一种拉丝机出料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝机出料架，包括底座，底座上设置有支架杆，所述支架杆顶端设置有滑轮组Ⅰ，底座上设置有滑轮组Ⅱ；所述滑轮组Ⅰ包括若干平行放置的滑轮Ⅰ，滑轮Ⅰ转动连接有滑轮杆Ⅰ，滑轮杆Ⅰ与支架杆固定连接；所述滑轮组Ⅱ包括若干平行设置的滑轮Ⅱ，滑轮Ⅱ转动连接有滑轮杆Ⅱ，滑轮杆Ⅱ与底座滑动连接；所述底座上设置有滑动凹槽，滑动凹槽为弧形，滑动凹槽的弧度为2.94。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【专利说明】
一种拉丝机出料架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种拉丝机出料架，属于拉丝设备领域。
【背景技术】
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。在拉丝机对金属材料进行拉丝的过程中，金属材料的表面一般会涂覆有用于散热和润滑的油脂，但是这些油脂在拉丝结束后需要去掉防止对金属丝表面腐蚀。现有技术中，待拉伸的钢线在放线过程中需要使钢线具有一定的张力，所以现有的拉丝机上均配置有为待拉钢线的提供张力的张力机构。但是为了改变钢线的方向，会在张力机构与拉丝机之间设置一个出料架，出料架的作用除了改变钢线的方向还有保持钢线的张力。在实际生产过程中，如果拉丝机的拉力因为某些原因会发生波动，拉力的波动会引起待拉钢线的张力的波动，张力波动后会发生缠绕在放线辊上的钢线乱线或者待拉钢丝从张力机构或者出料架的滑轮中脱出的风险，影响了生产的进行。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种拉丝机出料架，保持待拉钢线的张力的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种拉丝机出料架，包括底座，底座上设置有支架杆，所述支架杆顶端设置有滑轮组I，底座上设置有滑轮组Π ;所述滑轮组I包括若干平行放置的滑轮I，滑轮I转动连接有滑轮杆I，滑轮杆I与支架杆固定连接；所述滑轮组Π包括若干平行设置的滑轮Π，滑轮Π转动连接有滑轮杆Π，滑轮杆Π与底座滑动连接;所述底座上设置有滑动凹槽，滑动凹槽为弧形，滑动凹槽的弧度为2.94，滑轮杆Π的端部连接有滑动端，滑动端设置于滑动凹槽内；所述滑动端包括一个球形的滑动头，滑动头上设置有若干锥形凸起，锥形凸起的锥度为I:1.45o
[0005]优化的，上述拉丝机出料架，所述支架杆中部垂直连接有一个横支杆，横支杆的端部设置有辅助滑轮。
[0006]优化的，上述拉丝机出料架，所述横支杆的长度为支架杆长度的1/8.5。
[0007]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。现有技术中，自张力装置放出的待拉钢线只是通过支架杆顶端的滑轮组I改变钢线的方向和保持钢线的张力。
[0008]本申请的设计通过增设一组滑轮组Π，放线时，先将钢线先通过滑轮组I然后通过滑轮组Π，再通过滑轮组I。这样的当钢线上的张力有波动时，例如，当钢线上的张力突然增大时，钢线施加于滑轮组I和滑轮组Π上的拉力就会增大，滑轮组I固定设置，位置不变，而滑轮组Π则会在底座上向上滑动，通过滑轮组Π的移动，抵消张力增大的部分，保持钢线的张力的稳定。钢线是有一定的弹性的，而滑轮组Π的重量加大，当钢线上的张力突然增大时，如果滑动凹槽设置为直线型的凹槽，那么滑轮组π由于惯性的作用会在滑动凹槽内做小范围的往复运动，这样更加增加了钢线上的张力波动。故本申请的设计将滑动凹槽设置为弧形的凹槽，这样就能够避免这一情况。但是如果滑动凹槽的弧度过大，在滑轮组Π移动的过程中会发生卡阻现象，如果弧度过小又起不到作用。故本申请的设计将滑动凹槽的弧度设置为2.94，这样既能起到防止滑轮组Π在钢线张力猛然增大受惯性影响的作用，又能保证滑轮组Π不会发生卡阻现象。横支杆和辅助滑轮的设置进一步提高了滑轮组Π的滑动的顺滑性。但是如果横支杆过长或者过短，都会影响钢线对滑轮组Π的拉力的方向，进而影响滑轮组Π的滑动方向，当横支杆的长度为支架杆长度的1/8.5时，能够保证钢线对于滑轮组Π的拉力方向沿滑动凹槽的延伸方向。滑动头和锥形凸起的设置是为了防止滑轮组Π在滑动凹槽内滑动时，由于摩擦阻力过大而影响滑动的顺滑性。锥形凸起的锥度过小起不到降低摩擦的作用，锥度过大则会影响锥形凸起的强度，故本申请的设计将锥形凸起的锥度设置为1: 1.45。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]图2为图1的A-A剖视结构示意图；
[0011]图中:1为底座、2为支架杆、3为滑轮1、4为滑轮杆1、5为滑轮Π、6为滑轮杆Π、7为滑动头、8为锥形凸起、9为横支杆、10为辅助滑轮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
[0013]本实用新型为一种拉丝机出料架，包括底座，底座上设置有支架杆，所述支架杆顶端设置有滑轮组I，底座上设置有滑轮组Π;所述滑轮组I包括若干平行放置的滑轮I，滑轮I转动连接有滑轮杆I，滑轮杆I与支架杆固定连接;所述滑轮组Π包括若干平行设置的滑轮Π，滑轮Π转动连接有滑轮杆Π，滑轮杆Π与底座滑动连接;所述底座上设置有滑动凹槽，滑动凹槽为弧形，滑动凹槽的弧度为2.94，滑轮杆Π的端部连接有滑动端，滑动端设置于滑动凹槽内；所述滑动端包括一个球形的滑动头，滑动头上设置有若干锥形凸起，锥形凸起的锥度为1:1.45。所述支架杆中部垂直连接有一个横支杆，横支杆的端部设置有辅助滑轮。所述横支杆的长度为支架杆长度的1/8.5。
[0014]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。现有技术中，自张力装置放出的待拉钢线只是通过支架杆顶端的滑轮组I改变钢线的方向和保持钢线的张力。
[0015]本申请的设计通过增设一组滑轮组Π，放线时，先将钢线先通过滑轮组I然后通过滑轮组Π，再通过滑轮组I。这样的当钢线上的张力有波动时，例如，当钢线上的张力突然增大时，钢线施加于滑轮组I和滑轮组Π上的拉力就会增大，滑轮组I固定设置，位置不变，而滑轮组Π则会在底座上向上滑动，通过滑轮组Π的移动，抵消张力增大的部分，保持钢线的张力的稳定。钢线是有一定的弹性的，而滑轮组Π的重量加大，当钢线上的张力突然增大时，如果滑动凹槽设置为直线型的凹槽，那么滑轮组π由于惯性的作用会在滑动凹槽内做小范围的往复运动，这样更加增加了钢线上的张力波动。故本申请的设计将滑动凹槽设置为弧形的凹槽，这样就能够避免这一情况。但是如果滑动凹槽的弧度过大，在滑轮组Π移动的过程中会发生卡阻现象，如果弧度过小又起不到作用。故本申请的设计将滑动凹槽的弧度设置为2.94，这样既能起到防止滑轮组Π在钢线张力猛然增大受惯性影响的作用，又能保证滑轮组Π不会发生卡阻现象。横支杆和辅助滑轮的设置进一步提高了滑轮组Π的滑动的顺滑性。但是如果横支杆过长或者过短，都会影响钢线对滑轮组Π的拉力的方向，进而影响滑轮组Π的滑动方向，当横支杆的长度为支架杆长度的1/8.5时，能够保证钢线对于滑轮组Π的拉力方向沿滑动凹槽的延伸方向。
[0016]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种拉丝机出料架，其特征在于:包括底座，底座上设置有支架杆，所述支架杆顶端设置有滑轮组I，底座上设置有滑轮组Π;所述滑轮组I包括若干平行放置的滑轮I，滑轮I转动连接有滑轮杆I，滑轮杆I与支架杆固定连接;所述滑轮组Π包括若干平行设置的滑轮Π，滑轮π转动连接有滑轮杆Π，滑轮杆Π与底座滑动连接;所述底座上设置有滑动凹槽，滑动凹槽为弧形，滑动凹槽的弧度为2.94，滑轮杆Π的端部连接有滑动端，滑动端设置于滑动凹槽内；所述滑动端包括一个球形的滑动头，滑动头上设置有若干锥形凸起，锥形凸起的锥度为1:1.45。2.根据权利要求1所述的拉丝机出料架，其特征在于:所述支架杆中部垂直连接有一个横支杆，横支杆的端部设置有辅助滑轮。3.根据权利要求2所述的拉丝机出料架，其特征在于:所述横支杆的长度为支架杆长度的1/8.5。
【文档编号】B21C47/16GK205684517SQ201620628661
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620628661.3, CN 201620628661, CN 205684517 U, CN 205684517U, CN-U-205684517, CN201620628661, CN201620628661.3, CN205684517 U, CN205684517U
【发明人】周敏君
【申请人】江阴市宝能特种钢线有限公司