一种用于压力容器组组对的带式夹具的制作方法

文档序号:10991883
一种用于压力容器组组对的带式夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于压力容器组组对的带式夹具,属于机械技术领域。它解决了现有技术中容器组组对困难等问题。本用于压力容器组组对的带式夹具,压力容器组包括上容器和下容器,本带式夹具包括上主夹板和下主夹板,上主夹板和下主夹板之间设置有加强夹板一,上主夹板和下主夹板的一端设置有连接板一,上主夹板和下主夹板的另一端设置有连接板二,连接板一和连接板二上分别设置有连接头一和连接头二,连接头一和连接头二上设置有手拉葫芦;上主夹板和下主夹板的一端还可拆卸设置有加长板,加长板的另一端设置有连接板三,连接板三上设置有连接头三。本实用新型不仅能够保证压力容器组组对精度,而且还能够提高工作效率的优点。
【专利说明】
一种用于压力容器组组对的带式夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域,涉及一种带式夹具,特别是一种用于压力容器组组对的带式夹具。
【背景技术】
[0002]金属压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空航天等部门,是生产过程中必不可少的设备。目前,公知的压力容器筒体组对方式是利用楔子、千斤顶等对筒体采用逐点机械式组对焊接。此方法存在众多缺点,例如,主要靠人工在筒体组对口焊接组对工装进行组对焊接,作业难度大、效率低、成本高、安全性差,筒体组对完成后需磨平焊接组对工装的工艺焊点,严重影响了压力容器的焊接外观质量。另外,上述方法在组对薄壁大直径压力容器时难以在筒体组进行校圆,筒体校圆完成后需磨平焊接组对工装的工艺焊点,不但严重影响了压力容器的焊接外观质量,而且也影响了产品的质量,同时,作业难度。
[0003]由于存在上述的问题,所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够更加有效实现对容器进行组对的带式夹具。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于压力容器组组对的带式夹具,本用于压力容器组组对的带式夹具不仅能够保证压力容器组组对精度,而且还能够提高工作效率的特点。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种用于压力容器组组对的带式夹具,压力容器组包括上容器和下容器,其特征在于,本带式夹具包括套设在上容器上的上主夹板和套设在下容器上的下主夹板,所述的上主夹板和下主夹板之间设置有若干加强夹板一,所述的上主夹板和下主夹板的一端设置有连接板一,上主夹板和下主夹板的另一端设置有连接板二,所述的连接板一和连接板二上分别设置有连接头一和连接头二,所述的连接头一和连接头二上设置有手拉葫芦;所述的上主夹板和下主夹板的一端还可拆卸设置有加长板,所述的加长板的另一端设置有连接板三,所述的连接板三上设置有连接头三。
[0007]将上容器与下容器分别用行车运输到组对区域,下容器放置于低部,上容器用行车悬吊于上容器之上,通过行车缓慢地将上容器和下容器初步对位,带式夹具环绕在上容器和下容器的环缝中,且上主夹板套设在上容器上,下主夹板套设在下容器上,然后通过拉紧手动葫芦的同时移动上容器,使上容器和下容器接口组对,当接口的间隙错变量、平整度等调整到符合要求时,进行接口的定位焊,之后完成环缝的封口焊接,且加长板能够便捷地实现对不同的更大直径的压力容器组组对工作。
[0008]在上述用于压力容器组组对的带式夹具中,所述的连接板一上开设有若干连接孔一,连接头一上开设有若干与连接孔一相匹配的连接孔二,且连接孔一和连接孔二内设置有铆钉一。铆钉一同时穿过连接孔一和连接孔二,从而实现将连接头一铆接在连接板一上。
[0009]在上述用于压力容器组组对的带式夹具中,所述的连接板二上开设有若干连接孔三,连接头二上开设有若干与连接孔三相匹配的连接孔四,且连接孔三和连接孔四内设置有铆钉二。铆钉二同时穿过连接孔三和连接孔四,从而实现将连接头二铆接在连接板二上。
[0010]在上述用于压力容器组组对的带式夹具中,所述的加长板上设置有加强夹板二,且加长板的一端设置有连接板四,所述的连接板四上开设有若干与连接孔一相匹配的连接孔五,连接孔五内设置有铆钉三。为了节省带式夹具材料和增加带式夹具的通用性,通过铆钉三穿过连接孔五和连接孔一,从而实现对上主夹板和下主夹板加长,便捷地实现对不同的更大直径的容器组组对工作。
[0011]在上述用于压力容器组组对的带式夹具中,所述的加强夹板一和加强夹板二上均铆接或者焊接有手握圆柄。通过加强夹板一和加强夹板二上铆接或者焊接的手握圆柄,方便在组对时进行固定和调整。
[0012]在上述用于压力容器组组对的带式夹具中,所述的上主夹板和下主夹板的长度一致。
[0013]在上述用于压力容器组组对的带式夹具中,所述的上主夹板和下主夹板的宽度均为30-100mm,且上主夹板和下主夹板的厚度2-10mm。在实际应用过程中,上主夹板和下主夹板的宽度往往会优先选取80mm,上主夹板和下主夹板的厚度往往会优先选取5_。
[0014]与现有技术相比,本用于压力容器组组对的带式夹具具有以下优点:上主夹板套设在上容器上,下主夹板套设在下容器上,然后通过拉紧手动葫芦的同时移动上容器,使上容器和下容器接口组对,当接口的间隙错变量、平整度等调整到符合要求时,进行接口的定位焊,从而不仅简易、效率高、作业难度小,还能保证组对装配精度;同时,为了节省带式夹具材料和增加带式夹具的通用性,通过加长板便捷地实现对不同的更大直径的压力容器组组对。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构不意图;
[0016]图2是本实用新型中加长板的结构示意图。
[0017]图中,1、上容器;2、下容器;3、上主夹板;4、下主夹板;5、加强夹板一;6、连接板一;
7、连接板二; 8、连接头一;9、连接头二 ; 1、手拉葫芦;11、加长板;12、连接头三;13、连接板三;14、连接板四;15、手握圆柄;16、加强夹板二。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示,一种用于压力容器组组对的带式夹具,容器组包括上容器I和下容器2,本带式夹具包括套设在上容器I上的上主夹板3和套设在下容器2上的下主夹板4。上主夹板3和下主夹板4之间设置有加强夹板一 5,加强夹板一 5上均铆接或者焊接有手握圆柄15,通过加强夹板一 5上铆接或者焊接的手握圆柄15,方便在组对时进行固定和调整。上主夹板3和下主夹板4的一端设置有连接板一 6,上主夹板3和下主夹板4的另一端设置有连接板二7,连接板一 6和连接板二 7上分别设置有连接头一 8和连接头二 9,连接头一 8和连接头二 9上设置有手拉葫芦10;上主夹板3和下主夹板4的一端还可拆卸设置有加长板11,加长板11的另一端设置有连接板三13,连接板三13上设置有连接头三12。
[0020]连接板一6上开设有连接孔一,连接头一 8上开设有与连接孔一相匹配的连接孔二,且连接孔一和连接孔二内设置有铆钉一,铆钉一同时穿过连接孔一和连接孔二,从而实现将连接头一8铆接在连接板一6上;连接板二7上开设有若干连接孔三,连接头二9上开设有与连接孔三相匹配的连接孔四,且连接孔三和连接孔四内设置有铆钉二,铆钉二同时穿过连接孔三和连接孔四,从而实现将连接头二 9铆接在连接板二7上。
[0021]如图2所示,加长板11上设置有加强夹板二16,且加长板11的一端设置有连接板四14,连接板四14上开设有若干与连接孔一相匹配的连接孔五,连接孔五内设置有铆钉三。为了节省带式夹具材料和增加带式夹具的通用性,通过铆钉三穿过连接孔五和连接孔一从而实现对上主夹板3和下主夹板4加长,便捷地实现对不同的更大直径的容器组组对工作。加强夹板二 16上均铆接或者焊接有手握圆柄15,通过加强夹板二 16上铆接或者焊接的手握圆柄15,方便在组对时进行固定和调整。
[0022]上主夹板3和下主夹板4的长度一致。上主夹板3和下主夹板4的宽度均为30-100mm,且上主夹板3和下主夹板4的厚度2-10mm。在实际应用过程中,上主夹板3和下主夹板4的宽度往往会优先选取80mm,上主夹板3和下主夹板4的厚度往往会优先选取5_。
[0023]综合上述,将上容器I与下容器2分别用行车运输到组对区域,下容器2放置于低部,上容器I用行车悬吊于上容器I之上,通过行车缓慢地将上容器I和下容器2初步对位,带式夹具环绕在上容器I和下容器2的环缝中,且上主夹板3套设在上容器I上,下主夹板4套设在下容器2上,然后通过拉紧手动葫芦的同时移动上容器1,使上容器I和下容器2接口组对,当接口的间隙错变量、平整度等调整到符合要求时,进行接口的定位焊,之后完成环缝的封口焊接,且加长板11能够便捷地实现对不同的更大直径的压力容器组组对工作。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了1、上容器;2、下容器;3、上主夹板;4、下主夹板;5、加强夹板一;6、连接板一;7、连接板二; 8、连接头一;9、连接头二 ; 1、手拉葫芦;11、加长板;12、连接头三;13、连接板三;14、连接板四;15、手握圆柄;16、加强夹板二等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于压力容器组组对的带式夹具,压力容器组包括上容器和下容器,其特征在于,本带式夹具包括套设在上容器上的上主夹板和套设在下容器上的下主夹板,所述的上主夹板和下主夹板之间设置有若干加强夹板一,所述的上主夹板和下主夹板的一端设置有连接板一,上主夹板和下主夹板的另一端设置有连接板二,所述的连接板一和连接板二上分别设置有连接头一和连接头二,所述的连接头一和连接头二上设置有手拉葫芦;所述的上主夹板和下主夹板的一端还可拆卸设置有加长板,所述的加长板的另一端设置有连接板三,所述的连接板三上设置有连接头三。2.根据权利要求1所述的用于压力容器组组对的带式夹具,其特征在于,所述的连接板一上开设有若干连接孔一,连接头一上开设有若干与连接孔一相匹配的连接孔二,且连接孔一和连接孔二内设置有铆钉一。3.根据权利要求1所述的用于压力容器组组对的带式夹具,其特征在于,所述的连接板二上开设有若干连接孔三,连接头二上开设有若干与连接孔三相匹配的连接孔四,且连接孔三和连接孔四内设置有铆钉二。4.根据权利要求2所述的用于压力容器组组对的带式夹具,其特征在于,所述的加长板上设置有加强夹板二,且加长板的一端设置有连接板四,所述的连接板四上开设有若干与连接孔一相匹配的连接孔五,连接孔五内设置有铆钉三。5.根据权利要求1所述的用于压力容器组组对的带式夹具,其特征在于,所述的加强夹板一和加强夹板二上均铆接或者焊接有手握圆柄。6.根据权利要求1所述的用于压力容器组组对的带式夹具,其特征在于,所述的上主夹板和下主夹板的长度一致。7.根据权利要求6所述的用于压力容器组组对的带式夹具,其特征在于,所述的上主夹板和下主夹板的宽度均为30-100mm,且上主夹板和下主夹板的厚度2-10mm。
【文档编号】B23K37/053GK205684970SQ201620661106
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620661106.0, CN 201620661106, CN 205684970 U, CN 205684970U, CN-U-205684970, CN201620661106, CN201620661106.0, CN205684970 U, CN205684970U
【发明人】李振方, 程骏锋, 魏春华, 朱玉娟, 任占胜
【申请人】浙江巨化装备制造有限公司
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