一种板牙架及一种板牙的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种板牙架及一种板牙，板牙架上设置有至少三个用于容纳切削牙的槽口，还设置有与各个槽口对应的第一螺孔，第一螺孔与对应的槽口相通，以便螺钉穿过该第一螺孔将切削牙固定在板牙架上，该板牙架能够可拆卸的固定不同加工直径的切削牙，当一组切削牙和板牙架装配形成一个板牙，该板牙进行一次切削后，更换为另一组切削直径不同的切削牙形成切削直径不同的板牙，如此，能够实现螺纹加工的分次切削。
【专利说明】
_种板牙架及_种板牙
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种板牙架及一种板牙。
【背景技术】
[0002]板牙是一种加工或修正螺纹的螺纹加工工具，目前，对于直径较小的零部件的螺纹加工，可采用板牙手动切削螺纹，但是，对于直径稍大的零部件，在采用板牙进行手工切削螺纹时，需要3-4工人同时旋转板牙，对于直径更大的零部件，诸如直径大于250毫米的零部件，由于采用板牙进行人工切削螺纹，需要的工人数量较多，且由于用力不均匀使得切削形成的螺纹质量不好，一般都采用车床车削形成螺纹。但是，在一些特殊环境下，诸如石油钻井现场，有时需要对大直径的管状部件现场加工螺纹，由于环境复杂场地有限，专用车床难以运用，必须采用板牙手工加工螺纹，耗时耗力，且加工形成的螺纹几乎难以运用。
[0003]针对该问题，有技术人员提出分次切削原理，也就是将现有一次切削形成螺纹变为多次切削形成螺纹，即每次切削一定深度，最终多次切削完成后形成最终需要的螺纹，如此，在加工大直径螺纹时，不需要太大的操作力旋转板牙，需要的工人数量较少。但是，目前现有技术中板牙均是一次成型螺纹的板牙，即使是加工直径可变的板牙，也难以运用该理论进行分次切削，因为直径可调的精度和范围均不合适。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对目前没有板牙能够进行分次切削的问题，提供一种能够进行分次切削的板牙的板牙架和板牙。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种板牙架，所述板牙架上设置有至少三个用于容纳切削牙的槽口，还设置有与各个槽口对应的第一螺孔，所述第一螺孔与对应的槽口相通，以便螺钉穿过该第一螺孔将切削牙固定在所述板牙架上。
[0007]作为优选，所述板牙架上设置有与各个槽口对应的第一销孔，所述第一销孔与各自对应的槽口相通，如此，能够通过销孔进行更为精确的定位和装配，能够实现精度更高的装配要求，如此，能够使分次切削能够得到更好的控制，使加工的螺纹质量更好。
[0008]作为优选，所述槽口沿所述板牙架圆周均布，如此，能够形成力平衡，能够使加工的螺纹质量更好。
[0009]作为优选，所述板牙架设置有六个所述槽口。
[0010]作为优选，所述板牙架上每个所述槽口对应一组所述第一螺孔，每组第一螺孔为两个，所述第一销孔设置在同组的两个第一螺孔之间。
[0011]—种板牙，包括切削牙和上述板牙架，所述切削牙设置有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，便于螺钉穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔将所述切削牙固定在所述板牙架上，如此，该板牙能够与不同加工直径的切削牙可拆卸的固定连接，并且直径相差可以很微小，如此，能够实现分次切削，使加工大直径螺纹更省力，更省人力成本。
[0012]作为优选，所述切削牙上设置有与第一销孔对应的第二销孔，便于销钉穿过所述第一销孔和所述第二销孔将所述切削牙固定在所述板牙架上。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:该板牙架能够可拆卸的固定不同加工直径的切削牙，当一组切削牙和板牙架装配形成一个板牙，该板牙进行一次切削后，更换为另一组切削直径不同的切削牙形成切削直径不同的板牙，如此，能够实现螺纹加工的分次切削。
【附图说明】
[OOM]图1为本申请板牙架的结构示意图；
[0015]图2为图1的A-A剖面图；
[0016]图3为本申请切削牙的正视图；
[0017]图4为图3中的B向视图；
[0018]图5为图3中的C向视图；
[0019]图中标记:42-板牙架，421-槽口，422-第一螺孔，423-第一销孔，424手柄孔，43-切削牙，431-第二螺孔，432-第二销孔，433-切削刃。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1?2所示，一种板牙架2，板牙架2上设置有至少三个用于容纳切削牙43的槽口 421，还设置有与各个槽口 421对应的第一螺孔422，第一螺孔422与各自对应的槽口 421相通，以便螺钉穿过该第一螺孔422将切削牙43固定在板牙架2上，如此，该板牙架2能够固定不同加工直径的切削牙43，当一组切削牙43和板牙架2装配形成一个板牙，该板牙进行一次切削后，更换为另一组切削直径不同的切削牙43形成切削直径不同的板牙，如此，能够实现螺纹加工的分次切削。
[0023]如图2所示，板牙架2设置有与各个槽口421对应的第一销孔423，该第一销孔423与对应的槽口 421相通，如果仅采用螺钉将切削牙43与板牙架2固定，又有螺钉与板牙架2、切削牙43之间的间隙，使得板牙架2和切削牙43的装配精度达不到要求，设置第一销孔423，能够在将切削牙43与板牙架2装配时，能够通过销孔进行更为精确的定位和装配，能够实现精度更高的装配要求，如此，能够使分次切削能够得到更好的控制，使加工的螺纹质量更好。
[0024]板牙架2设置有六个槽口421，沿板牙架2圆周方向均匀布置，也就是，槽口 421沿螺纹的旋转方向等弧度的间隔布置，如此，能够形成力平衡，能够使加工的螺纹质量更好。
[0025]板牙架2上每个槽口 421对应一组第一螺孔422，每组第一螺孔422为两个，该两个第一螺孔422相对槽口 421对此布置，如此，形成对称连接，能够使切削牙43更好的与板牙架2固定连接;第一销孔423设置在该两个第一螺孔422之间，进一步的，第一销孔423设置在是槽口 421的中央。
[0026]一种板牙，包括切削牙43和上述板牙架2，如图3-5，切削牙43设置有与第一螺孔422对应的第二螺孔431，便于螺钉穿过第一螺孔422和第二螺孔431将切削牙43固定在板牙架2上。
[0027]切削牙43上设置有与第一销孔423对应的第二销孔432，便于销钉穿过第一销孔423和第二销孔432将切削牙43固定在板牙架2上。能够在将切削牙43与板牙架2装配时，能够通过销孔进行更为精确的定位和装配，能够实现精度更高的装配要求，如此，能够使分次切削能够得到更好的控制，使加工的螺纹质量更好。
[0028]凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板牙架，其特征在于，所述板牙架上设置有至少三个用于容纳切削牙的槽口，还设置有与各个槽口对应的第一螺孔，所述第一螺孔与对应的槽口相通，以便螺钉穿过该第一螺孔将切削牙固定在所述板牙架上，所述板牙架上设置有与各个槽口对应的第一销孔，所述第一销孔与各自对应的槽口相通。2.根据权利要求1所述的板牙架，其特征在于，所述槽口沿所述板牙架圆周均布。3.根据权利要求1所述的板牙架，其特征在于，所述板牙架上设置有六个所述槽口。4.根据权利要求1?3任意一项所述的板牙架，其特征在于，所述板牙架上每个所述槽口对应一组所述第一螺孔，每组第一螺孔为两个，所述第一销孔设置在同组的两个第一螺孔之间。5.—种板牙，包括切削牙和权利要求1?4任意一项所述的板牙架，所述切削牙设置有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，便于螺钉穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔将所述切削牙固定在所述板牙架上。6.根据权利要求5所述的板牙，其特征在于，所述切削牙上设置有与第一销孔对应的第二销孔，便于销钉穿过所述第一销孔和所述第二销孔将所述切削牙固定在所述板牙架上。
【文档编号】B23G1/30GK205684854SQ201620500163
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620500163.0, CN 201620500163, CN 205684854 U, CN 205684854U, CN-U-205684854, CN201620500163, CN201620500163.0, CN205684854 U, CN205684854U
【发明人】陈立峰, 陈学高, 孙洪, 周淳, 陈玮晟, 沈能才, 陈伟
【申请人】四川川油天然气科技股份有限公司