用于轴瓦钻孔时的固定装置的制造方法
【专利摘要】本专利申请公开了一种用于轴瓦钻孔时的固定装置，包括定位台、固定于定位台上的固定板、支撑体、手柄和与定位台滑动连接的夹紧板，所述定位台上设有与夹紧板下端配合的滑槽，滑槽方向与固定板垂直；所述夹紧板一侧与固定板平行，夹紧板另一侧设有螺纹杆，所述螺纹柱轴向方向 与滑槽方向一致；所述定位台上还设有支块，所述螺纹杆穿过支块与手柄螺纹连接，手柄与支块转动连接；所述支撑体包括弹簧和两个支撑块，所述支撑块上端呈弧形，支撑体下端与滑槽滑动连接，两个支撑块之间通过弹簧 连接，支撑体位于固定板和夹紧板之间。与现有技术相比，本装置结构简单，操作方便快捷，从轴瓦的内部和外部进行双重固定，同时防止了轴瓦在加工时被损坏。
【专利说明】
用于轴瓦钻孔时的固定装置
技术领域
[0001]本实用新型属于轴瓦加工技术技术领域，尤其涉及一种用于轴瓦钻孔时的固定装置。【背景技术】
[0002]轴瓦也叫轴衬，是滑动轴承和轴接触的部分。轴瓦分为形状为瓦状的半圆柱面轴瓦和纵截面形状为环形的圆柱面轴瓦。滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用，如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。因此在轴瓦的环面需加工注油孔。由于轴瓦的形状特殊性，轴瓦在打孔非常容易被损坏，因此通常在对轴瓦进行打孔时需要特殊的装置用来固定轴瓦。
[0003]目前，用于轴瓦钻孔的定位工装比较单一，主要存在的两个问题，一是一种工装只能夹持一种外径尺寸的轴瓦，而无法用于多种外径尺寸轴瓦的夹持，使用存在局限性，经济性差。二是现有结构简单的定位工装仅从轴瓦的外部或者轴瓦的内部将轴瓦固定，虽然能将轴瓦固定好，但这种固定方法难以防止轴瓦在打孔时不被损坏;现有的结构复杂的定位工装能实现在对轴瓦夹紧时，也能保护轴瓦打孔时不被损坏，但是这类定位工作结构复杂， 造价昂贵。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种用于轴瓦钻孔时的固定装置，以解决现有的结构简单的定位工装，对轴瓦固定后，难以防止轴瓦在打孔时不被损坏的问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为:用于轴瓦钻孔时的固定装置，包括定位台、固定于定位台上的固定板、支撑体、手柄和与定位台滑动连接的夹紧板，所述定位台上设有与夹紧板下端配合的滑槽，滑槽方向与固定板垂直;所述夹紧板一侧与固定板平行，夹紧板另一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆轴向方向与滑槽方向一致;所述定位台上还设有支块，所述螺纹杆穿过支块与手柄螺纹连接，手柄与支块转动连接;所述支撑体包括弹簧和两个支撑块，所述支撑块上端呈弧形，支撑体下端与滑槽滑动连接，两个支撑块之间通过弹簧连接，支撑体位于固定板和夹紧板之间。
[0006]本基础方案的工作原理在于:需要固定轴瓦时，将轴瓦放在支撑体上，滑动轴瓦与支撑体，将其靠近固定板。然后转动手柄，手柄与螺纹杆螺纹连接，手柄与支块转动连接，螺纹杆在手柄转动过程中将会移动，从而使与螺纹杆固定的夹紧板移动。由于螺纹杆与滑槽方向一致，使得夹紧板在滑槽方向上移动。滑槽垂直于固定板，夹紧板在移动时将会远离或者靠近固定板。转动手柄使夹紧板靠近固定板，位于夹紧板与固定板之间的轴瓦将会被夹紧，可使用手柄控制轴瓦的夹紧状态。待轴瓦被固定好之后，可对轴瓦进行钻孔加工。
[0007]本基础方案的有益效果在于:本装置仅通过手柄的转动，来移动夹紧板，使夹紧板与固定板将轴瓦外部夹紧，其结构简单，操作便捷。手柄和螺纹杆螺纹连接，手柄与支块转动连接，使得螺纹杆转动到一定位置需要固定时，无需使用其他装置来对螺纹杆进行固定，不在转动手柄即可使螺纹杆不移动，从而实现夹紧板的定位。支撑体可从轴瓦的内部对轴瓦进行支撑固定，防止从轴瓦的外部对轴瓦加工时，使轴瓦发生变形，是本装置在对轴瓦固定时，实现了从轴瓦内部和外部同时进行固定，有效的防止了对轴瓦打孔时使轴瓦发生形变或者损坏。支撑体使用两个上端呈弧形的支撑块，支撑块中间用弹簧连接，可使本支撑体适用于不同的半径的轴瓦，不同半径的轴瓦内部均可与本支撑体配合。支撑体与定位台滑动连接，支撑块下端与定位台滑动连接;使得支撑体可在定位台上滑动，支撑体可随夹紧板对轴瓦的夹紧而移动，保证夹紧板和固定板结合定位台将轴瓦的外部固定好。与现有技术相比，本装置结构简单，操作方便快捷，在对轴瓦进行固定时，从轴瓦的内部和外部进行双重固定，从而有效的对轴瓦进行了固定，同时防止了轴瓦在加工时被损坏。
[0008]方案二:作为基础方案的优选，所述滑槽为燕尾滑槽，所述夹紧板下端，两个支撑块下端均设有与燕尾滑槽配合的燕尾。燕尾和燕尾滑槽的配合，实现夹紧板与定位台，以及支撑体与定位台的滑动连接，可有效防止夹紧板和支撑体从定位台上滑脱。同时能使支撑体与夹紧板在滑动过程中保持平稳。
[0009]方案三:作为基础方案的优选，所述螺纹杆上设有防止手柄滑脱的挡块。挡块可有效的防止手柄从螺纹杆中滑脱。
[0010]方案四:作为基础方案、方案二、方案三任一项的优选，所述支撑块为弹性伸缩的支撑块。使支撑块适用于从更多的轴瓦的内部，比如并非为完整半圆形的弧形轴瓦。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于轴瓦钻孔时的固定装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:定位台10、滑槽11、支块12、固定板20、夹紧板30、螺纹杆31、挡块32、手柄40、支撑块51、弹簧52。
[0014]如图1所示，用于轴瓦钻孔时的固定装置，包括定位台10和支撑体，定位台10从左至右设有支块12、夹紧板30和固定板20，支块12和固定板20均与定位台10—体成型制造。定位台10上设有滑槽11，滑槽11与固定板20垂直，滑槽11为燕尾滑槽11，夹紧板30下端设有燕尾，定位台10与夹紧板30之间通过燕尾与燕尾滑槽11滑动连接。夹紧板30—侧与固定板20平行相对，另一侧焊接设有螺纹杆31，螺纹杆31与滑槽11方向一致。螺纹杆31穿过支块12与手柄40转动连接，为了便于控制夹紧板30，手柄40和支块12为转动连接。为了防止手柄40从螺纹杆31上滑脱，螺纹杆31左端设置了挡块32。支撑体包括两个支撑块51和弹簧52，支撑块51上端呈弧形，支撑体下端为与燕尾滑槽11配合的燕尾，两个支撑体之间通过弹簧52连接。支撑块51为内设弹性材料的可弹性收缩的支撑块51。
[0015]需要固定轴瓦时，将轴瓦内部盖在支撑体上，由于支撑块51可弹性收缩，支撑体将会根据轴瓦内部的圆弧直径进行收缩。轴瓦放在支撑体上后，滑动轴瓦与支撑体，将其靠近固定板20。然后转动手柄40，由于手柄40与螺纹杆31螺纹连接，手柄40与支块12转动连接，螺纹杆31在手柄40转动过程中将会移动，从而使与螺纹杆31固定的夹紧板30移动。由于螺纹杆31与滑槽11方向一致，使得夹紧板30在滑槽11方向上移动，夹紧板30在移动时将会远离或者靠近固定板20 ο转动手柄40使夹紧板30靠近固定板20，位于夹紧板30与固定板20之间的轴瓦将会被夹紧，可使用手柄40控制轴瓦的夹紧状态。待轴瓦被固定好之后，可对轴瓦进行钻孔加工。待对轴瓦钻孔加工完毕后，可反向转动手柄40，放开对轴瓦的固定。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于轴瓦钻孔时的固定装置，包括定位台，其特征在于，还包括固定于定位台上的固 定板、支撑体、手柄和与定位台滑动连接的夹紧板，所述定位台上设有与夹紧板下端配合的 滑槽，滑槽方向与固定板垂直;所述夹紧板一侧与固定板平行，夹紧板另一侧设有螺纹杆， 所述螺纹杆轴向方向与滑槽方向一致;所述定位台上还设有支块，所述螺纹杆穿过支块与 手柄螺纹连接，手柄与支块转动连接;所述支撑体包括弹簧和两个支撑块，所述支撑块上端 呈弧形，支撑体下端与滑槽滑动连接，两个支撑块之间通过弹簧连接，支撑体位于固定板和 夹紧板之间。2.如权利要求1所述的用于轴瓦钻孔时的固定装置，其特征在于，所述滑槽为燕尾滑 槽，所述夹紧板下端，两个支撑块下端均设有与燕尾滑槽配合的燕尾。3.如权利要求1所述的用于轴瓦钻孔时的固定装置，其特征在于，所述螺纹杆上设有防 止手柄滑脱的挡块。4.如权利要求1-3任一项所述的用于轴瓦钻孔时的固定装置，其特征在于，所述支撑块 为弹性伸缩的支撑块。
【文档编号】B23Q3/06GK205673879SQ201620518668
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620518668.X, CN 201620518668, CN 205673879 U, CN 205673879U, CN-U-205673879, CN201620518668, CN201620518668.X, CN205673879 U, CN205673879U
【发明人】谷毅
【申请人】重庆万斯金属特种成形有限公司