一种用于排针焊接的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于排针焊接的夹具，属于排针的焊接工具领域，要解决的技术问题为焊接排针时如何固定排针并保护操作员不被烫伤；其结构包括底座，底座的顶面上固定有手持部，底座的底面上开有至少一排插孔，每排插孔中的多个插孔等间距排列，每个插孔的外表面上均设置有耐高温层；手持部的中部上开有两个U型槽，两个U型槽相对的位于手持部的左右两侧。操作人员可通过该夹具安全可靠地将排针的焊接到电路板上。
【专利说明】
一种用于排针焊接的夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及排针的焊接工具领域，具体地说是一种用于排针焊接的夹具。
【背景技术】
[0002]在手工焊接或者返修电路板上的排针时，通常需要操作员用手扶着排针，由于排针为金属针、导热性强，容易烫伤操作员；同时，排针的高度大，当操作员用镊子等工具夹持排针时，焊接过程中排针容易歪掉，造成焊接质量不可靠的问题，并且影响焊接效率。如何提供一种用于排针焊接的夹具，能够固定排针并保护操作员不被烫伤，是需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是提供一种用于排针焊接的夹具，来解的问题为焊接排针时如何固定排针并保护操作员不被烫伤。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种用于排针焊接的夹具，包括底座，底座的顶面上固定有手持部，底座的底面上开有至少一排插孔，每排插孔中的多个插孔等间距排列，每个插孔的外表面上均设置有耐高温层;手持部的中部上开有两个U型槽，两个U型槽相对的位于手持部的左右两侧。
[0006]每排插孔中每相邻两个插孔的间距均为0.3mm或0.254mm或0.188mm。
[0007]底座的底面上开有一排插孔，该排插孔上共有六个插孔。
[0008]底座的底面上开有两排插孔，每排插孔上共有六个插孔。
[0009]耐高温层为耐高温橡胶层。
[0010]手持部的外表面上涂覆有绝热层。
[0011]本实用新型的一种用于排针焊接的夹具和现有技术相比，具有以下有益效果:
[0012]1、本实用新型中底座的底面上开有至少一排插孔，人工焊接时，将排针插入到插孔中，操作员通过手持部操作排针，通过该夹具将排针对应到PCB电路板上进行焊接，既稳固了排针，又不会烫伤操作员，具有安全可靠的优点，且提高了焊接质量和焊接效率；
[0013]2、本实用新型中每个插孔的外表面上设置有耐高温层，焊接时插孔及底座不会被高温烫坏，保证了焊接过程的安全性，增加了该夹具的使用寿命，同时耐高温层选用耐高温橡胶，增加了插孔夹持排针的稳固定；
[0014]3、本实用新型中手持部的中部开有两个凹槽，两个凹槽相对的位于手持部的左右两侧，便于操作员握住手持部，且手持部的外表面上涂覆有绝热层，可避免操作员被烫伤，具有易于操作、安全性高的优点；
[0015]4、本实用新型中每排插孔中每相邻两个插孔的间距为0.3mm或0.254mm或
0.188mm，即可根据焊接需求设置每排插孔中插孔之间的间距，满足不同排针的焊接需求，具有应用广泛的优点。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]附图1为实施例1中一种用于排针焊接的夹具的结构示意图；
[0018]附图2为附图1的仰视结构示意图；
[0019]附图3为实施例2中一种用于排针焊接的夹具的仰视结构示意图；
[0020]图中:1、底座，2、手持部，3、U型槽，4、插孔。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]在本实用新型中，在未作反相说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右”是指参考附图1所示的前、后、左、右，“内、外”是指对部件本身的轮廓的的内外。
[0023]实施例1
[0024]本实用新型的一种用于排针焊接的夹具，结构包括底座I，底座I的顶面上固定有手持部2，底座I的底面上开有一排插孔，该排插孔中共六个插孔4，上述六个插孔4中每相邻两个插孔4的间距为0.3mm，每个插孔4的外表面上均设置有耐高温橡胶层，耐高温橡胶层作为插孔4的耐高温层，防止高温烫坏插孔4。其中，底座I和手持部2的固定方式可选用螺栓固定或粘结等现有固定方式中的一种。
[0025]手持部2的中部上开有两个U型槽3上，两个U型槽3相对的位于手持部2的左右两侧。为防止手持部2传导热量烫伤操作员，在手持部2的外表面上设置有绝热层，绝热层为绝热硅胶层。操作员可通过两个U型槽3拿取该夹具。
[0026]本实用新型的一种用于排针焊接的夹具的使用方法为:在对单排排针进行人工焊接时，将排针反向插到该夹具里，即将排针的针脚反向插到插孔4中；然后手持操作部，通过该夹具将排针放到电路板上进行焊接，焊接完成后，拔出夹具。
[0027]在实际应用中，每排排针中每相邻两个插孔4的间距不限于0.3mm，也可为0.254mm或0.188mm或其他距离。同样，在底座I的底面上不仅限于一排插孔，可根据焊接需求进行设置。
[0028]实施例2
[0029]本实施例为在实施例1基础上的进一步改进，本实施例与实施例1的区别为:底座I的底面上开有两排插孔，每排插孔中共六个插孔4，每排插孔的六个插孔4中每相邻两个插孔4的间距均为0.3mm。
[0030]本实用新型的一种用于排针焊接的夹具的使用方法为:在对双排排针进行人工焊接时，将排针反向插到该夹具里，即将排针的针脚反向插到插孔4中；然后手持操作部，通过该夹具将排针放到电路板上进行焊接，焊接完成后，拔出夹具。
[0031]通过上面【具体实施方式】，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种用于排针焊接的夹具，包括底座，其特征在于底座的顶面上固定有手持部，底座的底面上开有至少一排插孔，每排插孔中的多个插孔等间距排列，每个插孔的外表面上均设置有耐高温层； 手持部的中部上开有两个U型槽，两个U型槽相对的位于手持部的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于排针焊接的夹具，其特征在于每排插孔中每相邻两个插孔的间距均为0.3mm或0.254mm或0.188mm。3.根据权利要求2所述的一种用于排针焊接的夹具，其特征在于底座的底面上开有一排插孔，该排插孔上共有六个插孔。4.根据权利要求2所述的一种用于排针焊接的夹具，其特征在于底座的底面上开有两排插孔，每排插孔上共有六个插孔。5.根据权利要求1所述的一种用于排针焊接的夹具，其特征在于耐高温层为耐高温橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种用于排针焊接的夹具，其特征在于手持部的外表面上涂覆有绝热层。
【文档编号】B23K3/08GK205673730SQ201620627795
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620627795.3, CN 201620627795, CN 205673730 U, CN 205673730U, CN-U-205673730, CN201620627795, CN201620627795.3, CN205673730 U, CN205673730U
【发明人】刘永哲, 高新迪, 崔铭航
【申请人】浪潮集团有限公司