专利名称：高效研磨体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的研磨体，用于在研磨设备中研磨物料，常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等。
现有的研磨体有球形、圆柱形两种，其堆积密度小，且在研磨过程中，研磨体间以点接触或线接触来实施对物料的研磨，研磨体间的研磨接触少，因此，研磨效率低。
本发明的目的在于提供一种研磨效率高的高效研磨体。
本发明所述的高效研磨体，为立体状，其上、下为对称的四棱台，中间横截面最大。
本发明高效研磨体，堆积密度大，研磨体间不仅有点接触，线接触，还有较多的面接触，大大增大研磨体间的研磨接触，并且研磨体的棱对物料还具有一定劈裂、粉碎作用，该研磨体的研磨效率高，与原有的球形、圆柱形研磨体相比，研磨效率提高2～3倍。
对于本发明高效研磨体，以下列状况为最佳各平面间为弧面过渡连接，一般地，弧面处的倒圆半径为5～8mm。
研磨体的长、宽、高符合对应关系宽等于长乘以0.828，高等于宽乘以0.388，在实际操作中，允许有操作误差，±5mm，通常研磨体的长度以20～100mm为宜，以20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm为最常用。在可以调整的范围内，研磨体的高度上，最大横截面可以有一定的适宜高度，如0.5～3mm，并不影响研磨性能。
所述的研磨体，其长度方向两端的棱夹角为55度，宽度方向两端的棱夹角为65度。
该研磨体主要是对现有研磨体的形状进行了改进，材质采用原有材质即可，通常的研磨材质有高铝质、陶瓷质、高硅质、高镁质、铁质等等，用于在研磨设备中研磨物料，常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等。
下面结合实施例附图对本发明作进一步的说明。
图1、本发明研磨体一实施例的俯视图。
图2、图1中的M—M截面剖视图。
图3、图1中的N—N截面剖视图。
图中1顶面、2斜侧面、3棱、4中间横截面、5底面。
如图所示，本发明所述的高效研磨体，为立体状，其上、下为对称的四棱台，中间横截面最大，各平面间为弧面过渡连接。长L为60mm，宽B为5mm，高H为2mm，其长度方向两端的棱夹角为55度，其宽度方向两端的棱夹角为65度。
本发明研磨体为按陶瓷生产工艺生产的瓷质研磨体，由栖霞熟滑石73％，莱阳长石10％，莱阳粘土9％，山西大同土8％配料，经粉碎、制泥、成型、1350℃烧成而制得。本发明研磨体用于研磨陶瓷注浆料，4.5小时可达到研磨要求，而在相同条件下，用天然鹅卵石做研磨体，则需要22小时，研磨效率提高4倍。
本发明高效研磨体，堆积密度大，研磨体间不仅有点接触，线接触，还有较多的面接触，大大增大研磨体间的研磨接触，并且研磨体的棱对物料还具有一定劈裂、粉碎作用，该研磨体的研磨效率高，与原有的球形、圆柱形研磨体相比，研磨效率提高2～6倍。研磨效率高，大大减少了研磨时间，缩短了生产周期，降低了生产能耗，具有明显的经济效益和社会效益。
权利要求
1.一种高效研磨体，为立体状，其特征在于上、下为对称的四棱台，中间横截面最大。
2.根据权利要求1所述的研磨体，其特征在于各平面间为弧面过渡连接。
3.根据权利要求2所述的研磨体，其特征在于其长、宽、高符合如下的对应关系宽等于长乘以0.828，高等于宽乘以0.388。
4.根据权利要求3所述的研磨体，其特征在于其长度方向两端的棱夹角为55度。
5.根据权利要求3所述的研磨体，其特征在于其宽度方向两端的棱夹角为65度。
6.根据权利要求3所述的研磨体，其特征在于其长度为20～100mm。
7.根据权利要求2所述的研磨体，其特征在于弧面处的倒圆半径为5～8mm。
全文摘要
本发明涉及一种改进的研磨体,为立体状,其上、下为对称的四棱台,中间横截面最大。本发明高效研磨体,堆积密度大,研磨体间的研磨接触多,研磨效率高,大大缩短了研磨时间,降低了生产能耗,具有明显的经济效益和社会效益。本发明研磨体用于在研磨设备中研磨物料,常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等。
文档编号B24D3/34GK1340406SQ00111318
公开日2002年3月20日 申请日期2000年9月1日 优先权日2000年9月1日
发明者丁民修 申请人:丁民修