热挤压镶嵌式散热器模具的制作方法

文档序号:10991477阅读:404来源:国知局
热挤压镶嵌式散热器模具的制作方法
【专利摘要】热挤压镶嵌式散热器模具,主要包括导流板、模垫、内模和外模。外模进料端设有导流板,导流板上设有导流孔,外模出料端设有模垫,导流板、外模和模垫边缘设有吊装孔,导流板与外模之间设有第一定位销钉,外模与模垫之间设有第四定位销钉,模垫与外模通过螺丝固定,导流板与外模通过螺丝固定,外模进料端开设阶梯孔,阶梯孔底部设有内模,内模进料端开设有提内模孔,内模与外模之间设有第二定位销钉,阶梯孔凸台部位设有压板,压板进料端设有提压板孔,压板与外模通过螺丝固定,模垫上边缘设有第三定位销钉,外模出料端开设有第一出料孔,模垫出料端开设有第二出料孔。优点是加工方便,方便更换,便于热处理。采用镶嵌式可以有效降低成本。
【专利说明】
热挤压镶嵌式散热器模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种热挤压模具,尤其是一种热挤压镶嵌式散热器模具,属于热挤压模具技术领域。
【背景技术】
[0002]因铝挤压制品加工性能良好,质量轻便,外观精美的优越性,同时也因铝合金挤压技术的日趋完善,各种各样建筑,工业用铝合金产品也应运而生。客户为了减少,由于散热器类挤压模具存在悬臂(高度除以齿间距)高、型材宽、齿高过长且有压纹、容易摆齿等问题,使得散热器类挤压模具报废率远远高于普通模具。为了解决以上问题,要提高此铝型材的生产效益,必须先从模具上解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种热挤压镶嵌式散热器模具,能降低模具成本,加工简单又能达到客户要求。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]热挤压镶嵌式散热器模具,主要包括导流板、模垫、内模和外模。
[0006]外模进料端设有导流板,导流板上设有导流孔,外模出料端设有模垫,导流板、外模和模垫边缘设有多个吊装孔,导流板与外模之间设有第一定位销钉,外模与模垫之间设有第四定位销钉,模垫与外模通过第二螺丝孔内的螺丝固定,导流板与外模通过第三螺丝孔内的螺丝固定,外模进料端开设阶梯孔,阶梯孔底部设有内模,在内模进料端开设有提内模孔,提内模孔用于将内模提起,内模与外模之间设有第二定位销钉,第二定位销钉用于将内模和外模固定,阶梯孔凸台部位设有压板,压板进料端设有提压板孔,提压板孔用于将压板提起,压板与外模通过多个第一螺丝孔内的螺丝固定,第一螺丝孔用于将压板固定在外模上,从而保证内模固定,模垫上边缘设有第三定位销钉,外模出料端开设有第一出料孔,模垫出料端开设有第二出料孔,第一出料孔和第二出料孔同轴心。
[0007]本实用新型优点:
[0008]本设计加工方便,减少材料价格,方便更换,便于热处理。模具在挤压中损坏,只要更换中间的内模即可,方便后续维修,及节省维修的费用,因其尺寸要求严格,挤压时齿容易挤偏挤掉,难以保证模具寿命和型材的稳定性。采用镶嵌式可以有效降低成本。
【附图说明】
[0009]图1为本模具的结构示意图。
[0010]图2为可加工出的一种型材的结构示意图。
[0011]导流板1、模垫2、内模3、外模4、吊装孔5、阶梯孔6、第一定位销钉7、导流孔8、第二定位销钉9、压板10、第一螺纹孔11、提内模孔12、第二螺丝孔13、第三螺丝孔14、第三定位销钉15、提压板孔16、第一出料孔17、第二出料孔18、第四定位销钉19。
【具体实施方式】
[0012]热挤压镶嵌式散热器模具,主要包括导流板1、模垫2、内模3和外模4。
[0013]外模4进料端设有导流板1,导流板I上设有导流孔8,外模4出料端设有模垫2,导流板1、外模4和模垫2边缘设有多个吊装孔5,导流板I与外模4之间设有第一定位销钉7,外模4与模垫2之间设有第四定位销钉19,模垫2与外模4通过第二螺丝孔13内的螺丝固定,导流板I与外模4通过第三螺丝孔14内的螺丝固定,外模4进料端开设阶梯孔6,阶梯孔6底部设有内模3,在内模3进料端开设有提内模孔12,提内模孔12用于将内模3提起,内模3与外模4之间设有第二定位销钉9,第二定位销钉9用于将内模3和外模4固定,阶梯孔6凸台部位设有压板10,压板10进料端设有提压板孔16,提压板孔16用于将压板提起,压板10与外模4通过多个第一螺丝孔11内的螺丝固定,第一螺丝孔11用于将压板10固定在外模4上,从而保证内模3固定,模垫2上边缘设有第三定位销钉15,外模4出料端开设有第一出料孔17,模垫2出料端开设有第二出料孔18,第一出料孔17和第二出料孔18同轴心。
【主权项】
1.热挤压镶嵌式散热器模具,主要包括导流板(1)、模垫(2)、内模(3)和外模(4);外模(4)进料端设有导流板(I),导流板(I)上设有导流孔(8),外模(4)出料端设有模垫(2),导流板(I)、外模(4)和模垫(2)边缘设有多个吊装孔(5),导流板(I)与外模(4)之间设有第一定位销钉(7),外模(4)与模垫(2)之间设有第四定位销钉(19),模垫(2)与外模(4)通过第二螺丝孔(13)内的螺丝固定,导流板(I)与外模(4)通过第三螺丝孔(14)内的螺丝固定,外模(4)进料端开设阶梯孔(6),阶梯孔(6)底部设有内模(3),在内模(3)进料端开设有提内模孔(12),内模(3)与外模(4)之间设有第二定位销钉(9),阶梯孔(6)凸台部位设有压板(10),压板(10)进料端设有提压板孔(16),压板(10)与外模(4)通过多个第一螺丝孔(11)内的螺丝固定,模垫(2)上边缘设有第三定位销钉(15),外模(4)出料端开设有第一出料孔(17),模垫(2)出料端开设有第二出料孔(18),第一出料孔(17)和第二出料孔(18)同轴心。
【文档编号】B21C25/02GK205684506SQ201620618696
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620618696.9, CN 201620618696, CN 205684506 U, CN 205684506U, CN-U-205684506, CN201620618696, CN201620618696.9, CN205684506 U, CN205684506U
【发明人】康纪奎
【申请人】沈阳利源轨道交通装备有限公司
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