一种自动调整压力的板材折弯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动调整压力的板材折弯机，包括底部固定吸盘、防护外壳、自动补偿器、压刀，底部固定吸盘上方设置有防护外壳，防护外壳上方设置有滑块，滑块前方设置有固定轮，固定轮前方设置有限位开关，限位开关上方设置有压力感应器，压力感应器上方设置有液压缸，液压缸上方设置有伺服电动机，伺服电动机旁侧设置有自动补偿器，自动补偿器旁侧设置有压刀，压刀下方设置有操作台，操作台下方设置有工作台，工作台中间设置有角度模，角度模下方设置有脚踏阀。有益效果在于：极大的提高了折弯效率，能适应不同的板材，也能折出各种所需的角度，省时方便。
【专利说明】
一种自动调整压力的板材折弯机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械折弯设备设计领域，特别是涉及一种自动调整压力的板材折弯机。
【背景技术】
[0002]折弯机分为以下几种，我们最常见的就是手动折弯机，有液压折弯机和数控折弯机，虽然都是折弯机但是这些几种类型的机器都有着不同的作用，那么这几种折弯机的组成部分也是有着一定的区别，但是大体的框架是不会变的。折弯机，是有系统，工作台，挡料机构而组成的，先来说一下滑块部分，采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。申请号为:201410278180.的中国专利公开了一种折弯机，包括机架，机架上部装有动力机构，动力机构与机架内的上模连接，上模下方对应位置设有下模，下模安装在机架底部，上模和下模之间的水平方向上设有进给装置，的下模为两个斜边相对的三角形，下模下方安装有驱动电机，驱动电机带动下模的三角形运动，调整三角形之间的夹角，驱动电机下方通过伸缩杆与机架连接。上面的折弯机虽然操作简单，使用方便，但是不能够自动进行压力调节与折弯精度不高的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动调整压力的板材折弯机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]1、一种自动调整压力的板材折弯机，包括底部固定吸盘、防护外壳、自动补偿器、压刀，所述底部固定吸盘上方设置有所述防护外壳，所述防护外壳上方设置有滑块，所述滑块前方设置有固定轮，所述固定轮前方设置有限位开关，所述限位开关上方设置有压力感应器，所述压力感应器上方设置有液压缸，所述液压缸上方设置有伺服电动机，所述伺服电动机旁侧设置有所述自动补偿器，所述自动补偿器旁侧设置有所述压刀，所述压刀下方设置有操作台，所述操作台下方设置有工作台，所述工作台中间设置有角度模，所述角度模下方设置有脚踏阀。
[0006]上述结构中，通过所述固定轮把板材固定在所述角度模上面，所述滑块将把板材需要进行折弯的地方进行抬高，然后所述角度模放在板材需要折弯的下方，此时通过所述操作台的控制，所述伺服电动机将带动所述压刀向下缓慢移动，当移动到碰到所述限位开关时，此时所述限位开关给了所述操作台一个模拟信号，有所述操作台发出指令使所述伺服电动机停止，此时所述液压缸的液压伸缩杆开始带动所述压刀向下运动，此时正好挤压在所述角度模上，由于板材在所述角度模上面，所以板材的所需角度就被折出来了，一旦所述液压缸的压力过大或者是过小时，此时通过所述压力感应器把信号传递给所述操作台，所述操作台再发出指令给所述自动补偿器，此时所述自动补偿器将带动所述气缸的液压伸缩杆进行调压。
[0007]为了进一步提高折弯效果，所述底部固定吸盘与所述防护外壳通过螺钉连接，所述防护外壳与所述工作台通过螺钉连接。
[0008]为了进一步提高折弯效果，所述滑块与所述工作台通过卡槽连接，所述限位开关与所述操作台通过导线连接。
[0009]为了进一步提高折弯效果，所述固定轮与所述工作台通过螺纹钢连接，所述压力感应器与所述自动补偿器通过导线连接。
[0010]为了进一步提高折弯效果，所述伺服电动机与所述压刀通过皮带连接，所述液压缸与所述压刀通过液压缸的液压伸缩杆连接。
[0011]有益效果在于:极大的提高了折弯效率，能适应不同的板材，也能折出各种所需的角度，省时方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种自动调整压力的板材折弯机的正视图。
[0013]1、底部固定吸盘;2、防护外壳;3、滑块;4、固定轮;5、限位开关;6、压力感应器;7、液压缸;8、伺服电机;9、自动补偿器；10、压刀；11、操作台；12、角度模；13、脚踏阀；14、工作台ο
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种自动调整压力的板材折弯机，包括底部固定吸盘1、防护外壳2、自动补偿器9、压刀10，底部固定吸盘I上方设置有防护外壳2，防护外壳2上方设置有滑块3，滑块3前方设置有固定轮4，固定轮4用于固定板材，固定轮4前方设置有限位开关5，限位开关5用于给操作台11提供增减压信号，限位开关5上方设置有压力感应器6，压力感应器6用于检测角度折弯时所受的压力，压力感应器6上方设置有液压缸7，液压缸7上方设置有伺服电动机8，伺服电动机8旁侧设置有自动补偿器9，自动补偿器9自动调节液压缸7伸缩杆的长度进而调节板材所受的压力，自动补偿器9旁侧设置有压刀10，压刀10进行折弯的刀具，压刀10下方设置有操作台11，操作台11下方设置有工作台14，工作台14中间设置有角度模12，角度模12下方设置有脚踏阀13，脚踏阀13相当与操作台的作用。
[0016]上述结构中，通过固定轮4把板材固定在角度模12上面，滑块3将把板材需要进行折弯的地方进行抬高，然后角度模12放在板材需要折弯的下方，此时通过操作台11的控制，伺服电动机8将带动压刀10向下缓慢移动，当移动到碰到限位开关5时，此时限位开关5给了操作台11一个模拟信号，有操作台11发出指令使伺服电动机8停止，此时液压缸7的液压伸缩杆开始带动压刀10向下运动，此时正好挤压在角度模12上，由于板材在角度模12上面，所以板材的所需角度就被折出来了，一旦液压缸7的压力过大或者是过小时，此时通过压力感应器6把信号传递给操作台11，操作台11再发出指令给自动补偿器9，此时自动补偿器9将带动气缸的液压伸缩杆进行调压。
[0017]为了进一步提高折弯效果，底部固定吸盘I与防护外壳2通过螺钉连接，防护外壳2与工作台14通过螺钉连接，滑块3与工作台14通过卡槽连接，限位开关5与操作台11通过导线连，固定轮4与工作台14通过螺纹钢连接，压力感应器6与自动补偿器9通过导线连接，伺服电动机8与压刀10通过皮带连接，液压缸7与压刀10通过液压缸7的液压伸缩杆连接。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种自动调整压力的板材折弯机，其特征在于:包括底部固定吸盘、防护外壳、自动补偿器、压刀，所述底部固定吸盘上方设置有所述防护外壳，所述防护外壳上方设置有滑块，所述滑块前方设置有固定轮，所述固定轮前方设置有限位开关，所述限位开关上方设置有压力感应器，所述压力感应器上方设置有液压缸，所述液压缸上方设置有伺服电动机，所述伺服电动机旁侧设置有所述自动补偿器，所述自动补偿器旁侧设置有所述压刀，所述压刀下方设置有操作台，所述操作台下方设置有工作台，所述工作台中间设置有角度模，所述角度模下方设置有脚踏阀。2.根据权利要求1所述的一种自动调整压力的板材折弯机，其特征在于:所述底部固定吸盘与所述防护外壳通过螺钉连接，所述防护外壳与所述工作台通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种自动调整压力的板材折弯机，其特征在于:所述滑块与所述工作台通过卡槽连接，所述限位开关与所述操作台通过导线连接。4.根据权利要求1所述的一种自动调整压力的板材折弯机，其特征在于:所述固定轮与所述工作台通过螺纹钢连接，所述压力感应器与所述自动补偿器通过导线连接。5.根据权利要求1所述的一种自动调整压力的板材折弯机，其特征在于:所述伺服电动机与所述压刀通过皮带连接，所述液压缸与所述压刀通过液压缸的液压伸缩杆连接。
【文档编号】B21C51/00GK205684533SQ201620669056
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月25日 公开号201620669056.0, CN 201620669056, CN 205684533 U, CN 205684533U, CN-U-205684533, CN201620669056, CN201620669056.0, CN205684533 U, CN205684533U
【发明人】马胜
【申请人】衢州胜创自动化设备有限公司