所述发电装置下侧设有第一箱体，所述第一箱体内侧设有固定块，所述固定块右侧设有导杆，所述导杆表面设有滑块，所述滑块上侧设有电机，所述滑块下侧设有连接块，所述连接块下侧设有凸块，所述凸块表面均匀设有凹槽，所述第一箱体下侧设有第二箱体，所述第二箱体下侧设有第三箱体，所述第三箱体内侧设有竖杆，所述竖杆上侧设有横臂，所述横臂上侧中部设有支撑杆，所述支撑杆左右两侧对称设有弹簧装置，所述弹簧装置上侧设有旋转块，所述旋转块与支撑杆之间设有紧固螺钉，所述旋转块右侧设有连接杆，所述旋转块上侧设有工件，所述工件上侧设有螺母。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与导杆螺纹连接。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述凸块为锥形结构。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转块与支撑杆通过紧固螺钉旋转连接。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与固定块旋转连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过设置弹簧装置，更好的旋转旋转块后进行复位，减轻了人力，通过设置导杆，更好的对滑块进行滑动，从而调整凸块的位置，加工更加方便，通过设置旋转块，更好的加工不同方位的工件，节约了加工时间，提高了加工效率，通过设置螺母，更好的对工件进行固定和调整，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、电机，2、滑块，3、导杆，4、第一箱体，5、第二箱体，6、螺母，7、工件，8、紧固螺钉，9、旋转块，1、连接杆，11、弹簧装置，12、支撑杆，13、横臂，14、竖杆，15、第三箱体，16、凸块，17、凹槽，18、连接块，19、固定块，20、发电装置。具体实施方案
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:
[0016]一种新型插齿机精度调整装置，包括发电装置20，所述发电装置20下侧设有第一箱体4，所述第一箱体4内侧设有固定块19，所述固定块19右侧设有导杆3，所述导杆3与固定块19旋转连接，所述导杆3表面设有滑块2，所述滑块2与导杆3螺纹连接，所述滑块2上侧设有电机I，所述滑块2下侧设有连接块18，所述连接块18下侧设有凸块16，所述凸块16为锥形结构，所述凸块16表面均匀设有凹槽17，所述第一箱体4下侧设有第二箱体5，所述第二箱体5下侧设有第三箱体15，所述第三箱体15内侧设有竖杆14，所述竖杆14上侧设有横臂13，所述横臂13上侧中部设有支撑杆12，所述支撑杆12左右两侧对称设有弹簧装置11，所述弹簧装置11上侧设有旋转块9，所述旋转块9与支撑杆12之间设有紧固螺钉8，所述旋转块9与支撑杆12通过紧固螺钉8旋转连接。所述旋转块9右侧设有连接杆10，所述旋转块9上侧设有工件7，所述工件7上侧设有螺母6。
[0017]现场使用时，将装置放置到合适位置，然后旋转螺母6，将工件7固定好，通过连接杆10旋转工件7，使工件7达到指定位置，打开发电装置20，对电机I进行发电，使凸块16上下运动，对工件7进行分割与切削，同时通过固定块19调整滑块2的位置，使凸块16左右运动，对工件7进行加工，根据需要，调整好滑块2的位置，同时调整好工件7的角度和方向，对工件7进行往复加工。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型插齿机精度调整装置，包括发电装置(20)，其特征在于:所述发电装置(20)下侧设有第一箱体(4)，所述第一箱体(4)内侧设有固定块(19)，所述固定块(19)右侧设有导杆(3)，所述导杆(3)表面设有滑块(2)，所述滑块(2)上侧设有电机(1)，所述滑块(2)下侧设有连接块(18 )，所述连接块(18 )下侧设有凸块(16 )，所述凸块(16 )表面均匀设有凹槽(17)，所述第一箱体(4)下侧设有第二箱体(5)，所述第二箱体(5)下侧设有第三箱体(15)，所述第三箱体(15)内侧设有竖杆(14)，所述竖杆(14)上侧设有横臂(13)，所述横臂(13)上侧中部设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)左右两侧对称设有弹簧装置(11)，所述弹簧装置(11)上侧设有旋转块(9)，所述旋转块(9)与支撑杆(12)之间设有紧固螺钉(8)，所述旋转块(9)右侧设有连接杆(10)，所述旋转块(9)上侧设有工件(7)，所述工件(7)上侧设有螺母(6)02.根据权利要求1所述的一种新型插齿机精度调整装置，其特征在于:所述滑块(2)与导杆(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型插齿机精度调整装置，其特征在于:所述凸块(16)为锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种新型插齿机精度调整装置，其特征在于:所述旋转块(9)与支撑杆(12)通过紧固螺钉(8)旋转连接。5.根据权利要求1所述的一种新型插齿机精度调整装置，其特征在于:所述导杆(3)与固定块(19)旋转连接。
【文档编号】B23F23/00GK205673707SQ201620328107
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月19日 公开号201620328107.3, CN 201620328107, CN 205673707 U, CN 205673707U, CN-U-205673707, CN201620328107, CN201620328107.3, CN205673707 U, CN205673707U
【发明人】段振先
【申请人】重庆工具厂有限责任公司