专利名称：金属表面合金催化液的制作方法
技术领域：
本发明属于金属表面处理的一种合金催化液，属化学镀的技术领域。
目前，国内现有金属表面保护与装饰的工艺很多，其中用量大、效果较好的则是传统的电镀铬，其已被广泛地应用于工业，农业及人民的日常生活中。但这种电镀铬工艺存在着很多问题，主要有以下几点(1)排放的废气、废液均含有剧毒，电流密度可达25A/dm2，是我国典型的高污染，高能耗产业；(2)、电镀基表接合很差；(3)电镀工艺特别复杂；(4)对过大、过长及结构复杂的工件无法施镀；(5)所施镀的产品耐蚀性、耐候性、耐磨性、耐冲击性均较差，点蚀、龟裂脱皮现象严重。
本发明的目的是克服传统电镀铬工艺的缺点，经过几年来的苦心钻研，并反复多次试验，开发出此金属表面合金催化液。此合金催化液无毒无味，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将工件放置在该催化液中浸泡50分钟即可形成光亮如镜的表面，且表面合金层均匀致密，不论是深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。
本发明的配制方法是(按g/L)氯化镍10硫酸镍20次亚磷酸钠15柠檬酸钠 20氯化铵20乳酸 5醋酸 890PH值 4.8温度 80-90根据以上各原料分别用水溶解后混合在一起搅拌均匀即为本金属表面合金催化液。本发明的合金催化工艺包括除锈、除油、水洗、催化反应等。
权利要求
1.一种用于金属表面合金的催化液，其特征在于配方为(按g/L)氯化镍 10硫酸镍 20次亚磷酸钠 15柠檬酸钠20氯化铵 20乳酸5醋酸5氢氧化钠15水 890PH 4.8温度80-90
2.根据权利要求1所述的配方，将各种原材料分别溶于部分水中，然后再混合在一起，搅拌均匀，即得溶液。
3.根据权利要求2配得的催化液，菘加工工艺特征在于温度在于80-90℃之间，催化时间约50-60分钟。工件必须除油、除锈。
全文摘要
本发明属于金属材料表面处理用的化学镀液领域。其催化液由氯化镍、硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、氯化铵、乳酸、醋酸、及水按一定配比分别溶解后混合配制而成。经本发明配制的催化液,耐腐蚀性、耐候性、耐磨性等均优良。
文档编号C23C18/31GK1258759SQ0010028
公开日2000年7月5日 申请日期2000年1月14日 优先权日2000年1月14日
发明者吴占魁 申请人:吴占魁