一种三坐标滑架加工用夹具的制作方法

文档序号:10982184阅读:501来源:国知局
一种三坐标滑架加工用夹具的制作方法
【专利摘要】一种三坐标滑架加工用夹具,包括基座、支撑架、支撑块、限位板和压紧装置,所述支撑架固接于基座上,支撑架包括左右支撑臂和中间的连接板,支撑架的左右支撑臂顶部分别开设有L形定位缺口,因而于所述L形定为缺口处形成用于定位三坐标滑架的定位端面一和定为端面二,为了防止待加工工件与定位端面一和定位端面二长期接触摩擦而导致定位端面磨损,所以定位端面一和定位端面二上设有若干厚度相同的支撑块,支撑架的左支撑臂侧面且靠近于L形定位缺口处设有对待加工工件起限位作用的限位板,用于对待加工工件各端面进行压紧加固的压紧装置通过全螺纹螺柱连接于支撑架上。
【专利说明】
一种三坐标滑架加工用夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工用工装夹具,特别涉及一种三坐标滑架加工用夹具。
【背景技术】
[0002]三坐标是指在空间范围内,能够表现物体几何形状、长度及圆周度等形位公差的高精密测量仪器,三坐标的测量功能包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等,已广泛应用于模具、汽车、五金等制造行业。三坐标可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器,该探测器连接有三根相互垂直的轴,在三根轴的带动下探测器可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送信号,位移测量系统经数据处理计算出工件各点的坐标。由于三根轴分别安装于三个滑架内,滑架与轴同时在导轨内移动,所以与导轨相配合的滑架端面的加工精度关系着安装于该滑架内轴的移动稳定性及平稳性,进而影响三坐标的测量精度。为了保证滑架在加工时的稳定性,提高其加工精度,一种与之结构相匹配的滑架夹具应运而生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种三坐标滑架加工用夹具,用于固定进行端面加工的三坐标滑架。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:包括基座、支撑架、限位板和压紧装置,所述支撑架固接于基座上,支撑架包括左支撑臂、右支撑臂和连接板,左支撑臂和右支撑臂顶部分别开设有L形定位缺口,于L形定位缺口处分别形成定位端面一和定位端面二,所述限位板设置于左支撑臂的左侧端面上,所述压紧装置固定于支撑架上。
[0005]加工时,将工件放置于定位端面一和定位端面二上,为了避免待加工工件对定位端面造成磨损,在定位端面上设有支撑块,设置于支撑架上限位板对待加工工件的端面位置进行限定,当待加工工件的位置固定后,压紧装置可对其施加压力保证其在加工时的牢固稳定。
[0006]作为优选,所述压紧装置由横向设置的压紧装置一和纵向设置的压紧装置二组成。
[0007]横向设置的压紧装置一对待加工工件的顶部端面进行压紧,纵向设置的压紧装置二对待加工工件的正面端面进行压紧。
[0008]作为优选,所述压紧装置一由压板一和压板二组成,所述压板一和压板二分别设置于支撑架的左支撑臂和右支撑臂的顶部且靠近于L形定位缺口处。
[0009]支撑架可对压紧装置一提供牢固稳定的支撑力,保证压板一和压板二能够为待加工工件压板提供恒定持续的压紧力,于左、右支撑臂顶部分别设有压板,加强对待加工工件顶部端面位置的限定。
[0010]作为优选,所述压紧装置二由压板三和压板四组成,所述压板三设置于右支撑臂的正面且靠近于L形定位缺口处,所述压板四设置于连接板的内侧且靠近于左支撑臂。
[0011]纵向设置的压紧装置二对待加工工件的正面端面进行压紧,压板三和压板四分别作用于待加工工件的两个部位,加强对待加工工件的压紧。
[0012]作为优选,所述压紧装置中的各压板通过螺纹紧固件连接于支撑架上。
[0013]螺纹连接具有结构简单、连接可靠、可拆卸、装拆方便等优点,所以选用螺纹连接。
[0014]作为优选,所述螺纹紧固件为全螺纹螺柱。
[0015]考虑到两个被连接件之一的支撑架厚度较厚,宜采用螺柱连接。但是为了适应待加工工件尺寸的变化,本实用新型需要调节各压板于螺杆轴向上的位置以实现压紧装置对待加工工件施加压力,因此,螺母于螺杆轴向上的位置随压板位置的变化而变化,又由于螺母与螺杆之间为螺纹连接,所以采用全螺纹螺杆连接各压板与支撑架。
[0016]作为优选,所述压紧装置中的各压板的中心位置开设有长条形通孔,全螺纹螺柱的螺杆穿设于所述的长条形通孔内。
[0017]开设有长条形通孔不仅可以将螺杆穿设其中,而且可以实现压板在螺杆径向上的移动,从而调节压板与待加工工件的接触面积。
[0018]作为优选,所述定位端面一由横向定位面一和纵向定位面一组成,所述定位端面二由横向定位面二和纵向定位面二组成,所述纵向定位面一与纵向定位面二处于同一竖直面,横向定位面一的高度低于的横向定位面二的高度。
[0019]待加工工件中分别与横向定位面一和横向定位面二相配合的两个端面之间存在高度差,并且为了保证待加工工件放置于定位端面上后,其待加工面与基座相互垂直,便于加工,所以此设计旨在于横向定位面一与横向定位面二之间形成一个与上述高度差相匹配的高度差。
[0020]作为优选,所述横向定位面一、横向定位面二、纵向定位面一和纵向定位面二上分别设有支撑块。
[0021]因为待加工工件与横向定位面一、横向定位面二、纵向定位面一和纵向定位面二均有接触,为了避免各端面在与待加工工件的长期接触中受到磨损,所以在各端面上设有支撑块。
[0022]作为优选,若干所述支撑块的厚度均相同。
[0023]为了保证支撑块的厚度不影响横向定位面一与横向定位面二之间形成的高度差,所以将各支撑块的厚度统一设置。
[0024]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0025]1.可将待加工的三坐标滑架固定于该夹具上,保证三坐标滑架在加工过程中的牢固稳定。
[0026]2.由于压紧装置中的各压板位置可调,所以该实用新型适用于同一型号不同规格的三坐标滑架。
【附图说明】
[0027]图1是该三坐标滑架加工用夹具的整体结构示意图;
[0028]图2是该三坐标滑架加工用夹具与三坐标滑架的装配示意图。
[0029]图中1、基座;2、支撑架;21、左支撑臂;22、右支撑臂;23、连接板;3、限位板;4、定位端面一;41、横向定位面一;42、纵向定位面一;5、定位端面二; 51、横向定位面二; 52、纵向定位面二;6、压紧装置一;61、压板一;62、压板二;7、压紧装置二;71、压板三;72、压板四;8、长条形通孔;9、支撑块;10、全螺纹螺柱;101、垫圈;102、螺母;11、方孔。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图1和附图2对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]实施例一、
[0032]该实用新型包括基座1、支撑架2、限位板3和压紧装置。
[0033]所述支撑架2固接于基座I上,支撑架2包括左支撑臂21、右支撑臂22和连接板23,所述连接板23为倒三角形空心板,倒三角形空心板的两个顶角部分分别与左支撑臂21和右支撑臂22相连,底角部分与基座I相连。于所述左、右支撑臂22顶部分别开设有L形定位缺口,进而于左支撑臂21的L形定位缺口处形成定位端面一4,定位端面一4包括横向定位面一41和纵向定位面一 42,于右支撑臂22的L形定位缺口处形成定端面二,定位端面二 5包括横向定位面二 51和纵向定位面二 52,纵向定位面一 42和纵向定位面二 52处于同一竖直面,横向定位面一 41与横向定位面二 51之间形成高度差,且横向定位面一 41的高度低于横向定位面二 51的高度。
[0034]右支撑臂22的L形定位缺口正下方开设有四个大小、形状一致的方形孔,四个所述方形孔两两上下分布且对齐。
[0035]横向定位面一41、纵向定位面一42、横向定位面二51和纵向定位面二 52上分别设有若干支撑块9,若干所述支撑块9的厚度一致。
[0036]所述压紧装置由横向设置的压紧装置一6和纵向设置的压紧装置二 7组成。压紧装置一 6包括压板一 61和压板二 62,压板一 61设置于左支撑臂21顶部端面且靠近于纵向定位面一 42处,压板二 62设置于右支撑臂22顶部端面且靠近于纵向定位面二 52处。压紧装置二 7包括压板三71和压板四72,压板三71设置于右支撑臂22正面且靠近于横向定位面二 51处,压板四72设置于连接板23的正面且靠近于且靠近于左支撑臂21处。压紧装置中各压板均通过全螺纹螺柱10连接于支撑架2上,螺杆的一端旋入支撑架2上的内螺纹孔内,且各压板的中心位置开设有供螺杆穿设其中的长条形通孔8。穿设于压板四72的长条形通孔8内的螺杆所处的高度低于横向定位面二 51所处的高度。
[0037]于左支撑臂21的侧面且靠近于纵向定位面一42的中间位置设有限位板3,限位板3整体呈L形设计。
[0038]使用时,将三坐标滑架放置于该实用新型横向定位面一41和横向定位面二 51的支撑块9上,并且将其抵靠于纵向定位面一42和纵向定位面二 52上的支撑块9上,同时将其待加工端面抵靠于限位板3的限位端,此时,三坐标滑架架设于与压板四72相连接的螺杆上,调节压压板一 61和压板二 62相对于螺杆的横、纵向位置,使其与三坐标滑架的顶部端面充分接触,然后放上垫圈101,拧紧螺母102。再调节压板三71和压板四72相对于螺杆的横、纵向位置,使其与三坐标滑架的侧面充分接触,然后放上垫圈101,拧紧螺母102。对三坐标滑架固定后,便可以对其待加工面进行加工。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,包括基座(I)、支撑架(2)、限位板(3)和压紧装置,所述支撑架(2)固接于基座(I)上,支撑架(2)包括左支撑臂(21)、右支撑臂(22)和连接板(23),左支撑臂(21)和右支撑臂(22)顶部分别开设有L形定位缺口,于L形定位缺口处分别形成定位端面一 (4)和定位端面二 (5),所述限位板(3)设置于左支撑臂(21)的左侧面上,所述压紧装置固定于支撑架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述压紧装置由横向设置的压紧装置一 (6)和纵向设置的压紧装置二 (7)组成。3.根据权利要求2所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述压紧装置一(6)包括压板一(61)和压板二(62),所述压板一(61)和压板二(62)分别设置于左支撑臂(21)和右支撑臂(22)的顶部且靠近于L形定位缺口处。4.根据权利要求3所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述压紧装置二(7)包括压板三(71)和压板四(72),所述压板三(71)设置于右支撑臂(22)的正面且靠近于L形定位缺口处,所述压板四(72)设置于连接板(23)的内侧且靠近于左支撑臂(21)处。5.根据权利要求4所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述压紧装置中的各压板通过螺纹紧固件连接于支撑架(2)上。6.根据权利要求5所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述螺纹紧固件为全螺纹螺柱(10)。7.根据权利要求6所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述压紧装置中各压板的中心位置开设有长条形通孔(8),全螺纹螺柱(10)的螺杆穿设于所述的长条形通孔(8)内。8.根据权利要求7所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述定位端面一(4)由横向定位面一(41)和纵向定位面一(42)组成,所述定位端面二(5)由横向定位面二(51)和纵向定位面二 (52)组成,所述纵向定位面一 (42)与纵向定位面二 (52)处于同一竖直面,横向定位面一 (41)的高度低于的横向定位面二 (51)的高度。9.根据权利要求8所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述横向定位面一(41)、横向定位面二 (51)、纵向定位面一 (42)和纵向定位面二 (52)上分别设有支撑块(9)。10.根据权利要求9所述的一种三坐标滑架加工用夹具,其特征在于,所述支撑块(9)的厚度均相同。
【文档编号】B23Q3/06GK205673901SQ201620647009
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620647009.6, CN 201620647009, CN 205673901 U, CN 205673901U, CN-U-205673901, CN201620647009, CN201620647009.6, CN205673901 U, CN205673901U
【发明人】季丛华
【申请人】南京浒盛机械加工有限公司
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