袋装弹簧热处理机的制作方法

文档序号:3406727阅读:282来源:国知局
专利名称:袋装弹簧热处理机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种袋装弹簧热处理机。
目前国内生产的袋装弹簧都没有热处理工艺设备的配置,生产出来的袋装簧经多次坟缩后,产生塑性变形、弹力减小;而进口设备虽然有配置热处理装置,但都是通过机械手的方式工作,技术复杂,价格昂贵。
本实用新型的目的在于提供一种设备工艺简单、能消除袋装弹簧内应力的袋装弹簧热处理机。
为达到上述目的,本实用新型的袋装弹簧热处理机由支架、传动机构、输送链、热处理机构、滑道组成,输送链装设在支架上端面上,并通过传动机构带动,热处理机构设在支架上端,并位于输送链的两侧边;滑道设在支架的侧边,并与输送链相对应。
本实用新型的热处理机构由两极铜板、推动气缸、热处理机支架、变压器组成,推动气缸固定在热处理机支架两侧边,两极铜板分别固定在推动气缸上,两极铜板与传送链的托盘相对应,固定在支架上的变压器的输出端通过电缆分别与两极铜板相连接。
采用这样的结构后,使输送链托盘上的袋装弹簧经过热处理机构后通过通电发热来消除弹簧的内力,这方式带来整个设备工艺较为简单,设备成本低。


图1为本实用新型具体的一种实施方案的结构示意图;图2为
图1的B-B剖面图。

图1、图2所示的本实用新型的袋装弹簧热处理机由支架5、传动机构6、输送链7、热处理机构8、滑道10组成,输送链7装设在支架5上端面上,并通过传动机构6带动,热处理机构8设在支架5上端,并位于输送链7的两侧边;滑道10设在支架5的侧边,并与输送链7相对应。热处理机构8由两极铜板14、推动气缸12、热处理机支架13、变压器17组成,推动气缸12固定在热处理机支架13两侧边,两极铜板14分别固定在推动气缸12上,两极铜板14与传送链7的托盘11相对应,固定在支架5上的变压器17的输出端通过电缆分别与两极铜板14相连接。工作时,传动机构6中,气缸1推动棘轮2转动一角度,棘轮带动同轴的传动链轮3转动同一角度,传动链轮3通过传运链条4带动传动链轮,传动链轮带动同轴的输送链轮转动,输送链轮的转动带动输送链7产生一个位移量,而输送链上安装的托盘11的间距和输送链7的一个位移量相等。热处理机构8安装在一个托簧器停留位置,由于棘轮2转动角度每次一样,链条7每次转动的位移量都是一样,当链条7转动一周时每个托簧器都在热处理机构8的位置停留一次。当弹簧9从打簧机出来,通过滑道10滚下托盘11,弹簧在托盘内随输送链条7间歇运动,当进入热处理机构8的位置停下时,气缸12的伸缩杆伸出,铜板14压缩弹簧9,气缸16收缩,气缸12带着弹簧9升起,变压器17通电,变压器17导线,铜板14弹簧9成一回路,弹簧通电升温进行热处理,热处理后断电,气缸16伸出,气缸12收缩,弹簧重新放置为下一个弹簧进行热处理。
权利要求1.一种袋装弹簧热处理机,其特征在于该热处理机由支架(5)、传动机构(6)、输送链(7)、热处理机构(8)、滑道(10)组成,输送链(7)装设在支架(5)上端面上,并通过传动机构(6)带动,热处理机构(8)设在支架(5)上端,并位于输送链(7)的两侧边;滑道(10)设在支架(5)的侧边,并与输送链(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的袋装弹簧热处理机,其特征在于热处理机构(8)由两极铜板(14)、推动气缸(12)、热处理机支架(13)、变压器(17)组成,推动气缸(12)固定在热处理机支架(13)两侧边,两极铜板(14)分别固定在推动气缸(12)上,两极铜板(14)与传送链(7)的托盘(11)相对应,固定在支架(5)上的变压器(17)的输出端通过电缆分别与两极铜板(14)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种由支架、传动机构、输送链、热处理机构、滑道组成的袋装弹簧热处理机,输送链装设在支架上端面上,通过传动机构带动,热处理机构设在支架上端,并位于输送链的两侧边:滑道设在支架的侧边,并与输送链相对应,这样使输送链托盘上的袋装弹簧经过热处理机构后通过通电发热来消除弹簧内应力,这方式带来整个设备、工艺较为简单、设备成本低。
文档编号C21D9/02GK2498167SQ0121541
公开日2002年7月3日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者游联钧 申请人:李德锵, 南海市源田床具机械有限公司
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