一种数控电火花切割机床的制作方法

文档序号:10991787阅读:539来源:国知局
一种数控电火花切割机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控电火花切割机床,包括底座和床身,所述床身位于底座上方,在底座上平面设有工件移动装置,工件移动装置包括对称设置的两个滑动支架,所述滑动支架滑动安装在底座表面的水平轨道上,所述滑动支架上方设有竖向的支架杆,在支架杆顶部设有水平固定架,在支架杆上还设有与水平固定架互相平行的水平托架,本装置通过在底座内设置第一张紧辊和第一转向辊、在床身内设置第二张紧辊和第二转向辊,切割线保持竖直状态并减少了切割线在切割时产生的震动,进而使得工件的切割面平整,提高加工质量,并且通过冷却辊对切割完成进行收卷的切割线进行冷却,提高切割线在收卷时的稳定性,进而进一步提高装置在进行切割时的稳定性。
【专利说明】
一种数控电火花切割机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割设备,具体是一种数控电火花切割机床。
【背景技术】
[0002]电火花线切割加工是一种通过浸没在液体介质(煤油或水)中的电极丝和工件之间的系列放电去除材料的热电过程。经过近半个世纪的发展,该技术已十分成熟,达到了相当高的工艺水平,并广泛应用于航空、汽车、模具及其它材料加工领域,尤其是在复杂形状的高硬度、高强度、耐高温工件的加工应用上具有相当重要的地位。
[0003]根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8?lOm/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床,其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机,但低速走丝电火花线切割机床虽然抖动小,但仍然会由于电极丝受热膨胀松散造成切割面粗糙的情况发生。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种数控电火花切割机床,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种数控电火花切割机床,包括底座和床身,所述床身位于底座上方,在底座上平面设有工件移动装置,工件移动装置包括对称设置的两个滑动支架,所述滑动支架滑动安装在底座表面的水平轨道上,所述滑动支架上方设有竖向的支架杆,在支架杆顶部设有水平固定架,在支架杆上还设有与水平固定架互相平行的水平托架,所述水平托架位于水平固定架正下方;所述底座顶面设有开口,在底座顶面开口正下方设有冷却辊,在底座内部设有第一张紧辊和第一转向辊,在底座右侧设有收卷筒;所述床身底部设有切割线导向口,所述切割线导向口与底座顶面开口位于同一竖直面上,在床身内设有第二张紧辊和第二转向辊,所述第一张紧辊和第二张紧辊位于同一竖直面上,第一张紧辊和第二张紧辊的左侧均与底座顶部开口位于同一竖直面上,所述床身右侧设有放卷筒,床身左侧设有书动态和脉冲电源,所述脉冲电源上设有连接线,所述连接线包括与切割线导向口相连接的负极线以及与一个滑动支架相连接的正极线。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述水平托架上插装有用于固定工件的紧固螺栓。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过在底座内设置第一张紧辊和第一转向辊、在床身内设置第二张紧辊和第二转向辊,切割线保持竖直状态并减少了切割线在切割时产生的震动,进而使得工件的切割面平整,提高加工质量,并且通过冷却辊对切割完成进行收卷的切割线进行冷却,提高切割线在收卷时的稳定性,进而进一步提高装置在进行切割时的稳定性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1-底座,11-冷却辊,12-第一张紧辊,13-第一转向辊,14-收卷筒,2-床身,21-切割线导向口,22-第二张紧辊,23-第二转向辊,24-放卷筒,3-数控台,4-脉冲电源,5-连接线,51-负极线,52-正极线,6-滑动支架,61-支架杆,62-水平固定架,63-水平托架。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种数控电火花切割机床,包括底座I和床身2,所述床身2位于底座I上方,在底座I上平面设有工件移动装置,工件移动装置包括对称设置的两个滑动支架6,所述滑动支架6滑动安装在底座I表面的水平轨道上,所述滑动支架6上方设有竖向的支架杆61,在支架杆61顶部设有水平固定架62,在支架杆61上还设有与水平固定架62互相平行的水平托架63,所述水平托架63位于水平固定架62正下方,所述水平托架63上插装有用于固定工件的紧固螺栓;进行加工时,将工件放置在水平托架63和水平固定架62之间的间隙中并通过紧固螺栓进行固定,使工件能够跟随滑动支架6沿底座I表面的水平轨道进行移动;所述底座I顶面设有开口,在底座I顶面开口正下方设有冷却辊11,在底座I内部设有第一张紧辊12和第一转向辊13,在底座I右侧设有收卷筒14;所述床身2底部设有切割线导向口 21,所述切割线导向口 21与底座I顶面开口位于同一竖直面上,在床身2内设有第二张紧辊22和第二转向辊23,所述第一张紧辊12和第二张紧辊22位于同一竖直面上,第一张紧辊12和第二张紧辊22的左侧均与底座I顶部开口位于同一竖直面上,所述床身2右侧设有放卷筒24,床身2左侧设有书动态3和脉冲电源4,所述脉冲电源4上设有连接线5,所述连接线5包括与切割线导向口 21相连接的负极线51以及与一个滑动支架6相连接的正极线52;
[0013]进行工件的加工时,同时启动收卷筒14和放卷筒24,切割线依次从第二转向辊23、第二张紧辊22、第一张紧辊12和第一转向辊13上绕过,通过脉冲电源4使切割线和工件带电形成等离子高温区实现切割,通过第一张紧辊12和第二张紧辊22使从切割线导向口 21到底座I顶面开口之间的切割线保持竖直状态并减少了切割线在切割时产生的震动,进而使得工件的切割面平整,提高加工质量,并且通过冷却辊11对切割完成进行收卷的切割线进行冷却,提高切割线在收卷时的稳定性,进而进一步提高装置在进行切割时的稳定性。
[0014]本实用新型的工作原理是:本装置通过在底座I内设置第一张紧辊12和第一转向辊13、在床身2内设置第二张紧辊22和第二转向辊23,切割线保持竖直状态并减少了切割线在切割时产生的震动,进而使得工件的切割面平整,提高加工质量,并且通过冷却辊11对切割完成进行收卷的切割线进行冷却,提高切割线在收卷时的稳定性,进而进一步提高装置在进行切割时的稳定性。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种数控电火花切割机床,包括底座和床身,其特征在于,所述床身位于底座上方,在底座上平面设有工件移动装置,工件移动装置包括对称设置的两个滑动支架,所述滑动支架滑动安装在底座表面的水平轨道上,所述滑动支架上方设有竖向的支架杆,在支架杆顶部设有水平固定架,在支架杆上还设有与水平固定架互相平行的水平托架,所述水平托架位于水平固定架正下方;所述底座顶面设有开口,在底座顶面开口正下方设有冷却辊,在底座内部设有第一张紧辊和第一转向辊,在底座右侧设有收卷筒;所述床身底部设有切割线导向口,所述切割线导向口与底座顶面开口位于同一竖直面上,在床身内设有第二张紧辊和第二转向辊,所述第一张紧辊和第二张紧辊位于同一竖直面上,第一张紧辊和第二张紧辊的左侧均与底座顶部开口位于同一竖直面上,所述床身右侧设有放卷筒,床身左侧设有书动态和脉冲电源,所述脉冲电源上设有连接线,所述连接线包括与切割线导向口相连接的负极线以及与一个滑动支架相连接的正极线。2.根据权利要求1所述的一种数控电火花切割机床,其特征在于,所述水平托架上插装有用于固定工件的紧固螺栓。
【文档编号】B23H7/26GK205684861SQ201620547949
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620547949.8, CN 201620547949, CN 205684861 U, CN 205684861U, CN-U-205684861, CN201620547949, CN201620547949.8, CN205684861 U, CN205684861U
【发明人】解宝成, 任忠航, 刁鹏, 李萌昊, 程正远, 陈佳琪
【申请人】哈尔滨理工大学
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