专利名称：圆盘剪刀片及其热处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及圆盘式剪刀片的材料选用及其制造工艺。
用于纵剪机开带的圆盘剪刀片，一般采用合金工具钢来制造，常用的材质为9SiCr钢。产品要求硬度HRC48-52。用合金工具制造圆盘剪刀片，热处理工艺十分复杂，先要经过包括球化退火、正火、低温退火、调质处理等工序的予备热处理，然后再进行淬火，冷却介质为油。用9SiCr钢制造的圆盘剪刀片，虽然硬度可达到HRC50以上，但是工艺复杂，制造成本高。
本发明的目的旨在克服已有技术的缺点，提供一种圆盘剪刀片及其热处理工艺，使得产品在满足使用寿命的前提下，简化制造工艺，降低生产成本。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。一种圆盘剪刀片及其热处理工艺，剪刀片采用含碳量控制在0.45-0.50％的45号碳素结构钢，热处理工艺为温火十回火，淬火温度850-870℃，保温时间2-3分/毫米；冷却剂循环水；回火温度300-320℃，保温时间8-15分/毫米。
本发明与已有技术相比，由于圆盘剪刀的材质选用普通45钢，价格较合金工具钢要便宜的多，而且所采用的热处理工艺简单，因此，产品的生产成本低。由于对材质的含碳量控制在标准的上限，加之合理的热处理工艺，使产品的最终质量可达到设计指标，满足使用寿命的要求。
经产品硬度检验，本发明与已有技术(9SiCr钢剪刀片)对比数据如下表
经用户使用对比，9SiCr钢剪刀片，两次刃磨时间间隔能加工700-800吨钢带，而本发明的剪刀片能加工1000-2000吨。用户证明本发明的剪刀片每套可生产3-5万吨钢带。
下面是
具体实施例方式例1、直径352毫米、厚度20毫米圆盘剪刀片，材质45钢，化学成份(％)碳0.45、硅0.35、锰0.70。钢坯经锻造、粗加工、调质处理、精加工而成，调质工艺淬火温度850℃，保温时间40分钟；水冷(循环水)；回火温度320℃，保温时间225分钟。
例2、直径320毫米、厚度15毫米圆盘剪刀片，材质45钢，化学成份(％)碳0.50、硅0.37、锰0.80。钢坯经锻造、粗加工、调质处理、精加工而成，调质工艺淬火温度870℃，保温时间45分钟；水冷(循环水)；回火温度320℃，保温时间225分钟。
例3、直径180毫米、厚度10毫米圆盘剪刀片，材质45钢，化学成份(％)碳0.48、硅0.30、锰0.60。钢坯经锻造、粗加工、调质处理、精加工而成，调质工艺淬火温度860℃，保温时间25分钟；水冷(循环水)；回火温度310℃，保温时间100分钟。
权利要求
1.一种圆盘剪刀片及其热处理工艺，其特征在于所述的剪刀片的材质采用含碳量控制在0.45-0.50％的45号碳素结构钢，所述的热处理工艺为调质处理，其淬火温度850-870℃，保温时间2-3分/毫米；冷却剂循环水；回火温度300-320℃，保温时间8-15分/毫米。
全文摘要
一种圆盘剪刀片及其热处理工艺,剪刀片的材质为含碳量控制在0.45—0.50%的45钢,热处理工艺:淬火温度850—870℃,保温时间2—3分/毫米;冷却剂:循环水;回火温度300—320℃,保温时间8—15分/毫米。
文档编号C21D9/00GK1262156SQ0010345
公开日2000年8月9日 申请日期2000年3月13日 优先权日2000年3月13日
发明者张云寿, 毕光照 申请人:张云寿