一种钢板折弯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢板折弯机，它包括有折板台、升降座，其中，升降座位于折板台上方，升降座底部设有若干组夹板，夹板底部安装有折刀，折刀下方的折板台上设有形模，形模两侧通过相应的夹板组件安装在折板台上，折板台内侧设有挡梁，挡梁上设有调节槽，调节槽与形模平行，调节槽通过螺栓与折板台前侧的调节手轮连接，调节槽上设有与形模相配合的挡板件，挡板件为Z形，Z形的其中一条边上设有微调槽，挡板件通过该微调槽和微调螺栓安装在调节槽上；本方案具有结构简单、调节方便、适应性、通用性强的优点。
【专利说明】
一种钢板折弯机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其是指一种钢板折弯机。
【背景技术】
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，现有技术的折弯机中的折弯机构以及模具一般都是安装在机架上，其尺寸和结构是固定的，如果需要折弯不同规格的工件，那么就需要更换模具，甚至需要更换不同的折弯机，通用性较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、通用性强的钢板折弯机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种钢板折弯机，它包括有折板台、升降座，其中，升降座位于折板台上方，升降座底部设有若干组夹板，夹板底部安装有折刀，折刀下方的折板台上设有形模，形模两侧通过相应的夹板组件安装在折板台上，折板台内侧设有挡梁，挡梁上设有调节槽，调节槽与形模平行，调节槽通过螺栓与折板台前侧的调节手轮连接，调节槽上设有与形模相配合的挡板件，挡板件为Z形，Z形的其中一条边上设有微调槽，挡板件通过该微调槽和微调螺栓安装在调节槽上;所述的夹板组件为四组，分别位于形模端部两侧，夹板组件包括有压板、调节螺栓、固定座，其中，固定座通过固定螺栓安装在折板台上，固定座顶部设有调节螺栓，调节螺栓一端设有调节手柄，另一端设有压板，压板紧压在形模侧壁上;夹板与压板上设有相互配合的感应器。
[0005]所述的形模主体为长方形，主体的四个侧壁上均设有折槽，折槽沿长度方向分布在形模主体表面，每个侧壁上的折槽大小均不相同。
[0006]所述的夹板包括有上夹板、下夹板、中顶板，上夹板为两板，其上部通过螺栓固定在升降座底部的前、后侧两侧，中顶板上部固定在两块上夹板之间，并与升降座底部相抵触，下夹板为两块，分别位于中顶板下部的前、后两侧，其中，位于后侧的下夹板固定在中顶板后侧下部，位于前侧的下夹板活动装配在中顶板前侧下部，折刀安装在两块下夹板之间。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，首先将折刀安装在两块下夹板之间，并通过螺栓锁紧，然后根据折弯尺寸选择折槽，将选择好的折槽翻转至上方，再通过夹板组件调节紧锁，调节时可以通过感应器对射以保证折槽位于折刀正下方，防止折弯时压坏形模;折板长度可以通过挡梁及调节手柄进行调节，以适应不同尺寸的板材;本方案具有结构简单、调节方便、适应性、通用性强的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的钢板折弯机包括有折板台1、升降座2，其中，升降座2位于折板台I上方，升降座2底部设有若干组夹板3，夹板3底部安装有折刀4，折刀4下方的折板台I上设有形模5，形模5主体为长方形，主体的四个侧壁上均设有折槽6，折槽6沿长度方向分布在形模5主体表面，每个侧壁上的折槽6大小均不相同；形模5两侧通过相应的夹板组件安装在折板台I上，折板台I内侧设有挡梁7，挡梁7上设有调节槽8，调节槽8与形模5平行，调节槽8通过螺栓与折板台I前侧的调节手轮连接，调节槽8上设有与形模5相配合的挡板件9，挡板件9为Z形，Z形的其中一条边上设有微调槽，挡板件9通过该微调槽和微调螺栓安装在调节槽8上；所述的夹板组件为四组，分别位于形模5端部两侧，夹板组件包括有压板10、调节螺栓11、固定座12，其中，固定座12通过固定螺栓13安装在折板台I上，固定座12顶部设有调节螺栓11，调节螺栓11 一端设有调节手柄14，另一端设有压板10，压板10紧压在形模5侧壁上;夹板3与压板10上设有相互配合的感应器15。夹板3包括有上夹板、下夹板、中顶板，上夹板为两板，其上部通过螺栓固定在升降座2底部的前、后侧两侧，中顶板上部固定在两块上夹板之间，并与升降座2底部相抵触，下夹板为两块，分别位于中顶板下部的前、后两侧，其中，位于后侧的下夹板固定在中顶板后侧下部，位于前侧的下夹板活动装配在中顶板前侧下部，折刀4安装在两块下夹板之间。工作时，首先将折刀安装在两块下夹板之间，并通过螺栓锁紧，然后根据折弯尺寸选择折槽，将选择好的折槽翻转至上方，再通过夹板组件调节紧锁，调节时可以通过感应器对射以保证折槽位于折刀正下方，防止折弯时压坏形模;折板长度可以通过挡梁及调节手柄进行调节，以适应不同尺寸的板材。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种钢板折弯机，其特征在于:它包括有折板台(I)、升降座(2)，其中，升降座(2)位于折板台(I)上方，升降座(2)底部设有若干组夹板(3)，夹板(3)底部安装有折刀(4)，折刀(4)下方的折板台(I)上设有形模(5)，形模(5)两侧通过相应的夹板组件安装在折板台(I)上，折板台(I)内侧设有挡梁(7)，挡梁(7)上设有调节槽(8)，调节槽(8)与形模(5)平行，调节槽(8)通过螺栓与折板台(I)前侧的调节手轮连接，调节槽(8)上设有与形模(5)相配合的挡板件(9)，挡板件(9)为Z形，Z形的其中一条边上设有微调槽，挡板件(9)通过该微调槽和微调螺栓安装在调节槽(8)上;所述的夹板组件为四组，分别位于形模(5)端部两侧，夹板组件包括有压板(10)、调节螺栓(11)、固定座(12)，其中，固定座(12)通过固定螺栓(13)安装在折板台(I)上，固定座(12)顶部设有调节螺栓(11)，调节螺栓(11) 一端设有调节手柄(14)，另一端设有压板(10)，压板(10)紧压在形模(5)侧壁上;夹板(3)与压板(10)上设有相互配合的感应器(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于:形模(5)主体为长方形，主体的四个侧壁上均设有折槽(6)，折槽(6)沿长度方向分布在形模(5)主体表面，每个侧壁上的折槽(6)大小均不相同。3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于:夹板(3)包括有上夹板、下夹板、中顶板，上夹板为两板，其上部通过螺栓固定在升降座(2)底部的前、后侧两侧，中顶板上部固定在两块上夹板之间，并与升降座(2)底部相抵触，下夹板为两块，分别位于中顶板下部的前、后两侧，其中，位于后侧的下夹板固定在中顶板后侧下部，位于前侧的下夹板活动装配在中顶板前侧下部，折刀(4)安装在两块下夹板之间。
【文档编号】B21D5/01GK205684531SQ201520818689
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2015年10月22日 公开号201520818689.9, CN 201520818689, CN 205684531 U, CN 205684531U, CN-U-205684531, CN201520818689, CN201520818689.9, CN205684531 U, CN205684531U
【发明人】杨有冬
【申请人】杨有冬