专利名称：铸造暖气片的砂型箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型芯铸造领域，特别是涉及一种铸造暖气片的砂型箱。
背景技术：
请参阅图1、图2、图3所示，现有的砂型箱包括砂型箱1、下型箱2，在上、下型箱1、2中装有型砂。当上、下砂型箱1、2结合时，是以型砂作为结合面，这样在浇铸时，要给上下砂型箱一个压紧力，由于压紧力的不同导致砂型箱变形不同，这样导致最后的暖气片的几何尺寸产生变化，使产品合格率降低。
原有砂型箱材料选用铸钢，铸钢强度低，所以在制造砂型箱时尺寸要加厚加大，使砂型箱重量变重，变得笨拙。
由此可见，上述现有的砂型箱仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的砂型箱存在的缺陷，而提供一种新型结构的铸造暖气片的砂型箱，使其可以提高暖气片几何尺寸的精度，提高产品合格率，降低工人的劳动强度。
本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种铸造暖气片的砂型箱，其设有上砂型箱、下砂型箱，砂型箱内装有型砂，其中在上、下砂型箱的结合面的两端设有与砂型平面相一致的支撑面。
本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的铸造暖气片的砂型箱，其中所述上砂型箱的上端设有排气孔，排气孔贯通砂型的空腔。
前述的铸造暖气片的砂型箱，其中所述砂型箱采用弹簧钢焊接成型。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型铸造暖气片的砂型箱由于采用了砂型箱结合面的支承面，砂型箱内腔设有排气孔，砂型箱采用弹簧钢材料等，可以大大提高暖气片几何尺寸和表面光洁度，提高产品合格率。由于砂型箱采用弹簧钢制作，重量大大减轻，可以降低工人的劳动强度。
综上所述，本实用新型铸造暖气片的砂型箱，其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1现有砂型箱外观结构的示意图。
图2现有砂型箱的俯视图。
图3是图2A-A剖面的剖视图。
图4是本实用新型砂型箱外观结构示意图。
图5是本实用新型砂型箱的俯视图。
图6是图5B-B剖面的剖视图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的铸造暖气片的砂型箱，其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图4、图5、图6所示，本实用新型铸造暖气片的砂型箱，其设有上砂型箱1、下型箱2，砂型箱内装有型砂3。在上、下砂型箱1、2的结合面的两端设有与砂型平面相一致的支撑面11、21，在上砂型箱1的上端设有排气孔13，排气孔13贯通砂型的空腔。
本实用新型砂型箱采用弹簧钢焊接成型，通过处理，使其强度增强，所以本实用新型的砂型箱比现有砂型箱重量轻，节省材料，美观耐用。
当上、下砂型箱结合时，首先是支撑面11、21相接触，受力点作用在支撑面上，使砂型不受力，这样可以保持砂型不变形，由于设计了排气孔可以使型砂的粒度减小，砂型的密度增大，减低砂型的表面粗糙度，使产品的表面光洁度提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种铸造暖气片的砂型箱，其设有上砂型箱(1)、下砂型箱(2)，砂型箱内装有型砂(3)，其特征在于在上、下砂型箱(1)、(2)的结合面的两端设有与砂型平面相一致的支撑面(11)、(21)。
2.根据权利要求1所述的铸造暖气片的砂型箱，其特征在于所述上砂型箱(1)的上端设有排气孔(13)，排气孔(13)贯通砂型的空腔。
3.根据权利要求1所述的铸造暖气片的砂型箱，其特征在于所述砂型箱采用弹簧钢焊接成型。
专利摘要一种铸造暖气片的砂型箱，其设有上砂型箱、下型箱，在上下砂型箱的结合面的两端设有与砂型平面相一致的支撑面，砂型箱内装有型砂，在上砂型箱的上端设有排气孔，排气孔贯通砂型的空腔。本实用新型砂型箱采用弹簧钢焊接成型，通过处理，使其强度增强，所以本实用新型的砂型箱比现有砂型箱重量轻，节省材料，美观耐用。使用本砂型箱可以提高暖气片几何尺寸的精度，提高产品合格率，降低工人的劳动强度。
文档编号B22C21/00GK2538451SQ0220349
公开日2003年3月5日 申请日期2002年2月20日 优先权日2002年2月20日
发明者李世斌 申请人:李世斌